高效品質(zhì)管理三部曲質(zhì)量管理

課程類別：	企業(yè)內(nèi)訓(xùn)
授課語(yǔ)言：	中文
授課顧問(wèn)：	趙智平
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2013-07-19 18:10:42

　　

　　課程背景

　　如何做好過(guò)程品質(zhì)管理?為了降低品質(zhì)成本，過(guò)程品質(zhì)管理必須依循朱蘭博士的品質(zhì)三步曲：品質(zhì)規(guī)劃、品質(zhì)管制與品質(zhì)改善，如此不但能滿足客戶品質(zhì)要求，亦能以最少總品質(zhì)成本管理制造過(guò)程。

　　如何規(guī)劃制程過(guò)程的品質(zhì)管制方案，控制計(jì)劃，是過(guò)程品質(zhì)規(guī)劃最重要的課題，一旦完成控制計(jì)劃，我們必須依照控制計(jì)劃監(jiān)控制程過(guò)程，決不能有不當(dāng)干預(yù)的情事發(fā)生。那我們應(yīng)如何決定過(guò)程參數(shù)的允差呢?

　　運(yùn)行過(guò)程品質(zhì)管制，如果沒(méi)有問(wèn)題，我們只要依控制計(jì)劃的方案持續(xù)監(jiān)控過(guò)程，但萬(wàn)一發(fā)生異常時(shí)，如何在短時(shí)間定位原因，迅速排除異�；謴�(fù)生產(chǎn)?我們需要一套監(jiān)控的回路及優(yōu)異的原因分析技術(shù)，以管理異常。

　　課程目標(biāo)

　　1、了解質(zhì)量管理的重要性及自己在質(zhì)量管理中的角色

　　2、了解如何降低品質(zhì)總成本的方向

　　3、了解決定如何制訂過(guò)程參數(shù)規(guī)格的方法

　　4、了解、掌握如何形成過(guò)程品質(zhì)管制的基石，控制計(jì)劃的制定方法

　　5、掌握有效定位問(wèn)題原因的技術(shù)，以快速定位異常原因、恢復(fù)產(chǎn)線正常運(yùn)作

　　6、了解對(duì)過(guò)程不當(dāng)干預(yù)所造成的后果

　　7、了解并掌握品質(zhì)管理的日常與方針管理的區(qū)別

　　8、了解品質(zhì)改善的起點(diǎn)為何要先達(dá)到 統(tǒng)計(jì)管制狀態(tài)的原因

　　學(xué)習(xí)對(duì)象

　　執(zhí)行副總、中高層管理者、生產(chǎn)管理干部、制造、品保工程師、主管，以及對(duì)過(guò)程品質(zhì)控制感興趣的人士

　　課程內(nèi)容

　　第一單元、 品質(zhì)成本

　　一. 失敗成本的成長(zhǎng)與品質(zhì)成本的杠桿原理

　　二. 品質(zhì)成本抑減步驟

　　三. 戴明『全檢或全不檢』法則

　　四. 『歐熙尼規(guī)則』

　　五. 瓶頸后(含) 1%的報(bào)廢率，使生產(chǎn)系統(tǒng)損失1%的產(chǎn)出

　　第二單元、 變異與不當(dāng)干預(yù)

　　一. 什么是變異?

　　預(yù)測(cè)績(jī)效

　　變異真實(shí)的存在__以績(jī)效管理為例

　　二. 管制圖，正是我們和制程的對(duì)話

　　改善的重要課題始于達(dá)成統(tǒng)計(jì)管制

　　掌握變異：共同原因與特殊原因

　　消除特殊原因只是把系統(tǒng)領(lǐng)回原位而已

　　測(cè)量?jī)x器分辨力和管制圖的應(yīng)用

　　三. 不當(dāng)?shù)母深A(yù)_戴明博士的漏斗實(shí)驗(yàn)

　　戴明博士的漏斗實(shí)驗(yàn)

　　戴明博士的漏斗實(shí)驗(yàn)規(guī)則和現(xiàn)實(shí)的生活

　　多余的干涉是成本增加的主要原因

　　第三單元、 品質(zhì)規(guī)劃

　　一. 制程規(guī)劃與統(tǒng)計(jì)制程管制流程

　　二. 抽出管理項(xiàng)目到控制計(jì)劃

　　三. 從VOC轉(zhuǎn)換到CTC、CTQ

　　四. 產(chǎn)品-制程矩陣

　　五. PFMEA的工作模式

　　六. 決定制程的允差

　　兩階段最佳化制程參數(shù)

　　雙邊規(guī)格允差

　　單邊規(guī)格的參數(shù)允差

　　七. 事后首件VS.事前首件

　　換線首件檢查的FMEA

　　八. 控制計(jì)劃

　　九. 案例討論

　　第四單元、 品質(zhì)管制

　　一. 維持與改善的PDCA

　　二. 控制系統(tǒng)_任何事的管制回饋回路

　　三. 原因分析

　　基本過(guò)程

　　如何收斂魚(yú)骨圖確定真因?

