| 開課地點(diǎn): | 蘇州 | ||||
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| 授課時間: | 2天 | ||||
| 授課顧問: | 李老師 | ||||
| 開課時間: | 2017-08-25 | ||||
| 市場報價: | 2880 | ||||
| 購買價格: | 2880 | ||||
| 課程排期 |
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| 審核時間: | 我要報名2017-08-09 11:54:05 | ||||
課程對象
企業(yè)生產(chǎn)部、品管部、質(zhì)檢部及其他部門基層、中高層管理干部。
課程大綱
一、認(rèn)識現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善
◆ 企業(yè)競爭環(huán)境特點(diǎn);
◆ 現(xiàn)場管理的定義與現(xiàn)況缺失分析;
◆ 現(xiàn)場管理的主要內(nèi)容;
◆ 現(xiàn)場管理在生產(chǎn)企業(yè)中意義與作用;
◆ 新經(jīng)濟(jì)時期現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善面臨的主要問題與挑戰(zhàn)。
二、現(xiàn)場管理人員的角色認(rèn)知與定位
◆ 新時期下主管面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇;
◆ 現(xiàn)場主管的地位和使命;
◆ 現(xiàn)場主管在執(zhí)行中的角色和作用;
◆ 現(xiàn)場主管執(zhí)行能力的主要構(gòu)成;
◆ 現(xiàn)場主管的權(quán)力和管理原則;
◆ 現(xiàn)場干部應(yīng)革除的缺點(diǎn);
◆ 角色認(rèn)知—對自己和環(huán)境的分析;
◆ 如何對自己角色的規(guī)范、權(quán)利和義務(wù)的準(zhǔn)確把握。
三、現(xiàn)場管理與改善利器一:如何發(fā)現(xiàn)問題和解決問題
◆ 異常問題與解決問題的思考點(diǎn);
◆ 問題的分析方法及解決問題方法;
◆ 挖掘問題的類型和問題的再認(rèn)識;
◆ 問題改善的思考步驟;
◆ PDCA循環(huán)內(nèi)在精髓及操作要領(lǐng);
◆ 5W1H與五個為什么方法;
◆ 頭腦風(fēng)暴法應(yīng)用;
◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場管理偏差及糾正;
◆ 案例:10元錢哪去了?
◆ 案例:機(jī)器為什么停機(jī)?
四、現(xiàn)場管理與改善利器二:5S管理
◆ 5S 定義、特色及實(shí)施;
◆ 整理、整頓的含義與推行步驟;
◆ 清掃、清潔的含義與推行步驟;
◆ 素養(yǎng)的含義與推行步驟;
◆ 如何推行5S并將5S落到實(shí)處;
◆ 5S推行失敗的原因分析;
◆ 5S實(shí)施的重點(diǎn),難點(diǎn)及解決之道;
◆ 5S與其他活動的關(guān)系;
◆ 工廠實(shí)施5S的案例與討論;
◆ 實(shí)例分享:在制品5S管理的推行;
◆ 實(shí)例分享:切削工具5S管理的推行;
◆ 實(shí)例分享:機(jī)械設(shè)備5S管理的推行;
◆ 實(shí)例分享:測量用具,測量儀器等5S管理的推行;
◆ 實(shí)例分享:清潔用具5S管理的推行;
◆ 實(shí)例分享:油類的5S管理的推行;
◆ 實(shí)例分享:倉庫5S管理的推行;
◆ 實(shí)例分享:操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的5S管理的推行;
◆ 實(shí)例分享:公告物的5S管理的推行;
◆ 實(shí)例分享:辦公室的5S管理的推行。
五、現(xiàn)場管理與改善利器三:目視管理與如何消除浪費(fèi)
◆ 浪費(fèi)定義及類型;
◆ 如何識別現(xiàn)場中的浪費(fèi);
◆ 工廠中常見的浪費(fèi)及控制;
