全面采購成本分析與控制培訓(xùn)

課程類別：	企業(yè)內(nèi)訓(xùn)
授課語言：	中文
授課顧問：	林俊
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2013-07-24 17:54:05

　　

　　課程背景

　　與傳統(tǒng)采購成本定義不同，本課程關(guān)注的采購成本為全面采購成本，它包括三大部分：

　　1)所采購的原材料費(fèi)用、運(yùn)雜費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)等原材料成本;

　　2)采購過程的成本：采購部門完成采購過程所付出的成本;

　　3)因采購不良而造成的管理不善成本，如不合格材料所產(chǎn)生的質(zhì)量成本、未按時(shí)供應(yīng)而停工待料所產(chǎn)生的效率成本、過量庫存所產(chǎn)生的資金占用成本等等。

　　課程目標(biāo)

　　1)業(yè)務(wù)手段：通過選擇新供應(yīng)商、招標(biāo)、集中采購、談判等壓低供應(yīng)商的利潤來實(shí)現(xiàn)采購價(jià)格的降低;

　　2)技術(shù)手段：通過價(jià)值工程(VE)等技術(shù)手段優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，包括減少零件數(shù)量和提高標(biāo)準(zhǔn)件比例，以及使用更便宜的替代件，以實(shí)現(xiàn)原材料成本的降低;

　　3)管理手段：加強(qiáng)對(duì)自身采購不良以及供應(yīng)商內(nèi)部管理不善成本的分析與控制，使整個(gè)采購成本的降低建立在自身和供應(yīng)商對(duì)管理不善成本持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ)上，從而達(dá)到真正降低采購成本的目的。

　　學(xué)習(xí)對(duì)象

　　采購部門人員、財(cái)務(wù)部門人員等相關(guān)人員

　　課程內(nèi)容

　　一、采購成本的管理基礎(chǔ)

　　1.1 全面采購成本的構(gòu)成

　　1.1.1 全面采購成本的構(gòu)成

　　1.1.2 客觀的多因多果成本產(chǎn)生過程

　　1.1.3 豐田汽車公司定義的七大浪費(fèi)

　　1.1.4 質(zhì)量成本的構(gòu)成

　　1.1.5 效率成本的構(gòu)成

　　1.1.6 資金占用成本的構(gòu)成

　　1.2 影響采購成本的主要因素

　　1.2.1 影響原材料成本的因素

　　1.2.3 影響采購過程成本的因素

　　1.2.3 因采購不良而造成的管理不善成本

　　1.3 與采購成本相關(guān)的各項(xiàng)費(fèi)用

　　1.3.1 與原材料成本相關(guān)的費(fèi)用

　　1.3.2 與采購過程成本相關(guān)的費(fèi)用

　　1.3.3 與采購管理不善成本相關(guān)的費(fèi)用

　　1.4 從WMC公司看企業(yè)內(nèi)部成本的構(gòu)成

　　1.4.1 WMC公司整體成本的構(gòu)成

　　1.4.2 WMC公司主要運(yùn)營成本的構(gòu)成

　　1.4.3 WMC公司整體費(fèi)用的構(gòu)成

　　1.4.4 WMC生產(chǎn)部門的費(fèi)用結(jié)構(gòu)

　　1.4.5 WMC公司質(zhì)量成本對(duì)運(yùn)營成本的影響：顯性和隱性質(zhì)量損失

　　二、供應(yīng)商的成本分析

　　2.1 從財(cái)務(wù)管理角度的分析

　　2.1.1 基本分析要點(diǎn)

　　2.1.1.1 產(chǎn)品制造成本的費(fèi)用構(gòu)成

　　2.1.1.2 產(chǎn)品制造成本的分析要點(diǎn)

　　2.1.2 分析案例 - ABC潔具公司

　　2.1.2.1 會(huì)計(jì)核算科目

　　2.1.2.2 車間管理報(bào)表

　　2.1.3 計(jì)算案例 – YC公司的質(zhì)量費(fèi)用

　　2.2 從運(yùn)營管理角度的分析

　　2.2.1 基本分析要點(diǎn)

　　2.2.2 產(chǎn)品制造成本的成本構(gòu)成

　　2.2.3 從價(jià)值鏈看供應(yīng)商的成本

　　2.2.4 WMC公司的價(jià)值鏈分析

　　三、供應(yīng)商的價(jià)格分析

　　3.1 供應(yīng)商的產(chǎn)品定價(jià)方式(1)

　　3.1 供應(yīng)商的產(chǎn)品定價(jià)方式(2)

　　3.2 與供應(yīng)商報(bào)價(jià)相關(guān)的因素

　　3.3 運(yùn)輸和配送的因素

　　3.4 可變成本、固定成本與盈虧平衡點(diǎn)

　　3.5 利用可變成本和固定成本分析供應(yīng)商報(bào)價(jià)

　　四、采購成本的績效管理

　　4.1 采購成本績效指標(biāo)

　　4.2 供應(yīng)商成本績效指標(biāo)

　　4.3 WMC公司的采購成本分析

　　4.4 采購成本績效指標(biāo)期間效果比較分析

　　4.5 供應(yīng)商的成本績效評(píng)價(jià)

　　4.6 全面采購成本的運(yùn)籌和決策

　　師資力量

　　林俊

　　中國培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師,澳大利亞新南威爾士大學(xué)國際會(huì)計(jì)碩士;暨南大學(xué)數(shù)學(xué)專業(yè)學(xué)士;微軟MCSD軟件專家;復(fù)旦大學(xué)等大學(xué)EMBA講師;《泛系成本運(yùn)籌學(xué)》的創(chuàng)始人;《CSS 成本體系標(biāo)準(zhǔn)》的創(chuàng)始人;《多因多果成本管理軟件》的著作權(quán)人;澳大利亞注冊會(huì)計(jì)師公會(huì)會(huì)員。

