QCC品管圈操作實務

開課地點：	上海
授課時間：	1天
授課顧問：	胡老師
開課時間：	2014-06-14
市場報價：	1500
購買價格：	1200
課程排期	開課城市 開課日期 授課周期   上海 2014-06-14 1天
審核時間：	我要報名2014-05-20 12:27:14

　　

　　學習對象

　　生產(chǎn)和質(zhì)量主管及工程師、項目主管、項目工程師、生產(chǎn)現(xiàn)場技術支持、人員和班組長、質(zhì)檢員等一線工作者。

　　課程目標

　　上世紀90年代，Motorola號稱推動 6sigma替公司創(chuàng)造了10億美元的效益，但不要忘記，其背后推動了2000多個的改善項目，這些改善項目的名稱就是“QCC”。

　　QCC就是在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動的員工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標和現(xiàn)場存在的問題，以改進質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟效益為目的自主地組織起來，運用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動的小組。

　　通過本課程的培訓，鞏固學員對PDCA思維法、基礎QC工具等的應用技巧，提升人員質(zhì)量意識，促進凝聚力，為企業(yè)內(nèi)外部的問題提供解決思路，為企業(yè)推展全面質(zhì)量管理培養(yǎng)人才。相關工程師和班組長們通過學習，將能夠運用QCC工作方法去識別改善需求和實施改善，為企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量、成本等方面的控制提供積極和長期的幫助。

　　課程內(nèi)容

　　課程導入

　　自我介紹/公司狀況

　　質(zhì)量觀念分解描述

　　培訓重點及要求

　　問題提出與團隊組建

　　自我介紹/思考/分組

　　QCC - 品管圈

　　課程內(nèi)容簡述

　　簡述使用經(jīng)驗

　　第一章 企業(yè)現(xiàn)場管理概論

　　管理的定義

　　企業(yè)現(xiàn)場管理的目標(QCDPSM)

　　企業(yè)品質(zhì)目標

　　優(yōu)秀企業(yè)案例分享

　　思考，提問與回答老師問題

　　第二章 QCC的特性及組建程序

　　QCC的定義和種類

　　QCC能解決什么問題

　　團隊的定義/腦力激蕩法練習

　　組建時機和程序和注意事項

　　怎樣保證QCC的順利開展(活動計劃表)

　　QCC能給我們帶來什么

　　思考，提問與回答老師問題

　　第三章 推行QCC的理論工具和實施方法

　　PDCA理論及其工作法

　　PDCA案例演練

　　新舊QC七大手法簡介和運用時機

　　問答和案例演練

　　8D-問題解決的8個步驟

　　問題的定義和問題陳述(選題基準)

　　改善點的識別和價值評估

　　QCC啟動和實施步序

　　QCC過程的控制(巡查員)

　　一起來做QCC(案例演練)

　　討論，思考，提問，參與演練與回答老師問題

　　第四章 QCC報告和結案

　　如何撰寫QCC報告

　　怎樣核算改善成本

　　效果確認方法/趨勢圖/柏拉圖

　　QCC的發(fā)表/激勵

　　后期追蹤結案

　　借助QCC號召全公司的質(zhì)量活動

　　持續(xù)改進的發(fā)現(xiàn)

　　讓QCC助企業(yè)成長

　　思考，提問與回答老師問題

　　課程小結

　　QCC - 一屋不掃，何以掃天下

　　回答學員問題及疑點澄清

　　提問與回答老師問題

　　師資力量

　　胡老師

　　從事質(zhì)量相關工作12年，現(xiàn)任某英資公司質(zhì)量經(jīng)理，機械電子工程專業(yè)背景，MBA在讀。

　　從產(chǎn)線質(zhì)量工程師做起，務實嚴謹。長期負責質(zhì)量管理體系的運行與維護、客戶質(zhì)量投訴和審核處理以及生產(chǎn)線質(zhì)量的管控和改進工作，對電子、電氣、醫(yī)療設備、醫(yī)療和實驗流體組件以及環(huán)保相關設備制造行業(yè)工廠生產(chǎn)和管理流程，供應商質(zhì)量管理，生產(chǎn)一線的質(zhì)量控制工作有實際的工作經(jīng)驗和深入的理解。

　　臺達電子綠帶認證，通用電氣內(nèi)訓黑帶學員，熟悉如何應用質(zhì)量工具解決生產(chǎn)問題，對生產(chǎn)制造型企業(yè)的一線運營和管理系統(tǒng)非常了解，善于診斷制程問題，發(fā)起自我審核和應對客戶審核。另有輔導新工廠建立ISO9001質(zhì)量系統(tǒng)并通過第三方審核的經(jīng)歷，對制造業(yè)公司RoHS體系(QC080000)的建立和管理有實踐經(jīng)驗。

　　培訓經(jīng)歷：

　　2005～2007年，接受“臺達電子的質(zhì)量制造系統(tǒng)質(zhì)量課程種子講師培訓和全面質(zhì)量改進”年度活動，課程包括講師技巧、QC七大手法、8D、SPC、FMEA、DOE、田口和6sigma綠帶等，獲得內(nèi)訓講師認證資格并從事相關課程的培訓工作;

　　2006年，QC080000體系培訓 (歐盟RoHS認證相關);

　　2011～2012年，接受通用電氣內(nèi)部綠帶、黑帶培訓，經(jīng)理人提升培訓(NMDP);

　　其他：多次ISO9000內(nèi)審員培訓。

　　【專業(yè)領域】

　　新舊QC七大手法(QC 7 tools – old/new)

　　問題的分析和解決方法(8D)

　　統(tǒng)計過程控制(SPC)

　　全面質(zhì)量管理(TQM)

　　客戶投訴處理及應對技巧(CQE)

　　失效模式及要因分析(FMEA)

　　【課程特色】

　　老師制造業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)驗豐富，與基層接觸的時間較長，對產(chǎn)品線布局和站位風險評估方法熟悉，善于舉例，表達幽默，與來自工廠的學員容易產(chǎn)生良好互動，通過案例分析結合理論知識的講解，練習，深入淺出，易于學員接受、理解和運用，應用性強。

　　【授課形式】

　　知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學員參與。