ZDQM零缺陷質(zhì)量經(jīng)營(yíng)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

開(kāi)課地點(diǎn)：	深圳
授課時(shí)間：	2天
授課顧問(wèn)：	Anthony Jiang
開(kāi)課時(shí)間：	2013-10-30
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	3280
購(gòu)買(mǎi)價(jià)格：	2624
課程排期	開(kāi)課城市 開(kāi)課日期 授課周期   廣東深圳 2013-10-30 2天
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2013-10-15 14:28:36

　　

　　課程背景：

　　沒(méi)有質(zhì)量，就沒(méi)有企業(yè)的明天! 質(zhì)量作為企業(yè)未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)的決戰(zhàn)場(chǎng)，在Q(質(zhì)量)、C(成本)、D(交期)、S(服務(wù))全方位激烈競(jìng)爭(zhēng)中扮演著重要的角色，在殘酷的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下，中國(guó)大部分生產(chǎn)企業(yè)凈利潤(rùn)率低于8%，而質(zhì)量成本約占到總產(chǎn)值的15-20%。 越來(lái)越多的企業(yè)意識(shí)到質(zhì)量管理的重要性，然而實(shí)際情況往往是：企業(yè)投入了大量的檢驗(yàn)人員與設(shè)備，不斷加班、處罰、四處救火，但仍然面臨著由于質(zhì)量不良引發(fā)的停線(xiàn)、返工、修理、退貨、報(bào)廢、召回，不斷引發(fā)客戶(hù)投訴與流失等種種市場(chǎng)損失…… 提高產(chǎn)品質(zhì)量，就是在降低成本與浪費(fèi);企業(yè)迫切需要通過(guò)提高企業(yè)質(zhì)量管理水平，培育理念正確的人，創(chuàng)新型團(tuán)隊(duì)來(lái)打造企業(yè)未來(lái)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)效益與利潤(rùn)雙豐收。 有效的質(zhì)量管理是一次就把事情做對(duì)，而不是依靠大量的檢驗(yàn)、返修等工作，以質(zhì)量成本的增加為代價(jià)來(lái)提升質(zhì)量合格率。因此，零缺陷質(zhì)量管理ZDQM(Zero Defect Quality Management)應(yīng)運(yùn)而生，它從企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)全局與戰(zhàn)略高度，系統(tǒng)實(shí)效地提供ZDQM的理念、運(yùn)作模式與工具。通過(guò)以客戶(hù)為中心，全員、全過(guò)程為形式，改變團(tuán)隊(duì)心智模式，要求第一次就把事情做對(duì)，最終實(shí)現(xiàn)質(zhì)量零缺陷。它倡導(dǎo)采取預(yù)防系統(tǒng)和過(guò)程控制，以財(cái)務(wù)語(yǔ)言來(lái)衡量組織質(zhì)量文化的變革成果，他要求削減占銷(xiāo)售額20%-30%的“不符合要求的代價(jià)”;比競(jìng)爭(zhēng)者更好、更快、更經(jīng)濟(jì)的“第一次就將正確的事做正確”;最終形成高效創(chuàng)新型團(tuán)隊(duì)DNA，締造基業(yè)長(zhǎng)青的世界級(jí)卓越企業(yè)。 本課程將與您共同感探討ZDQM零缺陷的質(zhì)量經(jīng)營(yíng)之道!

　　課程目標(biāo)：

　　Ÿ 理解ZDQM零缺陷質(zhì)量經(jīng)營(yíng)的觀(guān)念、框架、目標(biāo);

　　Ÿ 掌握Z(yǔ)DQM的工具、方法和關(guān)鍵點(diǎn)控制

　　Ÿ 掌握質(zhì)量預(yù)防系統(tǒng)建立的要點(diǎn)

　　Ÿ 掌握質(zhì)量過(guò)程控制的要點(diǎn)

　　Ÿ 通過(guò)標(biāo)桿企業(yè)的案例，幫助管理人員掌握推行方法

　　Ÿ 課程中穿插企業(yè)案例、圖片及范本文件

　　課程大綱：

　　第一模塊：質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)與零缺陷的產(chǎn)生

　　Ÿ 豐田召回門(mén)事件剖析與反思

　　Ÿ 世界質(zhì)量管理發(fā)展階段與新趨勢(shì)

　　Ÿ 中國(guó)企業(yè)質(zhì)量管理面臨的新挑戰(zhàn)

　　Ÿ 競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下對(duì)“質(zhì)量管理”的新定義

　　Ÿ 零缺陷的土壤：精益生產(chǎn)與七 “零”目標(biāo)

