現場精細化管理改善與提升

開課地點：	上海
授課時間：	2天
授課顧問：	王老師
開課時間：	2014-07-24
市場報價：	2980
購買價格：	2384
課程排期	開課城市 開課日期 授課周期   上海 2014-07-24 2天
審核時間：	我要報名2014-07-02 15:35:19

　　

 

　　學習對象

　　IE工程師，精益制造工程師，工藝工程師，生產主管，生產經理，工程經理等。

　　課程目標

　　1、正確理解一線管理者的角色和承擔的責任;

　　2、掌握常見的管理方法和工具。

　　課程內容

　　第一章 現場管理

　　1、 管理理念

　　企業(yè)的概念

　　企業(yè)經營的目的

　　管理的概念

　　管理者的認知

　　管理者的角色

　　2、 生產管理

　　企業(yè)經營活動的特點

　　經營活動中投入產出的關系

　　生產活動的三要素

　　管理六要素

　　六項管理的基本概念

　　3、 主管干部的任務與職責

　　主管干部的基本條件

　　主管的任務觀與使命感

　　六大任務與七項職責

　　應隨時留意的重點工作

　　培養(yǎng)計劃力與執(zhí)行力

　　推動工作的要點

　　切記戴明循環(huán)

　　4、 現場管理的六大管理

　　勞務管理

　　勞務管理的目的

　　工作分派的三要件

　　要求或命令

　　工作指派方法類型的研究

　　品質管理

　　品質管理的目的

　　品質的管理流程

　　作業(yè)管理

　　什么是作業(yè)管理?

　　作業(yè)管理的內容和方法

　　成本管理

　　成本觀念的變化

　　成本管理的循環(huán)

　　質量成本的構成

　　七大浪費(Loss)

　　基層管理的具體任務

　　設備管理 設備管理循環(huán)

　　設備的三級保全

　　全員設備維修制(點檢)

　　安全管理

　　安全管理的基本概念

　　海因里希(HEINRICH)安全理論

　　安全管理的三個原則

　　5、 日常管理

　　日常管理的管理體系

　　日常管理的重點

　　第二章 現場改善

　　1、 現場改善概論

　　管理工作的內涵

　　過程與結果

　　遵循PDCA SDCA的循環(huán)

　　品質第一

　　數據管理

　　顧客意識

　　主要改善的活動

　　2、 現場改善的基礎

　　標準化

　　標準化改善活動的PDCA

　　作業(yè)標準化改善四步驟

　　標準化管理的體系

　　5S與目視管理

　　5S活動的目的

　　目視管理

　　三者三現主義

　　3、改善的技巧和方法

　　IE技術

　　動作分析改善

　　工序分析

　　作業(yè)分析

　　運轉分析

　　生產線平衡分析

　　QC手法

　　舊QC-7手法

　　新QC-7手法

　　3U法

　　→課程重點內容回顧

　　→答疑(Q&A)

　　師資力量

　　王老師

　　中國培訓網高級講師

　　工作經歷：

　　1990年畢業(yè)哈爾濱工業(yè)大學，設備制造工藝專業(yè)

　　前8年在國企軍工負責技術、工藝和質量管理

　　后12年在汽車行業(yè)大型韓企負責質量管理、TPM、5S、提案活動

　　現知名公司創(chuàng)新戰(zhàn)略顧問

　　03年開始與強思合作兼職培訓輔導

　　20年的企業(yè)工作經歷，曾先后擔任技術、生產管理、質量管理、教育培訓、設備管理等要職;多次赴韓國、日本研修交流TPM，領導、組織企業(yè)內部QCC、5S及TPM項目的推導與實施，特別是在擔任培訓部門經理2年期間，成功地推導建立了定做型教育培訓體系，對改善企業(yè)產品品質，大幅度提高生產效率，降低生產成本等產生了顯著的作用。

　　其他培訓及輔導的部分代表客戶：

　　蘇州三洋能源、蘇州矽品科技、上海住建、漢高股份、紫江集團、不凡帝范梅勒、科世達-華陽、杭州眼力健、杭州南都電源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北車集團、蔡司工業(yè)測量技術、富士通天電子、聯合汽車電子、通領汽車飾件、中國第一鉛筆股份、神舟新能源、通用電氣醫(yī)療系統(tǒng)、卡特彼勒、日東電工、哈藥集團、伊怡乳業(yè)、金亭汽車線束、三電汽車空調、貝卡爾特合金材料、德爾格醫(yī)療器械、東洋炭素、普利茂斯永樂膠帶、克朗斯機械、乾大化工材料、美國聯合技術消防安保公司等國內外著名公司。

　　輔導特長：

　　王老師能根據企業(yè)培訓需求，或企業(yè)現狀識別企業(yè)培訓需求，并根據企業(yè)特點量身定做，專門策劃針對性強的培訓課程，從而提高培訓的效果。知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與是王老師的一般授課風格。

　　部分課程列表：

　　全面生產管理TPM、5S(6S)活動(打造完美的現場)、精益生產(TPS革新訓練營)、TWI(一線班組長訓練營)、管理體系方面、建立高效的教育培訓體系。

　　授課形式：

　　知識講解、案例演示講解、實戰(zhàn)演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。