庫存控制與倉儲(chǔ)管理

課程類別：	企業(yè)內(nèi)訓(xùn)
授課語言：	中文
授課顧問：	楊學(xué)軍
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2013-06-21 18:06:52

　　

　　課程背景

　　企業(yè)面臨的現(xiàn)狀常常是:

　　該來的不來，不該來的還在進(jìn)來!

　　不能斷料，又要控制成本，庫存水平如何控制?

　　倉儲(chǔ)空間總是不夠，怎么辦?

　　倉儲(chǔ)管理中高效的物料收、發(fā)、配、送工作怎么做?

　　如何有效的開展倉庫盤點(diǎn)?

　　如何衡量和考核倉儲(chǔ)與庫存管理工作?

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　　目前企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)已逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槠髽I(yè)物流供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)!

　　尤其是企業(yè)的倉儲(chǔ)管理與庫存控制更是成為企業(yè)降低成本、尋求改善的切入點(diǎn)。然而，隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇，越來越多的企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短，采購周期長(zhǎng)、庫存控制困難等問題。

　　本課程將對(duì)企業(yè)如何實(shí)施物料計(jì)劃控制，降低倉儲(chǔ)、庫存和物流總成本，提高倉儲(chǔ)的存儲(chǔ)能力、運(yùn)作能力等專項(xiàng)課題進(jìn)行研討，幫助學(xué)員從供應(yīng)鏈管理目標(biāo)出發(fā)，掌握倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)的理論與方法，最終提升倉庫、庫存控制人員的管理水平。

　　課程目標(biāo)

　　1、物料庫存控制的總體框架及流程

　　2、掌握物料與倉儲(chǔ)管理控制的基本技能和實(shí)務(wù)

　　3、了解物料與倉儲(chǔ)管理成本及其控制

　　4、了解企業(yè)物料控制方法、技巧和技能

　　5、掌握庫存控制中的計(jì)劃、技術(shù)、方法

　　學(xué)習(xí)對(duì)象

　　制造業(yè)總經(jīng)理，副總經(jīng)理，總監(jiān)，各部門經(jīng)理，主管

　　課程內(nèi)容

　　第一講:物料與倉儲(chǔ)管理的重要地位

　　一、物料倉儲(chǔ)在供應(yīng)鏈中的意義

　　二、物流業(yè)與制造業(yè)物料倉儲(chǔ)管理的區(qū)別

　　三、物料管理的范圍與目標(biāo)

　　四、物料倉儲(chǔ)管理作業(yè)的關(guān)聯(lián)

　　五、倉儲(chǔ)管理的目標(biāo)和構(gòu)成

　　六、儲(chǔ)存空間規(guī)劃的影響因素和貨位管理

　　第二講:倉儲(chǔ)管理在企業(yè)中的地位和作用

　　一、倉儲(chǔ)與各個(gè)部門之間的關(guān)系

　　二、倉儲(chǔ)在供應(yīng)鏈中的四大角色

　　三、原料倉儲(chǔ)如何為生產(chǎn)提供更好的服務(wù)

　　四、成品倉庫怎樣為銷售提供好服務(wù)

　　第三講:物料與倉儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)管理基本技能

　　一、儲(chǔ)位標(biāo)示與管理

　　二、倉庫物理環(huán)境的控制

　　三、5S現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù)的應(yīng)用

　　四、倉庫技術(shù)及未來發(fā)展趨勢(shì)

　　五、倉庫形式與倉庫的優(yōu)化布置

　　六、提高倉庫空間利用率的方法

　　第四講:物料與倉儲(chǔ)管理實(shí)務(wù)

　　一、庫存計(jì)劃的管理模式

　　二、領(lǐng)料計(jì)劃、管制與超量領(lǐng)料控制

　　三、廠內(nèi)物流系統(tǒng)分析與設(shè)計(jì)

