| 開課地點: | 上海 | |||||||
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| 授課時間: | 2天 | |||||||
| 授課顧問: | 徐老師 | |||||||
| 開課時間: | 2014-04-10 | |||||||
| 市場報價: | 2980 | |||||||
| 購買價格: | 2384 | |||||||
| 課程排期 |
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| 審核時間: | 我要報名2013-03-15 17:11:29 | |||||||
企業(yè)中的各職能部門經(jīng)理,主管和班組長。
1. 深刻理解5S和目視化的真正涵義和價值
2. 掌握5S各個步驟和目視化的實際推進方法和技巧
3. 有效解決5S和目視化推進過程中各種實際問題
4. 學(xué)習(xí)如何建立有效的5S管理機制等內(nèi)容
5. 幫助企業(yè)顯著提升現(xiàn)場管理水平
一、5S基礎(chǔ)知識
1、5S起源
1) 資源匱乏的兩種選擇
2) 對節(jié)約的重新認識
2、5S定義回顧
1) 游戲
2) 5S五個步驟形成一個完整的系統(tǒng),是達成一定目標(biāo)的充分必要步驟
3) 關(guān)于6S、7S甚至10S
3、5S的作用
1) 傳統(tǒng)的八大作用
2) 5S是一切現(xiàn)場管理方法的基礎(chǔ)
3) 5S初級目標(biāo)是為了穩(wěn)定
4) 2S主要針對料的穩(wěn)定
5) 3S主要針對機的穩(wěn)定
6) 4S主要針對法(信息)的穩(wěn)定
7) 5S主要針對人的穩(wěn)定
8) 1S是它們的基礎(chǔ)
9) 生產(chǎn)管理之屋
10) 討論:生產(chǎn)管理之屋
11) 5S在生產(chǎn)管理架構(gòu)中的重要意義
二、走出誤區(qū)
1、字面理解的誤區(qū)
1) 整理的誤區(qū)
2) 整頓的誤區(qū)
3) 清掃、清潔的誤區(qū)
4) 素養(yǎng)的誤區(qū)
2、最終目的與意義的誤區(qū)
1) 之前游戲結(jié)果的另一種解釋
2) 5S的最終目標(biāo)和意義是什么?
3) 八大作用是附屬作用
4) 5S之所以是一切改進的基礎(chǔ)
5) 實際中5S是如何體現(xiàn)這一最終目的與意義的
6) 1S活動如何顯示異常
7) 照片分析
8) 2S活動如何顯示異常
9) 照片分析
10) 3S活動如何顯示異常
11) 案例分析
12) 4S活動如何顯示異常
13) 照片分析
14) 如何處理5S活動發(fā)現(xiàn)的異常
15) 好不容易發(fā)現(xiàn)的異常又被藏了起來
16) 不斷尋找原因直到徹底解決
17) 案例分析
18) 5S是企業(yè)管理水平的顯示器
三、5S定義關(guān)鍵點與實施工具
1、1S定義關(guān)鍵點與實施工具
1) 要與不要練習(xí)
2) 1S關(guān)鍵點
3) 不要的物品的處理流程與方法
4) 定期紅單運動(紅牌作戰(zhàn))
5) 什么是紅單
6) 如何填寫紅單
7) 紅單運動流程
8) 照片展示
9) 紅單運動關(guān)鍵原則
10) 日常紅單運動
11) 物品清單的形成
12) 日常紅單運動流程
13) 罰與不罰?
2、3S定義關(guān)鍵點與實施工具
1) 3S關(guān)鍵點
2) 什么是發(fā)生源困難部位
3) 發(fā)生源案例分析
4) 困難部位案例分析
5) 初期清掃
6) 清掃的標(biāo)準(zhǔn)是什么
7) 初期清掃步驟
8) 確定清掃對象
9) 確定清掃責(zé)任人和責(zé)任
10) 編寫初期清掃檢查表
11) 檢查項目描述方法
12) 如何讓員工認真登記發(fā)生源困難部位
13) 準(zhǔn)備工具
14) 初期清掃
15) 驗收
16) 建立日常清掃檢查表
17) 發(fā)生源困難部位對策
18) 統(tǒng)計發(fā)生源困難部位
19) 討論并建立對策分析跟蹤表
20) 案例討論
21) 照片案例
3、4S定義關(guān)鍵點與實施工具
1) 標(biāo)準(zhǔn)化要及時
2) 4S關(guān)鍵點
3) 目視管理
4) 生活中的案例
5) 定義
6) 目視管理練習(xí)
7) 目視管理等級
8) 標(biāo)準(zhǔn)融入工作區(qū)詳解
9) 案例舉例
10) 為何說基礎(chǔ)5S工作是目視管理的基礎(chǔ)
11) POKA YOKE
12) 目視管理照片舉例
13) 標(biāo)準(zhǔn)化
14) 五大初始資料
15) 四大程序
4、5S定義關(guān)鍵點與實施工具
1) 討論:你會撿起地上的一張紙嗎?
2) 以身作“則”與以身作“責(zé)”
3) 5S關(guān)鍵點
4) 三層次檢查
5) 小組自查表的形成
6) 高層檢查表
7) 檢查實施過程
8) 檢查如何避免“不推不動”
9) 討論練習(xí):針對某區(qū)域模擬檢查打分練習(xí)
10) 獎罰激勵的不同運用
11) 基于基層的持續(xù)改進組織
12) 各種基層持續(xù)改進組織優(yōu)劣對比
徐老師
中國培訓(xùn)網(wǎng)高級講師,碩士,六西格瑪黑帶,精益生產(chǎn)顧問。徐老師是企業(yè)管理專家,實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富。擅長6西格瑪和精益生產(chǎn)的具體應(yīng)用,精通AIAG五大工具、VDA在汽車行業(yè)的應(yīng)用,對DOE、質(zhì)量成本應(yīng)用推廣有深入的研究,對現(xiàn)場防錯、6S與目視化、精益改善具有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗,多次帶領(lǐng)企業(yè)團隊開展減少浪費、QCC實戰(zhàn)、目視化改善和現(xiàn)場布局改善。在其多年的職業(yè)生涯中,曾先后在國內(nèi)外一些著名的汽車、機械制造、電子科技等大型企業(yè)從事管理和咨詢工作,擔(dān)任過質(zhì)量經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理,熟悉國際知名OEM的特殊要求 ( 諸如: VW,F(xiàn)ord, BWM,GM...),輔導(dǎo)多家企業(yè)順利取得大眾A級供應(yīng)商資格, 被聘為多家企業(yè)的高級管理顧問。
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