生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善內(nèi)訓(xùn)
| 課程類別: |
企業(yè)內(nèi)訓(xùn) |
| 授課語(yǔ)言: |
中文 |
| 授課顧問(wèn): |
陳鵬 |
| 審核時(shí)間: |
我要報(bào)名2012-08-07 13:52:15 |
注:參加該內(nèi)訓(xùn)課程,可聯(lián)系在線客服。
學(xué)習(xí)對(duì)象
課程目標(biāo)
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善內(nèi)訓(xùn)
【課程背景】
自從中國(guó)加入WTO 之后,隨著時(shí)間的推移,中國(guó)的角色已經(jīng)慢慢地由“世界的工廠”向“世界的市場(chǎng)”在轉(zhuǎn)變。中國(guó)的制造業(yè),如何迎戰(zhàn)這些外來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)者并勝出呢?競(jìng)爭(zhēng)的最終結(jié)果必然導(dǎo)致價(jià)格競(jìng)爭(zhēng):同樣的品質(zhì),價(jià)格更低者勝!所以對(duì)于中國(guó)的制造業(yè)來(lái)說(shuō):提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本、建設(shè)超低生產(chǎn)成本的生產(chǎn)體系就變得刻不容緩了。開設(shè)這個(gè)課程,目的就是將先進(jìn)的管理理念和有效的改善手段與大家共同分享,幫助打開現(xiàn)場(chǎng)改善大門,協(xié)助打造一流的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和生產(chǎn)體系,使企業(yè)在殘酷的競(jìng)爭(zhēng)中能領(lǐng)先一步。
課程內(nèi)容
【課程收獲】
轉(zhuǎn)變觀念,樹立明確的現(xiàn)場(chǎng)管理人員職業(yè)化意識(shí),提升現(xiàn)場(chǎng)管理能力;
有效地降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量;
了解現(xiàn)場(chǎng)改善的方法,熟悉現(xiàn)場(chǎng)改善的基本思路,;
學(xué)習(xí)下屬教導(dǎo)與培養(yǎng)的步驟,有效提升下屬技能;
掌握人際關(guān)系處理的原則,全面提高素質(zhì),有效的穩(wěn)定隊(duì)伍的有效的現(xiàn)場(chǎng)管理技能。
【培訓(xùn)對(duì)象】
生產(chǎn)廠長(zhǎng)、車間主任、班組長(zhǎng)、拉長(zhǎng)、儲(chǔ)備干部、工段長(zhǎng)等現(xiàn)場(chǎng)管理人員
【課程大綱】
第一天:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理 篇
第一部分、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的組織及人員管理
角色認(rèn)知—對(duì)自己和環(huán)境的分析
現(xiàn)場(chǎng)工作管理人員職責(zé)的5個(gè)要求
現(xiàn)場(chǎng)管理人員的基本職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
現(xiàn)場(chǎng)管理人員基本的工作認(rèn)識(shí)
現(xiàn)場(chǎng)管理人員必備的五個(gè)條件
現(xiàn)場(chǎng)管理人員的能力
如何提升現(xiàn)場(chǎng)人員的執(zhí)行力
第二部分、現(xiàn)場(chǎng)管理與改善的根:管理人員應(yīng)掌握的技術(shù)
現(xiàn)場(chǎng)管理的定義與現(xiàn)況缺失分析
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的實(shí)際測(cè)定
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理的基本步驟
現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù)、特點(diǎn)及方法
信息管理、物料管理
倉(cāng)庫(kù)貨物管理、搬運(yùn)管理
作業(yè)方法、設(shè)備管理
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理
日常常用管理工具的使用與工作技巧
現(xiàn)場(chǎng)管理要抓三件事
1.關(guān)鍵管理
2.異常管理
3.效率改善
案例:你會(huì)如何處理這件事?
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題解決的系統(tǒng)思維方法
第三部分、現(xiàn)場(chǎng)管理與改善利器一:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)交貨期管理
制定生產(chǎn)計(jì)劃的作用
計(jì)劃不確定因素的影響
計(jì)劃執(zhí)行無(wú)效與無(wú)效透析
如何將工作分層別類
制定生產(chǎn)計(jì)劃的常用工具
生產(chǎn)計(jì)劃排定考慮因素
生產(chǎn)排程的高明做法
生產(chǎn)計(jì)劃排定的原則
生產(chǎn)進(jìn)度控制步驟
生產(chǎn)進(jìn)度隨時(shí)掌控
依據(jù)“4M1E”做好產(chǎn)前準(zhǔn)備
生產(chǎn)進(jìn)度落后采取的措施
日程分析(生產(chǎn)周期分析)
在制品占用量分析示意圖
第四部分、現(xiàn)場(chǎng)管理與改善利器二:指導(dǎo)員工的技巧
工作知識(shí)的教導(dǎo)
教導(dǎo)前的準(zhǔn)備
指導(dǎo)員工的技巧
實(shí)例:教導(dǎo)時(shí)間表
正確的工作教導(dǎo)四階段法
工作教導(dǎo)應(yīng)有的理念
第五部分、現(xiàn)場(chǎng)管理與改善利器三:車間管理人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)的管理
生產(chǎn)過(guò)程中品質(zhì)如何來(lái)控制
品質(zhì)的幾種正確觀念
零不良的原則
現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)控制水平
出現(xiàn)品質(zhì)異常時(shí)如何來(lái)處理
如何指定品質(zhì)目標(biāo)
客戶導(dǎo)向的品質(zhì)目標(biāo)管理
品質(zhì)成本管理
設(shè)計(jì)質(zhì)量與成本之關(guān)系圖
制造質(zhì)量與成本之關(guān)系圖
總質(zhì)量成本曲線劃分區(qū)域圖
質(zhì)量成本改進(jìn)模式與效應(yīng)
不良品質(zhì)的源流管理和防止不良品的要決
討論: 誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量問(wèn)題?