◆ 目視管理在消除浪費(fèi)中的作用;
◆ 怎樣讓問題看得出來—目視管理的執(zhí)行;
◆ 現(xiàn)場中的七大管理浪費(fèi);
◆ 現(xiàn)場中的12動作的浪費(fèi);
◆ 怎樣根除現(xiàn)場的各種浪費(fèi);
◆ 目視管理在設(shè)備、材料、方法管理中的應(yīng)用;
◆ 案例:現(xiàn)場干部可以改善的151種浪費(fèi)。
六、現(xiàn)場管理與改善利器四:如何管理現(xiàn)場的品質(zhì)
◆ 工作品質(zhì)定義及全面品質(zhì)定義;
◆ 現(xiàn)場質(zhì)量管理的要點(diǎn);
◆ 品質(zhì)保證體系的建立與維持;
◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)管理;
◆ 品質(zhì)保證與品質(zhì)成本;
◆ 生產(chǎn)過程的品質(zhì)控制;
◆ 什么是防錯法(愚巧法);
◆ 現(xiàn)場品質(zhì)管理的工具;
◆ 現(xiàn)場干部如何引導(dǎo)所屬員工樹立質(zhì)量意識。
七、現(xiàn)場管理與改善利器五:培養(yǎng)激勵下屬
◆ 激勵部屬工作意愿的理論與方法;
◆ 有效的領(lǐng)導(dǎo)必須以身作則,嚴(yán)格要求自已;
◆ 部下培養(yǎng)的4種途徑;
◆ 業(yè)績輔導(dǎo)的4個步驟;
◆ 糾正不良行為的4個步驟;
◆ 鞏固業(yè)績的4個步驟;
◆ 業(yè)績面談的基本要點(diǎn);
◆ 現(xiàn)場工作中常出現(xiàn)的問題;
◆ 員工為什么不愿做或做不好;
◆ 何時需要教導(dǎo)與培訓(xùn);
◆ 工作教導(dǎo)四步曲;
◆ 要真心關(guān)心和愛護(hù)自已的部屬;
◆ 指揮和引導(dǎo)一線員工的工作方式;
◆ 工作的計劃與跟蹤是培育部屬的最佳方法;
◆ 培訓(xùn)有效性與工作表現(xiàn)評核的跟進(jìn)與檢討。
教師介紹
國際培訓(xùn)師
國家注冊培訓(xùn)師
埃里克森國際學(xué)院教練
清華大學(xué)遠(yuǎn)程教育中心特邀講師
法國必維檢驗(yàn)集團(tuán)特邀資深講師
出版物:2005年與中智信達(dá)、清華遠(yuǎn)程教育中心合作推出產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(APQP)、潛在的失效模式與效果分析(FMEA)和測量系統(tǒng)分析(MSA)等汽車行業(yè)5大工具課程光盤
專長:產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP、失效模式與效果分析FMEA、統(tǒng)計過程控制SPC、測量系統(tǒng)分析MSA 、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP、TS16949標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)審員、德國汽車標(biāo)準(zhǔn)VDA、現(xiàn)場管理等
授課風(fēng)格:
培訓(xùn)過的部分企業(yè): 三星電子、輝門集團(tuán)、中國南車、上海大眾動力總成、圣戈班、佳能、飛利浦、東風(fēng)汽車、寶鋼集團(tuán)、椿本汽車發(fā)動機(jī)、豐田汽車、奧特控股、青島征和、東方悅達(dá)起亞、喬治費(fèi)歇爾、無錫和大、麥華油封、東風(fēng)汽車懸架彈簧、東風(fēng)汽車車橋、蘇州耐普羅、武漢萬興、上海開利、上海大眾-洋杰汽車配件有限公司、普茨邁斯特機(jī)械(上海)、蕪湖震宇、威海萬豐、上海日安、康明斯濾清系統(tǒng)、帝斯曼工程塑料公司亞太區(qū)、延鋒偉世通汽車電子、塞拉尼斯、嘉興興禾汽車零部件有限公司(敏實(shí)集團(tuán))、無錫金信表面處理有限公司、艾菲發(fā)動機(jī)零件武漢有限公司、麥格納蘇星電器有限公司、無錫康明斯渦輪增壓有限公司、東方悅達(dá)起亞等。
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