標(biāo)準(zhǔn)工時測定與IE手法運用

課程類別：	企業(yè)內(nèi)訓(xùn)
授課語言：	中文
授課顧問：	趙根枝
審核時間：	我要報名2012-10-22 22:33:12

　　

學(xué)習(xí)對象

課程目標(biāo)

透過本次培訓(xùn)，使學(xué)員及企業(yè)——  了解工業(yè)工程IE的運用原理、機(jī)制與方向  握制訂標(biāo)準(zhǔn)工時的方法及其應(yīng)用  如何利用IE（工業(yè)工程）技術(shù)，提高生產(chǎn)效率  使非IE（工業(yè)工程）背景出身之管理者也能快速具備工業(yè)工程管理實務(wù)技能  提升IE（工業(yè)工程）技能有效地在現(xiàn)場發(fā)揮、消除一切無效勞動和浪費。  為企業(yè)提升現(xiàn)場績效或推行精益管理奠定方法基礎(chǔ)

課程內(nèi)容

1. 生產(chǎn)現(xiàn)場提升績效的方向

---提升現(xiàn)場績效與縮減制程期間/降低成本/提升競爭力的關(guān)聯(lián)

---生產(chǎn)績效的來源與提升現(xiàn)場績效/減少浪費的大方向

---運用IE技巧提升生產(chǎn)績效的策略 (工藝面與管理面)

2. 運用IE手法進(jìn)行現(xiàn)場改善的手法

---現(xiàn)場改善的思路模式—確立問題/分析肇因/改善構(gòu)想

---影響現(xiàn)場績效的主要問題與肇因

---運用工作抽樣法解決現(xiàn)場績效問題的步驟與技巧

---損失工時與假性作業(yè)的分析與解決策略

---（小組討論演練）

3. 運用傳統(tǒng)IE手法提升現(xiàn)場績效的實務(wù)作法

---運用程序分析手法使制程期間縮短

---運用搬運分析手法抑減不必要的浪費

---運用人機(jī)程序分析技巧提升作業(yè)站效率

---運用動作分析技巧直接提升作業(yè)效率

---動作經(jīng)濟(jì)原則的啟發(fā)與應(yīng)用

---（小組討論演練）

4. 運用新IE手法提升現(xiàn)場績效的實務(wù)作法

---運用QCD技巧大幅縮短準(zhǔn)備工時

---運用制程防呆技巧抑減制程不良

---運用生產(chǎn)線平衡技巧提升流水線效率

5. 標(biāo)準(zhǔn)工時的應(yīng)用方向

---生產(chǎn)計劃排程上的應(yīng)用

---產(chǎn)能負(fù)荷管制上的應(yīng)用

---計件工資上的應(yīng)用

---生產(chǎn)成本管理上的應(yīng)用

6. 測定標(biāo)準(zhǔn)工時的應(yīng)有基礎(chǔ)理念

---必要的觀念與經(jīng)常發(fā)生的誤區(qū)

---科學(xué)化的原則與工藝面的基礎(chǔ)

---工作設(shè)計合理化的原則

---標(biāo)準(zhǔn)工時的內(nèi)涵結(jié)構(gòu)

7. 馬表測時法的關(guān)鍵技巧

---秒表測時的執(zhí)行步驟

---劃分作業(yè)單元的原則與技巧

---歸零法與連續(xù)測時法的要領(lǐng)

---測時周程數(shù)與摒棄異常值的有效做法

---如何做好評比調(diào)整工作

---(馬表測時小組實例演練)

8. 如何設(shè)定合宜的寬放率

---寬放率的適用范圍

---ILO 的寬放率基準(zhǔn)

---兩種主要的疲勞寬放設(shè)定法

---如何復(fù)核寬放率合宜度

9. 預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)法的運用

---PTS 法的特色與適用范圍(限制)

---MTM –2 時值表的內(nèi)涵與應(yīng)用

---MODAPTS時值表的內(nèi)涵與應(yīng)用

---（PTS法小組實例演練）

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. 綜合數(shù)據(jù)法的運用

---綜合數(shù)據(jù)法的特色與適用范圍

---綜合數(shù)據(jù)法的呈現(xiàn)方式 (實例)

---如何導(dǎo)出自己企業(yè)所需的綜合數(shù)據(jù)表

師資力量

備注信息

趙根枝 ☆中國培訓(xùn)網(wǎng)高級講師 ☆25年制造業(yè)及咨詢公司實戰(zhàn)經(jīng)驗 ☆曾任職萬德電子有限公司執(zhí)行副總 ☆裕茂工業(yè)有限公司副總經(jīng)理 ☆恒豐集團(tuán)管理發(fā)展部經(jīng)理 ☆中國生產(chǎn)力中心資深顧問師 ☆臺灣生產(chǎn)力中心“全員IE”項目開發(fā)、 推廣第一人 IE改善、通過IE削減生產(chǎn)成本、降低采購成本，減少庫存積壓、生產(chǎn)計劃交期管理、精益生產(chǎn)(Lean Production)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、物料管理系統(tǒng)、采購管理、品質(zhì)管理。 ※ 福友企管公司