　　四、物料倉儲(chǔ)調(diào)度管理

　　五、庫存料賬管理

　　六、物料倉儲(chǔ)管理的盤點(diǎn)管理

　　七、設(shè)計(jì)倉儲(chǔ)系統(tǒng)和工作流程

　　八、進(jìn)料、退料和發(fā)料作業(yè)的流程

　　九、不同生產(chǎn)形態(tài)庫存控制點(diǎn)的設(shè)置

　　十、滯料與滯成品概述

　　十一、滯料與滯成品的處理

　　十二、倉儲(chǔ)管理的績(jī)效考核

　　第五講:物料與倉儲(chǔ)成本控制

　　一、物料與倉儲(chǔ)成本控制

　　二、降低成本的具體對(duì)策

　　三、材料、零件的保管方法

　　四、從數(shù)據(jù)解讀再次分析問題

　　第六講:企業(yè)物料控制

　　一、什么是物料控制

　　二、物料控制的重要性

　　三、為什么要保持物料

　　四、保持多少物料?

　　五、保持物料的財(cái)務(wù)影響

　　六、物料不足的成本

　　七、PMC的作用

　　第七講:庫存管理策略

　　一、庫存設(shè)定

　　①庫存管理及供應(yīng)鏈戰(zhàn)略

　�、谇爸闷诠芾�

　�、燮髽I(yè)資源管理系統(tǒng)

　　二、庫存計(jì)劃(MC)

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　�、贏BC庫存管理方法

　�、跜VA庫存管理方法

　�、芸勺粉櫺院蜏p少品種

　　三、多批/多種少量經(jīng)濟(jì)批量決定方式

　�、賻齑娴亩攘颗c估值

　�、趲齑娴慕邮张c發(fā)放

　�、鄱�量/定期訂貨系統(tǒng)

　�、苓B續(xù)檢查系統(tǒng)/雙箱系統(tǒng)

　　四、庫存管理計(jì)術(shù)

　　①安全存量VS最高存量VS.最低存量

　�、谠谄叻N情況下存量管制訂購

　�、郯踩�存量三種設(shè)定方法

　　④安全存量四措施--正本清源

　�、荽媪抗苤频奈宸N方式:定量/定期/S-S管制/復(fù)倉式/批對(duì)批法(LotForLotLFL)

　　五、降低庫存成本

　�、�10種物料成本降低途徑和操作方法

　�、谖锪鲜Ｓ嗥邆�(gè)真實(shí)原因和如何治療/預(yù)防

　�、勰呈澜�500強(qiáng)公司安全庫存設(shè)置公式研討

　　④影響物料成本主要因素——九類成本

　�、萑斯ず驮O(shè)備時(shí)間耗用分析表分析

　�、尬锪铣杀痉治鋈�種控制方法

　　⑦某有限公司物料成本分析研討分析

　　師資力量

　　楊學(xué)軍

　　中國培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師，生產(chǎn)效率提升專家，國際注冊(cè)管理咨詢師(CMC);美國國際訓(xùn)練協(xié)會(huì)認(rèn)證高級(jí)管理咨詢顧問;制造業(yè)管理咨詢與培訓(xùn)的實(shí)踐者;曾任：江 西拖拉機(jī)制造廠擔(dān)任廠車間主任;香港精工實(shí)業(yè)公司擔(dān)任工廠總管;薛長(zhǎng)興工業(yè)股份有限公司擔(dān)任總經(jīng)理助理;楊學(xué)軍老師從工廠一線技術(shù) 工人做起，歷任車間工段長(zhǎng)、車間主任、生產(chǎn)部經(jīng)理、工廠廠長(zhǎng)。24年企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn);12年各類制造業(yè)第一線職業(yè)顧問資質(zhì);90余家各類工 廠管理改善主導(dǎo);近1600場(chǎng)內(nèi)訓(xùn)課程，60000人次學(xué)員參與;1000次現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)巡視;1000次會(huì)議主持;10000人次一對(duì)一輔導(dǎo)。

　　主講課程：《打造長(zhǎng)效5S》、《如何做一名合格的班組長(zhǎng)》、《生產(chǎn)主管管理技能提升》、《TPM全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)》、《IE七大手法 的運(yùn)用》、《生產(chǎn)效率提升的途徑》。