供應(yīng)商管理實(shí)務(wù)
| 課程類別: |
企業(yè)內(nèi)訓(xùn) |
| 授課語言: |
中文 |
| 授課顧問: |
黃熙華老師 |
| 審核時間: |
我要報名2008-05-04 18:09:14 |
注:參加該內(nèi)訓(xùn)課程,可聯(lián)系在線客服。
學(xué)習(xí)對象
課程目標(biāo)
高效的供應(yīng)商管理不僅可以提高企業(yè)管理水平,而且能大幅提升企業(yè)的盈利能力。本課程通過豐富的案例,簡明扼要的理論,可操作的管理方法,讓您在二天的學(xué)習(xí)與研討中掌握許多優(yōu)秀企業(yè)正在運(yùn)用的供應(yīng)商管理理論和方法。
課程闡述理論深入淺出,講述管理方法可操作性強(qiáng)。案例豐富,典型生動,多來自講師長期以來與國際性大企業(yè)往來和交流的親身經(jīng)歷或所見所聞,具有較普遍的借鑒意義。
課程內(nèi)容
供應(yīng)商管理的意義
供應(yīng)商管理體系構(gòu)成
供應(yīng)商認(rèn)證管理
采購決策
采購商務(wù)協(xié)議
供應(yīng)商日常管理與績效考評
課程特色:
課程闡述理論深入淺出,講述管理方法可操作性強(qiáng)。案例豐富,典型生動,多來自講師長期以來與國際性大企業(yè)往來和交流的親身經(jīng)歷或所見所聞,具有較普遍的借鑒意義。
一、供應(yīng)商管理的意義:
1. 建立企業(yè)與供應(yīng)商的長期信任關(guān)系
2. 保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量
3. 降低成本,提高企業(yè)盈利能力
4. 優(yōu)勢互補(bǔ),達(dá)到雙贏
5. 優(yōu)化采購流程,提高采購運(yùn)作效率
6. 提高企業(yè)快速響應(yīng)能力
案例:施樂的供應(yīng)鏈變革
二、供應(yīng)商管理體系構(gòu)成
1. 供應(yīng)商認(rèn)證階段主要環(huán)節(jié)
2. 采購決策管理階段主要環(huán)節(jié)
3. 供應(yīng)商日常管理階段
三、合格供應(yīng)商認(rèn)證
1. 供應(yīng)商認(rèn)證程序介紹:
1.1 標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證 1.2 免認(rèn)證 1.3 特殊認(rèn)證
案例:供應(yīng)商資質(zhì)申報表
2. 貿(mào)易風(fēng)險評審:
2.1 評審流程 2.2評審指標(biāo)
3. 供應(yīng)商現(xiàn)場質(zhì)量評審
3.1評審流程
3.2 評審標(biāo)準(zhǔn)(ISO9
/ISO14
/SA8
/QC
8
/RoHS)
案例:本田汽車的供應(yīng)商評估 案例:戴爾電腦的供應(yīng)商評估
案例:摩托羅拉的供應(yīng)商評估 案例:IBM的供應(yīng)商評估
案例:沃爾瑪?shù)墓⿷?yīng)商評估
3.3 供應(yīng)商現(xiàn)場質(zhì)量評審關(guān)鍵技巧
案例:惠普電腦的供應(yīng)商評審
3.4 評審報告
案例:聯(lián)想的供應(yīng)商現(xiàn)場評審報告
四、采購決策管理
1. 工作程序
2. 環(huán)節(jié)一:物料認(rèn)證
3. 環(huán)節(jié)二:采購決策
案例:某IT公司的服務(wù)外包決策
案例:采購價格與質(zhì)量的平衡
4. 質(zhì)量損失函數(shù)與采購決策
思考:如何通過簡便質(zhì)量失損計(jì)算進(jìn)行采購決策
5. 環(huán)節(jié)三:采購商務(wù)協(xié)議
6. 采購談判策略與技巧
五、簽訂相關(guān)商務(wù)協(xié)議
1. 采購合同特征及構(gòu)成、審批流程
2. 采購商務(wù)協(xié)議
2.1 合同常識及常見的法律陷阱與對策
2.2 重要條款及常見問題與對策:
