六西格碼培訓

課程類別：	企業(yè)內訓
授課語言：	中文
授課顧問：	羅振海
審核時間：	我要報名2015-05-01 19:59:08

　　

　　課程背景

　　六西格瑪?shù)亩�義是每百萬次的操作機會，只允許出現(xiàn)3.4次失誤。

　　推行“六個標準差”的目的就是經(jīng)由設計并改善監(jiān)控流程操作，將流程的失誤降低到最低，以期獲得最佳

　　品質和經(jīng)營效果。摩托羅拉、通用電氣創(chuàng)造發(fā)展了六西格瑪，引領了全球質量管理直至經(jīng)營模式的新潮流，

　　極大地提升了產(chǎn)品及服務質量，增加了客戶滿意度，獲得了豐碩的財務成果。

　　六西格瑪不僅是一種質量管理技術，更是一種嶄新先進的經(jīng)營管理理念和方法。采用六西格瑪管理已成為

　　全球趨勢，我國企業(yè)如何審時度勢，盡早引進和采用六西格瑪，縮短與世界先進企業(yè)的差距，提升我國企

　　業(yè)整體競爭力，已成燃眉之急。

　　通過參加本課程的培訓，學員既可以向課程其他學員提供其自身的經(jīng)驗和專業(yè)知識，同時也可以分享培訓

　　講師及其他學員在精益六西格碼工具方面的工作經(jīng)驗和專業(yè)知識，從而獲得良好的培訓效果。

　　學習對象

　　從事生產(chǎn)管理相關工作的總經(jīng)理、副總經(jīng)理、總監(jiān)、廠長、經(jīng)理、主管、工程師、工業(yè)工程(IE)及工藝

　　工程(PE)工程師、技術員及品質管理人員。

　　課程目標

　　透過兩天的課程培訓，使企業(yè)和學員從系統(tǒng)的角度了解六西格瑪管理原則、理念、作用、指導原則;

　　了解六西格瑪運用展開的全部要素、過程及操作方法的概貌;

　　了解到六西格瑪將給企業(yè)帶來的莫大的好處及影響;

　　認識到采用六西格瑪?shù)谋匾�性和可行�?

