精益生產(chǎn)運用與注塑快速換模技術(shù)
| 課程類別: |
企業(yè)內(nèi)訓 |
| 授課語言: |
中文 |
| 授課顧問: |
張老師 |
| 審核時間: |
我要報名2011-07-18 19:38:57 |
注:參加該內(nèi)訓課程,可聯(lián)系在線客服。
學習對象
注塑廠廠長、生產(chǎn)副總、注塑經(jīng)理、注塑主管、PMC、注塑工程師、注塑領(lǐng)班、調(diào)機技術(shù)員、上下模技工、IE工程師、IE技術(shù)員、品質(zhì)管理人員、工模設計/制作人員等。
課程目標
IE方法與注塑廠實際相結(jié)合,理論聯(lián)系實際,結(jié)合工廠的改善情況,切實縮短換模時間。
課程內(nèi)容
☆課程背景:
換模時間的長短,從表面看只是技術(shù)的問題,實際上是工廠工作效率高低、管理水平優(yōu)劣的直接體現(xiàn),也是生產(chǎn)成本高低的直接反映!要實現(xiàn)快速換模,必須從管理上下功夫,從源頭上解決管理瓶頸!
☆課程大綱:
第一章、精益生產(chǎn)與快速換模概論:
何為精益生產(chǎn);JIT(Just In Time適時管理);常用的廣告牌管理方法;精益生產(chǎn)的優(yōu)越性;精益生產(chǎn)的管理思想;精益生產(chǎn)之結(jié)構(gòu)體系;精益生產(chǎn)終極目標;IE是做什么的?為什么要進行快速換模的研究?工業(yè)工程(IE)的特點;工業(yè)工程的基本職能;實施工業(yè)工程抵觸情緒的1
種表現(xiàn);質(zhì)量管理與IE的關(guān)系;IE人員應具備的資質(zhì)
第二章、IE方法研究:
IE七手法;基礎(chǔ)IE手法概論;生產(chǎn)作業(yè)成本的控制;現(xiàn)場的成本管理;作業(yè)內(nèi)容三分法;時間分析;制造時間的分析;錄相時間分析;動作分析方法;動作改善的基本方向;
第三章、防錯原理:
防錯的目的;防錯的意義;防錯的功用;應用范圍;防錯法的禁忌;防錯的基本原則;防錯進行步驟;防錯基本原理;防錯應用原理。
第四章、工作簡化法(省工原理):
五五法(5X5W2H);改善的四大原則;解決問題的重要能力。
第五章、動作原則:
肢體使用原則;動作經(jīng)濟原則下的動作浪費。
第六章、作業(yè)設計原則與實施步驟:
作業(yè)配置原則;工裝夾具設計原則;實施快速換模常用的工裝、夾具;縮短換模時間的二個步驟。
第七章、實施快速換模的基礎(chǔ)工作:
標準化方面的工作;找出機時、人工浪費原因;改善機時、人工浪費,提升效率的措施;用ERP改善管理的必要條件。
第八章、第九章、實施快速換模:
常用工具;組織及資源;確定切入點,并制定具體目標、達成時間;《裝模記錄清單》式樣,記錄換模時間是否縮短的依據(jù);如何快速洗機、換料?如何快速調(diào)機、核對樣板?制定責任制,保證相關(guān)組別的人員能盡職盡責、溝通協(xié)調(diào);而不致互相推諉、浪費時間;定期檢討、修正目標、計劃內(nèi)容;實施快速換模的工作重點;
第九章、快速換模新技術(shù):
意大利泰磁公司“電控永磁系統(tǒng)”;關(guān)于“電控永磁系統(tǒng)”的優(yōu)缺點比較;注塑機自動換摸臺車;自動棘輪扳手。
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