案例:聯(lián)想商務(wù)協(xié)議范例
3. 產(chǎn)品價格協(xié)議
4. 重要的議價工具:OPEN BOM
附:與供應(yīng)商議價技巧
5. 產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格協(xié)議
案例:銀行監(jiān)控系統(tǒng)采購中的規(guī)格失誤
6. 供應(yīng)商質(zhì)量協(xié)議
7. 供應(yīng)商維修服務(wù)協(xié)議
附:采購決策的質(zhì)量依據(jù):MTBF
案例分析:如何應(yīng)用MTBF設(shè)定維修周期
六、供應(yīng)商日常管理
1. 創(chuàng)建雙贏的供應(yīng)商關(guān)系
1.1 如何支持供應(yīng)商創(chuàng)新
1.2 如何輔導(dǎo)供應(yīng)商提供生產(chǎn)效率和質(zhì)量
案例:本田汽車的PB計(jì)劃
2. 成本控制:成本驅(qū)動模型分析與總體成本原理
案例:共同控制成本、分享成果
3. 如何與供應(yīng)商一起創(chuàng)新
4. 供應(yīng)商質(zhì)量控制的關(guān)鍵原則與方法,包括:
如何指導(dǎo)供應(yīng)商制訂與客戶一致的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);
制訂關(guān)鍵零件的追溯程序。
指定生產(chǎn)線生產(chǎn)能力與制程能力;
如何科學(xué)地設(shè)計(jì)工藝流程和關(guān)鍵參數(shù);
制訂工藝變更確認(rèn)程序;
如何導(dǎo)入SPC和CPK工具共同控制質(zhì)量;
質(zhì)量事故處理程序及通報制度
案例:DELL的供應(yīng)商過程控制方法
5. 供應(yīng)商日常質(zhì)量控制方法之一:控制圖
6. 供應(yīng)商日常質(zhì)量控制方法之二:過程能力指數(shù)與不良率的關(guān)系
案例:如何通過過程能力指數(shù)換算關(guān)鍵工序的不良率及比較供應(yīng)商質(zhì)量優(yōu)劣
7. 6 Sigma軟件MINITAB在供應(yīng)商質(zhì)量控制中的應(yīng)用
8. 靜態(tài)參數(shù)SN比在供應(yīng)商質(zhì)量控制中的應(yīng)用
9. 指導(dǎo)供應(yīng)商改善的有效工具:8D
案例:幾種質(zhì)量分析方法在供應(yīng)商質(zhì)量控制中的應(yīng)用
9. 供應(yīng)商績效考評體系
9.1 供應(yīng)商績效考評工具:供應(yīng)商平衡記分卡
9.2 案例分析:
案例:某著名IT企業(yè)的供應(yīng)商考評體系
案例:某跨國公司的供應(yīng)商績效平衡記分卡
企業(yè)高層管理人員,部門經(jīng)理,以及質(zhì)量管理、采購管理、流程管理等專業(yè)人士。
師資力量
備注信息
講師介紹:
黃熙華老師
黃老師,先后在飛利浦,友利電,聯(lián)想等國內(nèi)外著名大企業(yè)任經(jīng)理、高級經(jīng)理和總監(jiān)和事業(yè)部總經(jīng)理等職。黃老師在其二十余年大型企業(yè)的工作經(jīng)歷中,從事質(zhì)量管理工作近二十年,在聯(lián)想集團(tuán)負(fù)責(zé)計(jì)算機(jī)主板質(zhì)量工作期間,計(jì)算機(jī)主板質(zhì)量達(dá)到業(yè)界最高水平,獲得聯(lián)想集團(tuán)首屆質(zhì)量奪標(biāo)獎。黃老師不僅是一位質(zhì)量、工程和制造管理領(lǐng)域的專家,同時也是一位優(yōu)秀的經(jīng)營管理者,在聯(lián)想工作期間,負(fù)責(zé)創(chuàng)建“聯(lián)想天工”品牌工業(yè)控制計(jì)算機(jī)業(yè)務(wù),在短短幾年迅速贏利,成為該行業(yè)的主流品牌。作為聯(lián)想集團(tuán)的認(rèn)證講師,黃老師主講《關(guān)鍵時刻