　　為企業(yè)下一步推行六西格瑪?shù)於▓詫嵉幕�礎。全面學習工廠各個環(huán)節(jié)存在的浪費及消除各種缺餡的方法，

　　最大限度降低制造成本。

　　課程內容

　　第一講 六西格瑪管理概論

　　1.質量管理發(fā)展史

　　質量檢驗階段

　　統(tǒng)計質量控制階段

　　全面質量管理階段

　　全面質量管理的新發(fā)展

　　2.六西格瑪?shù)呐d起

　　六西格瑪?shù)漠a(chǎn)生

　　六西格瑪?shù)耐茝V

　　六西格瑪?shù)男掳l(fā)展

　　六西格瑪管理與現(xiàn)有質量管理體系的整合

　　3.六西格瑪?shù)幕�本概�?/p>

　　六西格瑪?shù)慕y(tǒng)計含義

　　六西格瑪管理的含義

　　六西格瑪管理的戰(zhàn)略意義

　　4.六西格瑪管理的組織

　　領導作用

　　六西格瑪管理的組織結構

　　六西格瑪團隊的建設

　　5.六西格瑪管理方法論

　　六西格瑪改進的模式—DMAIC

　　六西格瑪設計的模式

　　6.過程分析與項目選擇

　　過程識別

　　程序定義

　　識別核心過程

　　宏觀過程分析

　　7.顧客的聲音

　　顧客與顧客要求

　　顧客滿意

　　收集顧客資料

　　分析顧客信息

　　關鍵顧客需求的轉化

　　8.經(jīng)營結果

　　過程績效度量指標

　　水平對比

　　財務收益

　　第二講 六西格瑪項目管理

　　1.六西格瑪項目選擇

　　六西格瑪項目選擇原則

　　六西格瑪項目選擇流程

　　六西格瑪項目選擇需注意的問題

　　2.六西格瑪項目管理

　　六西格瑪項目的目標與計劃

　　六西格瑪團隊組建

　　六西格瑪團隊發(fā)展階段

　　六西格瑪團隊動力與績效

　　六西格瑪項目控制

　　六西格碼項目推進

　　3.六西格瑪項目策劃和管理工具

　　六西格瑪團隊工具

　　六西格碼項目管理和策劃工具

　　4.六西格瑪管理模式

　　界定

　　確認顧客要求和確定過程

　　確認顧客要求

　　SIPOC分析和圖表

　　關鍵過程變量確定

　　5.更新和完善項目特許任務書

　　經(jīng)營情況

　　問題/機會和目標的陳述

　　項目范圍、約束和假定

　　團隊的使命和任務

　　預期的項目計劃

　　確定重要的利益相關方

　　6.確定項目度量指標

　　建立可測量的度量指標

　　測算過程目前基線的西格瑪水平

　　分析和確定劣質成本

　　7.測量

　　過程分析與文檔

　　流程圖

　　因果圖與因果矩陣

　　其它過程分析工具與文檔

　　8.概率與數(shù)理統(tǒng)計基礎

　　概率論的基礎知識

　　隨機變數(shù)及分布

　　數(shù)學期望、均值與方差

　　常用的離散分布

　　常用的連續(xù)分布

　　中心極限定理

　　統(tǒng)計量與抽樣分布

　　9.資料的收集和整理

　　數(shù)據(jù)類型與測量尺度

　　收集數(shù)據(jù)的方法

　　抽樣方法

　　描述性統(tǒng)計方法

　　數(shù)據(jù)的圖標方法

　　10.測量系統(tǒng)分析

　　基本概念

　　測量系統(tǒng)的分辨力

　　測量系統(tǒng)的偏倚、線性和穩(wěn)定性

　　測量系統(tǒng)的重復性與再現(xiàn)性

　　破壞性試驗的測量系統(tǒng)分析

　　非連續(xù)資料的測量系統(tǒng)分析

　　測量儀器的校準和檢定

　　11.過程能力分析

　　過程能力指數(shù)Cp與Cpk

　　過程能力指數(shù)Cpm和Cpmk

　　過程績效指數(shù)pp與ppk

　　過程能力與缺陷率的關系

　　長期能力與短期能力

　　非正態(tài)數(shù)據(jù)的變換

　　非連續(xù)數(shù)據(jù)的過程能力估算

　　第三講 分析

　　1.探索性資料分析和過程分析

　　探索性資料分析

　　過程分析

　　回歸分析和相關分析

　　點估計和區(qū)間估計

　　2.假設檢驗

　　假設檢驗的基本概念

　　平均值、方差和比率的假設檢驗

　　成對數(shù)據(jù)檢驗

　　擬合優(yōu)度檢驗

　　3.方差分析

　　單因子方差分析

　　兩因子方差分析

　　4.列聯(lián)表

　　獨立性檢驗概念

　　列聯(lián)表的獨立性檢驗方法

　　5.非參數(shù)檢驗

　　符號檢驗

　　中位數(shù)的符號檢驗法

　　曼—惠特尼—威爾科克森檢驗

　　威爾科克森符號秩檢驗

　　克魯斯卡爾—沃利斯檢驗

　　6.改進

　　試驗設計基礎

　　試驗設計中的基本術語

　　試驗設計的基本原則

　　試驗設計的必要性

　　試驗設計的類型

　　試驗設計的策劃與安排

　　試驗設計的基本步驟

　　單因子試驗設計與分析

　　單向分類設計

　　多項式回歸

　　全因子設計與分析

　　二水平全因子試驗概述

　　全因子設計的計劃

　　全因子設計的分析

　　全因子設計實例

　　7.部分實施因子試驗

　　部分實施因于試驗概論

　　部分實施因于試驗的計劃

　　部分實施因子試驗的分析實例

　　Plackett-Burman設計——另類篩選因子設計

　　三水平部分實施因子試驗的分析

　　8.響應曲面設計與分析

　　響應曲面設計概論

　　響應曲面設計的計劃

　　響應曲面設計的分析及實例

　　9.穩(wěn)健參數(shù)設計

　　穩(wěn)健參數(shù)設計的模型

　　穩(wěn)健參數(shù)設計的計劃

　　穩(wěn)健參數(shù)設計實例分析

　　10.混料設計與分析

　　混料設計概論

　　混料試驗的計劃

　　混料試驗的分析

　　11.調優(yōu)運算(EVOP)

　　調優(yōu)運算概論

　　調優(yōu)運算方法

　　12.控制

　　控制階段概述

　　檔化改進過程

　　建立過程管理計劃

　　實施持續(xù)的過程測量和控制

　　常規(guī)控制圖

　　第四講 總結(六西格碼改進案例)

　　管理書籍的推薦(六西格碼書籍)

　　學員提問及問題解答(與企業(yè)管理層及學員交流)

　　培訓總結

　　培訓考試

　　師資力量

　　羅振海

　　【曾經(jīng)擔任】

　　萬向集團萬向錢潮 設備管理

　　香港福群科技集團 助理生產(chǎn)經(jīng)理

　　深圳通源電纜實業(yè) 生產(chǎn)副廠長/管理代表

　　松本智能有限公司 生產(chǎn)總監(jiān)/管理代表

　　深圳市總會、勞動局 高級講師/評審專家

　　深圳市長質量獎、知名品牌 評審專家

　　【專業(yè)資格】

 

　　1、企業(yè)管理公開課與內部培訓講師