　　問(wèn)題描述_Is/Is Not工作表

　　原因分析工作表

　　測(cè)試可能原因

　　事件日志：當(dāng)失控時(shí)協(xié)助異常原因的調(diào)查

　　第五單元、 品質(zhì)改善

　　一. 改善的重要課題始于達(dá)成統(tǒng)計(jì)管制

　　二. 層別管理_推移圖、柏拉圖與PAYTER圖

　　三. 方針展開(kāi)例子

　　四. 品質(zhì)改善流程

　　師資力量

　　趙智平——中國(guó)培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師

　　學(xué)歷：臺(tái)灣圣約翰科技大學(xué)機(jī)械工程科系畢業(yè)，工程碩

　　臺(tái)灣品管學(xué)會(huì):品管技術(shù)師(CQT)

　　中國(guó)生產(chǎn)力中心，第二屆企業(yè)全面質(zhì)量保證(TQA)顧問(wèn)師培訓(xùn)結(jié)業(yè)

　　經(jīng)歷：

　　(10年工廠管理實(shí)戰(zhàn)，2年工廠運(yùn)營(yíng)效率軟件研發(fā)，10年工廠運(yùn)營(yíng)咨詢輔導(dǎo))

　　早年任職臺(tái)灣國(guó)勝企業(yè)制程及研發(fā)工程師;臺(tái)灣迪吉多計(jì)算機(jī)品管工程師及質(zhì)量總監(jiān)生產(chǎn)副總等職務(wù);歷任智嘉軟件科技(深圳)有限公司總經(jīng)理，現(xiàn)任眾多企管顧公司生產(chǎn)管理類課程專業(yè)老師。

　　主要著作 精益TOC實(shí)務(wù)指南(2009-12-1) 出版社: 深圳出版發(fā)行集團(tuán)，海天出版社

　　主要專長(zhǎng)：

　　ISO 9000、ISO/TS 16949質(zhì)量管理系統(tǒng)規(guī)劃;基于TOC的生產(chǎn)管理系統(tǒng)(DBR/SDBR);基于TOC的供應(yīng)鏈解決方案(TOCR);CCPM項(xiàng)目管理;TLS(TOC-Lean-6Sigma)生產(chǎn)系統(tǒng);流程管理(BPM)/流程改善(BPI)/流程再造(BPR)

　　授課方式：以工作坊的形式展開(kāi)，啟發(fā)式講授、交互式教學(xué)、小組討論、真實(shí)實(shí)戰(zhàn)案例分析、角色扮演、情景模擬、實(shí)戰(zhàn)管理指導(dǎo)和經(jīng)驗(yàn)分享、導(dǎo)師多年的工作運(yùn)營(yíng)工作經(jīng)驗(yàn)和從事職業(yè)顧問(wèn)案例開(kāi)放式與您分享。趙老師更多角色是教練及輔導(dǎo)者，引導(dǎo)學(xué)員利用課堂知識(shí)解決問(wèn)題。

　　講師風(fēng)格：講師行業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富，可針對(duì)實(shí)際狀況進(jìn)行解析;授課講師豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)與操作手法使學(xué)員能即學(xué)即用。針對(duì)個(gè)案進(jìn)行分析與研究，理論與實(shí)務(wù)能充分結(jié)合，授課嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)專業(yè)。

　　客戶點(diǎn)評(píng)：臺(tái)灣實(shí)戰(zhàn)生產(chǎn)管理運(yùn)營(yíng)-TOC應(yīng)用專家，案例全來(lái)自親自指導(dǎo)和輔導(dǎo)的真實(shí)案例，是一位非常專業(yè)和務(wù)實(shí)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁Y深臺(tái)灣老師，善于對(duì)實(shí)際問(wèn)題提出解決方案的專家，在咨詢輔導(dǎo)方面以追求實(shí)際效果為唯一目標(biāo)，部分咨詢項(xiàng)目可以按照咨詢效果付費(fèi)，專注為客戶創(chuàng)造價(jià)值。