第二天:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善 篇
第六部分、現(xiàn)場(chǎng)管理與改善利器四:工作的調(diào)派與跟催
確立工作量標(biāo)準(zhǔn)
產(chǎn)量與負(fù)荷
派工與調(diào)度
如何應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的新、異、變、難
工作跟催的基本掌握要件
操作標(biāo)準(zhǔn)與自主檢查
用稼動(dòng)率標(biāo)準(zhǔn)檢查跟催
用效率標(biāo)準(zhǔn)跟催
用成果標(biāo)準(zhǔn)檢查跟催
用舉證責(zé)任跟催
第七部分、現(xiàn)場(chǎng)管理與改善利器五:目視管理與如何消除浪費(fèi)
浪費(fèi)定義及類型
如何識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)
工廠中常見的浪費(fèi)及控制
目視管理的內(nèi)容與效果
目視管理的水準(zhǔn)
目視管理12種工具
現(xiàn)場(chǎng)中的七大管理浪費(fèi)
現(xiàn)場(chǎng)中的12動(dòng)作的浪費(fèi)
思考題:請(qǐng)結(jié)合工廠的實(shí)際,想一想工廠的哪些方面運(yùn)用目視管理?
目視化管理的工具之一看板管理
管理看板的作用
看板的內(nèi)容
看板的制作要求
演練:自己動(dòng)手做看板
第八部分、現(xiàn)場(chǎng)管理與改善利器六:現(xiàn)場(chǎng)工作改善與效率提升
改善的誤區(qū)
改善給企業(yè)帶來(lái)的影響
改善的觀念
改善的兩個(gè)必要承諾
問(wèn)題管理
改善合理化四步驟
PDCA循環(huán)改善工具
現(xiàn)場(chǎng)IE改善
識(shí)別并改善企業(yè)瓶頸
精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)
推行JIT必要性
如何消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)并挖掘成本浪費(fèi)
如何清除員工的浪費(fèi)
如何降低材料損耗零缺陷技術(shù)
使用多臺(tái)機(jī)器的企業(yè)
在企業(yè)中樹立杜絕浪費(fèi)意識(shí)
精益生產(chǎn)的四大技法
減少材料的在線庫(kù)存量
安全儲(chǔ)量
TPM-全員設(shè)備保養(yǎng)體制
改善流程
改善工具之5S
改善的八字訣
第九部分、現(xiàn)場(chǎng)管理與改善利器七:高效溝通——保持高昂士氣
溝通的基本流程及個(gè)體溝通網(wǎng)絡(luò)
溝通的技巧及溝通的PAC心理分析
高EQ的人的特征與培養(yǎng)高EQ的特質(zhì)
現(xiàn)場(chǎng)有效溝通三行為
現(xiàn)場(chǎng)人際關(guān)系處理
如何與上司相處
如何與同事相處
如何與下級(jí)溝通
溝通的PAC技術(shù)應(yīng)用
經(jīng)驗(yàn)交流與實(shí)務(wù)問(wèn)題討論
注:以上大綱可以根據(jù)客戶公司的具體情況和具體要求做相應(yīng)的改動(dòng)。
師資力量
備注信息
陳鵬
中國(guó)培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師
---最具實(shí)戰(zhàn)的現(xiàn)場(chǎng)改善專家
【實(shí)戰(zhàn)背景】
培訓(xùn)在在線講師團(tuán)高級(jí)講師
理光(日資)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系制造部、改善推進(jìn)部部長(zhǎng);
中國(guó)有色第六冶金部工程師、車間主任、廠長(zhǎng)
深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理;
萬(wàn)基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)
陳老師從事外資企業(yè)管理實(shí)務(wù)10多年,尤其在世界著名的理光公司(日資)從事了多年的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)務(wù)管理并去日本學(xué)習(xí)深造。率先把5S管理和單元生