　　林先生是國際成本控制技術(shù)領(lǐng)域的領(lǐng)先者，在成本控制體系構(gòu)建、質(zhì)量成本、效率成本、風(fēng)險(xiǎn)成本、采購成本、客戶關(guān)系成本、人力資源成本、環(huán)保成本、作業(yè)成本等方面有系統(tǒng)的研究和獨(dú)特的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。特別是在成本控制體系構(gòu)建方面，提出了符合實(shí)際的“多因多果+面向?qū)ο?體系化管理”理論和手段，否定了以美國哈佛商學(xué)院教授、會(huì)計(jì)學(xué)權(quán)威羅賓? 庫珀(Robin Cooper)和羅伯特? 卡普蘭(Robert Kaplan)為代表所建立的基于“多因一果”成本核算的作業(yè)成本法(Activity-Based Costing/Management, ABC/M)和改進(jìn)了德國彈性邊際成本法(GPK)，徹底改變了目前我國企業(yè)管理理論西化問題，以東方“合”的思想統(tǒng)一了西方“分散”在各個(gè)管理方面的理論、方法和工具，包括：1)ISO 9000質(zhì)量體系、CRM客戶關(guān)系管理體系、SCM供應(yīng)鏈管理體系、HR人力資源管理體系、ERM風(fēng)險(xiǎn)管理體系、ISO 14000環(huán)保管理體系等;2)日本豐田CCC21成本控制方法、6 西格瑪方法、數(shù)學(xué)模型方法、PDCA戴明環(huán)、標(biāo)桿管理方法等;3)ERP企業(yè)資源管理軟件、CRM客戶關(guān)系管理軟件、PM項(xiàng)目管理軟件等。

　　在學(xué)術(shù)成果方面，林先生于2003年6月在美國國際學(xué)報(bào)“Advances in Systems Science and Applications”(國際刊號(hào)：ISSN 1078-6236)發(fā)表文章《泛系成本運(yùn)籌學(xué)原理：多因多果的作業(yè)成本管理》(《Pansystems Cost-Operations Research (PansysCOR):Cost Management System(ABC/M)》;2004年4月在中國“計(jì)算機(jī)與數(shù)字工程”雜志發(fā)表文章《泛系成本運(yùn)籌學(xué)與應(yīng)用》;2006年從理論上以“動(dòng)態(tài)多因多果”命題超越了日本東京大學(xué)會(huì)計(jì)同行研究的“動(dòng)態(tài)合因多果”命題。

　　在實(shí)踐操作方面，林先生做過管理咨詢和培訓(xùn)的著名企業(yè)有：

　　在2001至2002年期間，于廣州摩托集團(tuán)五羊摩托車分公司實(shí)施了CSS成本體系和作業(yè)成本管理軟件。實(shí)施效果是在2002年總產(chǎn)值比2001年增加20%的前提下，2002年每月平均總運(yùn)營成本(不含原材料成本)比2001年下降了24.62%。該項(xiàng)目獲2003年第十三屆廣東省企業(yè)管理現(xiàn)代化優(yōu)秀成果二等獎(jiǎng);

　　在2003年下半年，于廣西玉柴機(jī)器股份有限公司(1994年在美國上市)主持了成本管理咨詢和實(shí)施項(xiàng)目;

　　在2004年，主持了廣州港集團(tuán)有限公司《港口裝卸作業(yè)成本管理》的管理咨詢和實(shí)施項(xiàng)目，從根本上解決了針對(duì)散貨碼頭按作業(yè)線、貨類、單船進(jìn)行成本核算的國際性難題;

　　在2005年，主持了日本富士斯樂(Fuji Xerox )高科技(深圳) 有限公司《庫存成本控制》的管理咨詢和實(shí)施項(xiàng)目;

　　在2006年，主持了東風(fēng)本田發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司《質(zhì)量成本核算和分析》軟件項(xiàng)目的管理咨詢和實(shí)施項(xiàng)目;

　　在2007年，主持了TCL電腦科技有限公司《質(zhì)量成本管理體系》項(xiàng)目的管理咨詢和實(shí)施;

　　其他主持過管理咨詢和培訓(xùn)的著名企業(yè)有：

　　- 制造業(yè)：三一重工、雅戈?duì)�、日本旭硝子汽車玻璃、北京吉普車、奇瑞汽車、廣州本田、華晨汽車、雅戈?duì)�、華凌空調(diào)、日立電梯、海信電器、摩恩、百特醫(yī)療用品、愛莎巧克力、阿迪達(dá)斯、奧的斯、雅芳、立白集團(tuán)、深圳萊英達(dá)集團(tuán)、中集集團(tuán)、美的等;

　　- IT行業(yè)：朗訊科技、蘋果電腦、愛立信、TCL電腦、康柏電腦、佳杰科技等;

　　- 通訊行業(yè)：中興通訊、北方電訊、廣東移動(dòng)等;

　　- 港口行業(yè)：鹽田港、廣州新港等;

　　- 房地產(chǎn)行業(yè)：廣州城市建設(shè)開發(fā)總公司、廣州名盛集團(tuán)等;

　　- 保險(xiǎn)行業(yè)：友邦保險(xiǎn)、廣西中國人保等。