　　Ÿ 零缺陷的外部要求:供應(yīng)鏈管理與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)

　　Ÿ 零缺陷的理論體系-克勞士比零缺陷管理哲學(xué)

　　Ÿ 企業(yè)案例深度剖析：直送工位模式下零缺陷要求

　　Ÿ 企業(yè)案例深度剖析：知名企業(yè)對(duì)供應(yīng)商零缺陷具體要求

　　Ÿ 零缺陷與ISO9000、TQM，6Sigma聯(lián)系與區(qū)別

　　第二模塊：零缺陷心智模式與企業(yè)文化再造

　　Ÿ 企業(yè)面臨的零缺陷困惑

　　Ÿ 理念與心智差距：“差不多文化”的惡果

　　Ÿ 理念宣導(dǎo)：美國(guó)空軍使用的降落傘如何做到零缺陷

　　Ÿ 理念宣導(dǎo)：海爾零缺陷品牌戰(zhàn)略之路

　　Ÿ 零缺陷不是唱高調(diào)：第一次就把事情做對(duì)

　　Ÿ 質(zhì)量就是符合要求，信守誠(chéng)諾

　　Ÿ 預(yù)防產(chǎn)生質(zhì)量

　　Ÿ 質(zhì)量免費(fèi)：但要學(xué)會(huì)用金錢(qián)衡量不符合的代價(jià)-

　　Ÿ 管理者缺陷VS操作者缺陷

　　Ÿ 兩大關(guān)鍵之一：領(lǐng)導(dǎo)變革與管理承諾

　　Ÿ 兩大關(guān)鍵之二：以人為本，全員參與的機(jī)制與形式

　　Ÿ 生產(chǎn)部、設(shè)備部質(zhì)量職責(zé)

　　Ÿ 質(zhì)量-生產(chǎn)的副產(chǎn)品(生產(chǎn)部對(duì)質(zhì)量的作用)

　　Ÿ 3NO全員零缺陷(人人參與)

　　Ÿ “質(zhì)量問(wèn)題”新解-質(zhì)量部與其他部門(mén)的職責(zé)

　　Ÿ 案例：某集團(tuán)公司零缺陷文化策劃

　　第三模塊：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)零缺陷八大支柱

　　Ÿ 零缺陷運(yùn)行系統(tǒng)的過(guò)程模式

　　Ÿ 支柱一：一個(gè)中心：圍繞“誰(shuí)”

　　Ÿ 支柱二：二“善”方針：目標(biāo)方向

　　Ÿ 支柱三：三No做法：落實(shí)全員

　　Ÿ 支柱四：4M因素：管控要素

　　Ÿ 支柱五：5S環(huán)境：夯實(shí)基礎(chǔ)

　　Ÿ 支柱六：六何法： 精準(zhǔn)描述

　　Ÿ 支柱七：七大QC工具：全員使用

　　Ÿ 支柱八：8D解決問(wèn)題 糾正預(yù)防

　　第四模塊：產(chǎn)品過(guò)程零缺陷六大工具

　　Ÿ 識(shí)別顧客要求的工具：QFD應(yīng)用

　　Ÿ 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃工具：APQP應(yīng)用

　　Ÿ 潛在失效模式與后果分析工具：FMEA應(yīng)用

　　Ÿ 產(chǎn)品與過(guò)程質(zhì)量控制工具：QCP應(yīng)用

　　Ÿ 預(yù)防使不做錯(cuò)的工具：Fool-Proofing防呆應(yīng)用

　　Ÿ 消除錯(cuò)誤成因工具： ECR應(yīng)用

　　Ÿ 應(yīng)用案例

　　第五模塊：零缺陷管理六步操作指南

　　Ÿ 導(dǎo)入零缺陷質(zhì)量理念

　　Ÿ 確立零缺陷工作目標(biāo)

　　Ÿ 構(gòu)建零缺陷管理團(tuán)隊(duì)

　　Ÿ 教育培訓(xùn)

　　Ÿ 零缺陷意識(shí)的宣貫方式

　　Ÿ 推動(dòng)團(tuán)隊(duì)計(jì)劃執(zhí)行

　　Ÿ 目標(biāo)評(píng)估與激勵(lì)

　　Ÿ 案例分析：某集團(tuán)零缺陷質(zhì)量管理實(shí)踐

　　Ÿ 案例分析：質(zhì)量管理小組活動(dòng)與合理化改善融入零缺陷

　　Ÿ 克勞士比零缺陷-質(zhì)量改進(jìn)的十四個(gè)步驟

　　第六模塊：財(cái)務(wù)衡量-質(zhì)量成本與PONC管理

　　Ÿ 揭開(kāi)“隱形工廠(chǎng)”的面紗

　　Ÿ 98%,99%為何不夠?

