企業(yè)降低成本與消除浪費(fèi)
| 課程類別: |
企業(yè)內(nèi)訓(xùn) |
| 授課語言: |
中文 |
| 授課顧問: |
陳榮欽 |
| 審核時(shí)間: |
我要報(bào)名2012-10-22 22:12:50 |
注:參加該內(nèi)訓(xùn)課程,可聯(lián)系在線客服。
學(xué)習(xí)對(duì)象
課程目標(biāo)
1. 賺銭與永續(xù)經(jīng)營是企業(yè)存在之目的,而善盡社會(huì),責(zé)任則是企業(yè)經(jīng)營之成果;
2. 微利時(shí)代來臨是企業(yè)經(jīng)營者所需認(rèn)知的趨勢(shì),企業(yè)之運(yùn)營首重成本之降低;
3. 本課程從制造與管銷等方面如何建立標(biāo)準(zhǔn)成本,及在工廠實(shí)務(wù)操作面如何降低各項(xiàng)成本與浪費(fèi)之消除;
4. 經(jīng)由案例分析與演練操作使培訓(xùn)課程能與工廠實(shí)務(wù)相結(jié)合
課程內(nèi)容
一、降低成本的基本概念
1. 成本控制的目的
2. 制造工廠的盈余需求
3. 制造工廠的盈余戰(zhàn)略
4. 現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營型態(tài)變遷
5. 降低成本的基本立場(chǎng)
二、成本概念
1. 固定成本與変動(dòng)成本
2. 直接成本與間接成本
3. 銷售與管理費(fèi)用
4. 企業(yè)生產(chǎn)成本降低與管理
三、成本問題分析與降低成本的法
1. 問題分析與合理化改善
2. 特性要因圖運(yùn)用
3. 降低成本之方法
(1)材料費(fèi)之成本降低
• 材料需求合理化
• 材料之替代性
• 生產(chǎn)制程用料差異
• 用料計(jì)劃與倉儲(chǔ)管理
• 減少廢料/不良料損失
• 領(lǐng)發(fā)料流程管制
• 材料單價(jià)降低 (采購)
• 材料/半成品庫存合理化
(2)工作方法之改善
• 工時(shí)合理化
• 人工成本差異管理
• 有效 IE 改善手法
• 運(yùn)用生產(chǎn)排程(MPS/DPS)提升工時(shí)效率
• 流程改造
(3)人工費(fèi)用之降低
4、工廠內(nèi)浪費(fèi)之排除
(1) 豐田式生產(chǎn)之精隨 ------ 消除七大浪費(fèi)
(2)七大浪費(fèi)消除之方法
• 搬運(yùn)的浪費(fèi)
• 庫存的浪費(fèi)
• 動(dòng)作的浪費(fèi)
• 等待的浪費(fèi)
• 生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)
• 過度加工的浪費(fèi)
• 不良品的浪費(fèi)
5、質(zhì)量成本
(1)內(nèi)部質(zhì)量成本
(2)外部質(zhì)量成本
(3)質(zhì)量成本降低之對(duì)策
四、降低成本之程序/目標(biāo)設(shè)定與對(duì)策檢討
1. 現(xiàn)狀分析
2. 以費(fèi)用項(xiàng)目別成本結(jié)構(gòu)方法檢討
3. 成本降低方針之檢討與對(duì)策
授課對(duì)象:企業(yè)內(nèi)制造,倉儲(chǔ),采購,品質(zhì)、行政等部門之各級(jí)主管。
師資力量
備注信息
陳榮欽老師(臺(tái)籍)
中國培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師
仕欽科技公司(股票上市) 副總経理
匯僑工業(yè)公司(股票上市) 生產(chǎn)總廠長/ 協(xié)理
東和鋼鐵公司(股票上市) 品管課長/ 采購課長
天揚(yáng)精密陶瓷公司(股票上市) 生產(chǎn)經(jīng)理
工業(yè)研究院材料研究所 研究員
實(shí)踐/學(xué)術(shù)背景
囯立海洋大學(xué)動(dòng)力機(jī)械系畢業(yè)(1981級(jí)) 碩士學(xué)位
獲得資格:
TS16949/ CNLA 主任評(píng)審員考試合格、 JIS (日本工