QCC-品管圈

課程類別：	企業(yè)內(nèi)訓(xùn)
授課語言：	中文
授課顧問：	王老師
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2013-05-07 17:23:16

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

生產(chǎn)管理人員

課程目標(biāo)

一、什么是QCC 二、QCC各成員的具體職責(zé) 三、QCC活動(dòng)的12步驟

課程內(nèi)容

一、什么是QCC

1.QCC起源

2.品管方法的發(fā)展

3.QCC與行政班組的區(qū)別

4.QCC活動(dòng)的意義

5.QCC活動(dòng)會(huì)為您帶來什么

6.QCC推進(jìn)的組織程序

7.QCC活動(dòng)的指導(dǎo)思想

8.QCC活動(dòng)的十二項(xiàng)基本步驟

9.推行QCC的阻礙

二、QCC各成員的具體職責(zé)

1.組長(zhǎng)的職責(zé)

2.組長(zhǎng)的能力

3.如何培養(yǎng)自己具備組長(zhǎng)的能力

4.如何建立良好的溝通

5.遇到問題的解決方法

6.QCC指導(dǎo)的職責(zé)

7.組員的職責(zé)

三、QCC活動(dòng)的12步驟

1.組建品管圈

QCC分類

2.選課題

選擇課題的方向

5M（人/機(jī)/料/法/環(huán)）經(jīng)濟(jì)性查檢表

案例：矩陣圖/檢查表/散布圖選擇課題

制造/事務(wù)/服務(wù)部門的選題思路

3.現(xiàn)狀調(diào)查

4.設(shè)定目標(biāo)

特性要因圖

5.編寫活動(dòng)計(jì)劃

6.查找真因

用層別法/柏累托曲線/系統(tǒng)圖/關(guān)聯(lián)圖查找真因

7.制定改善對(duì)策

制定改善對(duì)策的12個(gè)思維要點(diǎn)

頭腦風(fēng)暴法/系統(tǒng)圖/PDPC法制定對(duì)策

8.方案實(shí)施

9.效果確認(rèn)

用管制圖/直方圖進(jìn)行效果確認(rèn)

10.標(biāo)準(zhǔn)化

11.資料整理

1)       有形成果的計(jì)算與比較

2)       無形成果的比較

3)       12.成果發(fā)表

4)       QCC成果評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

5)       QCC成果報(bào)告書

6)       QCC成果發(fā)表過程的13個(gè)注意事項(xiàng)

7)       QCC的7個(gè)選題思路

8)       運(yùn)作QCC的十個(gè)要領(lǐng)

9)       召開QCC會(huì)議的目的、時(shí)機(jī)和動(dòng)機(jī)

10)    召開QCC會(huì)議的十項(xiàng)準(zhǔn)備

11)    主持QCC會(huì)議的20個(gè)要點(diǎn)

12)    開會(huì)失敗八種原因

13)    開會(huì)冷場(chǎng)的九種原因

14)  參加QCC會(huì)議的10個(gè)注意事項(xiàng)

 

師資力量

王老師【中國培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師】 一、工作經(jīng)歷：具有在特大型制造企業(yè)生產(chǎn)工藝、市場(chǎng)營銷、工業(yè)工程（IE）、現(xiàn)場(chǎng)改善指導(dǎo)等共16年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；從2002—2005年，曾任一汽豐田某合資公司工業(yè)工程課課長(zhǎng)，參與一汽集團(tuán)的管理變革，與豐田專家一起，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)推行精益生產(chǎn)；2005年，參與編寫國務(wù)院委托的《中國機(jī)械工業(yè)“十一五”企業(yè)管理發(fā)展規(guī)劃》；首創(chuàng)最清晰、有效的部門職能表和流程管理模板，并總結(jié)出一套企業(yè)“循道而為、以道御術(shù)”的組織變革、流程再造模式；曾任：山西新鋼聯(lián)副總經(jīng)理、東方集團(tuán)凱特瑞催化劑廠總經(jīng)理助理；從總經(jīng)理到班組長(zhǎng)，迄今已有上千家企業(yè)，幾萬員工接受過王老師的培訓(xùn)和指導(dǎo)。 二、通過十六年深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)踐，對(duì)“精益生產(chǎn)”在中國企業(yè)的最佳實(shí)踐有著極深的感悟和總結(jié)。經(jīng)過多年的企業(yè)實(shí)踐和總結(jié)，提出二十個(gè)獨(dú)家的觀點(diǎn)： 1.絕大多數(shù)企業(yè)推行5S都存在誤區(qū)。 2.采購其實(shí)是“出口決定入口”。 3.不能正確、全面、持久使用TWI的企業(yè)，只能�；ㄈ�繡腿。 4.中國企業(yè)降本增效、快速發(fā)展的18個(gè)精益管理工具 5.精益生產(chǎn)的七個(gè)工作核心——做對(duì)的事情。 6.精益生產(chǎn)的六個(gè)獨(dú)家秘訣——把事情做對(duì)。 7.企業(yè)推行管理改善有三個(gè)典型誤區(qū) 8.企業(yè)推行管理改善應(yīng)遵循六項(xiàng)基本原則 9.知道不等于做到，做到不等于優(yōu)秀，優(yōu)秀不等于精益 10.組織管理發(fā)展有三個(gè)特征 11.組織管理發(fā)展的三個(gè)總結(jié) 12.培訓(xùn)貴、不培訓(xùn)更貴、假培訓(xùn)最貴 13.執(zhí)行難、成本高、咨詢貴，不咨詢則執(zhí)行更難、成本更高 14.5S做好了，就不需要貫標(biāo)認(rèn)證公司的輔導(dǎo)了。 15.5S如同人體內(nèi)的“鈣”，如果沒做好，組織不管走多遠(yuǎn)，都要停下來重新補(bǔ)“鈣”。 16.5S是組織管理模式、文化思想的載體。 17.5S以后的S，都是強(qiáng)調(diào)，而非根本。 18.5S的推進(jìn)是立體的，是四大流程的同時(shí)推進(jìn)，而呆板的、扁平式的、簡(jiǎn)單化的推進(jìn)必然會(huì)導(dǎo)致失敗。 19.執(zhí)行力的完美表現(xiàn)要具備三個(gè)要素：文化、時(shí)間和標(biāo)準(zhǔn)。 20.成功無法照搬，成功無法模仿，成功無法跨越。 三、課程特點(diǎn)： 1.秉承授人以“魚”不如授人以“漁”的原則，采用理論聯(lián)系實(shí)際的手法； 2.咨詢式培訓(xùn)：含大量現(xiàn)場(chǎng)圖片\案例分析\“真互動(dòng)”交流\管理視頻欣賞； 3.采用多元化的教學(xué)手段，寓教于樂的培訓(xùn)方式； 4.采用現(xiàn)場(chǎng)答疑、專家診斷等授課方式，消除填鴨式講授的枯燥和乏味。 5.集思廣益地解剖和回答學(xué)員們?cè)诠ぷ髦欣Щ笞疃嗟�，關(guān)注最多的實(shí)際管理問題。 四、部分曾服務(wù)過的客戶： 機(jī)械制造：一汽、中國重汽、吉利、北京戴克、吉林汽車、東風(fēng)風(fēng)神汽車、廣本汽車、玉柴集團(tuán)、湖南長(zhǎng)豐汽車集團(tuán)、中國北車集團(tuán)、濰柴集團(tuán)、正泰集團(tuán)……

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