　　Ÿ 質(zhì)量人的新語(yǔ)言-用錢(qián)描述質(zhì)量

　　Ÿ 質(zhì)量成本構(gòu)成

　　Ÿ 生產(chǎn)部門(mén)對(duì)質(zhì)量成本的影響形式

　　Ÿ 企業(yè)“漏財(cái)”的罪魁禍?zhǔn)譖ONC

　　Ÿ 如何引起高層對(duì)PONC重視

　　Ÿ PONC的計(jì)算與管理

　　Ÿ 強(qiáng)化員工基于成本的質(zhì)量意識(shí)

　　Ÿ 以PONC為指針的優(yōu)先項(xiàng)排序

　　Ÿ 消除PONC的五個(gè)步驟

　　Ÿ 以?xún)r(jià)值評(píng)估展示質(zhì)量改進(jìn)成果

　　Ÿ 演練：質(zhì)量成本導(dǎo)入與計(jì)算

　　第七模塊-從優(yōu)秀到卓越，零缺陷管理進(jìn)階

　　Ÿ 零缺陷文化變革持續(xù)推進(jìn)

　　Ÿ 海爾質(zhì)量文化變革五部曲

　　Ÿ QIT質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)戰(zhàn)略

　　Ÿ 向客戶(hù)、供應(yīng)商延伸

　　Ÿ 卓越質(zhì)量經(jīng)營(yíng)評(píng)價(jià)體系

　　Ÿ 卓越質(zhì)量經(jīng)營(yíng)工具和技術(shù)

　　Ÿ 案例：某集團(tuán)推進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)紀(jì)實(shí)

　　Ÿ 交流答疑

　　講師介紹：

　　Anthony Jiang——中國(guó)培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師

　　教育及資格認(rèn)證：

　　國(guó)際職業(yè)培訓(xùn)師，中國(guó)著名3T(TQM\TPS\TPM)供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)整合專(zhuān)家;國(guó)際供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)協(xié)會(huì)授證中國(guó)區(qū)導(dǎo)師，中國(guó)供應(yīng)鏈管理網(wǎng)首席顧問(wèn)。

　　講師經(jīng)歷與專(zhuān)長(zhǎng)：

　　姜老師具有十年以上世界500強(qiáng)管理工作經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)歷四種類(lèi)型企業(yè)(日企、美企、港企、民企)，曾深入300多家中國(guó)企業(yè)進(jìn)行輔導(dǎo)稽核、培訓(xùn)咨詢(xún);并數(shù)次前往日本、新加坡、菲律賓進(jìn)行管理研修。姜老師專(zhuān)注于中國(guó)生產(chǎn)型企業(yè)，采用國(guó)際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)訓(xùn)練方法，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，實(shí)戰(zhàn)案例開(kāi)眼，意識(shí)入手開(kāi)刃，以解決實(shí)際問(wèn)題見(jiàn)長(zhǎng)。獨(dú)具精益生產(chǎn)、全面品質(zhì)管理與先進(jìn)采購(gòu)模式的整合與貫穿能力。

　　培訓(xùn)涉及的專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域有：供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù)，供應(yīng)商品質(zhì)管理等課程，具有豐富的行業(yè)背景。

　　培訓(xùn)客戶(hù)：

　　姜老師培訓(xùn)過(guò)的客戶(hù)超過(guò)300家，主要有：廣州五羊本田、福建中鋁瑞閩、天石源超硬材料、江西華意壓縮機(jī)股份、湖南長(zhǎng)沙威勝儀表集團(tuán)、 杭州海康威視、TCL顯示科技惠州、冠捷電子、固嘉塑膠、實(shí)達(dá)電子、利亞塑膠、福清新大澤螺旋藻、廣州本田、廣州陽(yáng)光照明、廣州生力啤酒、廣州市比爾萊斯自行車(chē)、廣東鴻藝集團(tuán)、廣東比利公司、珠海華冠、深圳市億鋮達(dá)、佛山朔料集團(tuán)、始興縣標(biāo)準(zhǔn)微型馬達(dá)、安徽東維集團(tuán)、阜新恒瑞、安徽長(zhǎng)豐揚(yáng)子汽車(chē)、安瑞科(蚌埠)壓縮機(jī)、安徽淮南長(zhǎng)壁煤礦機(jī)械、中國(guó)揚(yáng)子集團(tuán)(滁州)設(shè)備模具、安徽安凱汽車(chē)、奇瑞汽車(chē)、格蘭仕工貿(mào)公司等。