生產(chǎn)線分析與平衡管理技巧

課程類別：	企業(yè)內(nèi)訓
授課語言：	中文
授課顧問：	趙智平
審核時間：	我要報名2013-02-28 11:20:02

　　

學習對象

工程師以上人員或儲備干部

課程目標

１.程序分析 2.人機作業(yè)分析 3共同作業(yè) 4.動作分析分析 5.動作經(jīng)濟原則及以啟發(fā)式(直覺式)法則規(guī)劃生產(chǎn)線的平衡，與產(chǎn)線管理的要點。

課程內(nèi)容

第一單元、 工作研究

一、 工作研究的內(nèi)容

二、 方法研究的層次

第二單元、 程序分析

一、 基本圖記號

二、 案例分析

1、車間布置及流程圖

2、5W1H提問技術和ECRS改善原則

3、工程分析

4、整理分析結(jié)果

5、改善后的工廠布置

6、改善前后比較

7、是否有再改進的空間？

第三單元、 人機作業(yè)分析

一、 分析記號

二、 案例分析

1、作業(yè)者-機械分析的步驟

2、分析一周期的作業(yè)

3、使時間一致

4、作業(yè)者─機械分析圖表

5、整理分析結(jié)果

6、改善的著眼點

第四單元、 共同作業(yè)分析

1、共同作業(yè)分析步驟

2分析一周期的作業(yè)

3、使時間一致

4、制作共同作業(yè)分析表

5、整理分析結(jié)果

6、共同作業(yè)分析的改善前后之比較

第五單元、 動作分析

一、 動作分析的目的

二、 觀察作業(yè)動作的方法

三、 動素分析

1、動素分析_概述

2、基本動作記號(18個動作)

3、基本動作分析專用紙

4、動素分析_示例

第六單元、 動作經(jīng)濟原則

一、 動作經(jīng)濟原則的定義

二、 動作經(jīng)濟原則

1、四條基本原則

2、動作的三要素

三、 動作經(jīng)濟原則的作用和應用目的

3
個圖例

第七單元、 生產(chǎn)線平衡

一、 產(chǎn)品組裝爆炸圖

二、 先行圖(Precedence diagram)

三、 決定生產(chǎn)節(jié)拍及理論上的工作站數(shù)

四、 指定工作站_啟發(fā)式(直覺式)法則

五、 案例及練習

六、 生產(chǎn)線不平衡之解決方法

七、 生產(chǎn)線平衡:U型線平衡

八、 直線型生產(chǎn)線平衡vs.U型線平衡

九、 限制理論對生產(chǎn)線平衡的看法與應用

師資力量

備注信息

趙智平 中國培訓網(wǎng)高級講師。 1、趙老師早年任職臺灣國勝企業(yè)制程及研發(fā)工程師；臺灣迪吉多計算機品管工程師及質(zhì)量總監(jiān)生產(chǎn)副總等職務；歷任智嘉軟件科技(深圳)有限公司總經(jīng)理，現(xiàn)任眾多企管顧公司生產(chǎn)管理類課程專業(yè)老師。10年工廠管理實戰(zhàn)、2年工廠運營效率軟件研發(fā)、10年工廠運營咨詢輔導經(jīng)驗。 2、趙老師豐富的實務經(jīng)驗與操作手法使學員能即學即用。針對個案進行分析與研究，理論與實務能充分結(jié)合，授課嚴謹務實專業(yè)。