DFT拉動(dòng)式生產(chǎn)及流水線設(shè)計(jì)--走進(jìn)美的集團(tuán)

開(kāi)課地點(diǎn)：	廣州
授課時(shí)間：	2天
授課顧問(wèn)：	羅忠源
開(kāi)課時(shí)間：	2015-12-10
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	4600
購(gòu)買價(jià)格：	3680
課程排期	開(kāi)課城市 開(kāi)課日期 授課周期
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2015-11-05 11:18:53

　　

　　課程背景

　　很多工廠仍沿用傳統(tǒng)的推進(jìn)式生產(chǎn)，即每一工序都根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃完成生產(chǎn)任務(wù)，不管下一工序當(dāng)時(shí)是否需要。 因缺乏彈性下若遇上插單或缺料會(huì)造成大量半成物品的堆積及訂單延期。

　　在訂單不穩(wěn)及人才短缺下現(xiàn)今很多企業(yè)引入拉動(dòng)式生產(chǎn) (Pull Production)，從美國(guó)超市售貨方式中借鑒到的生產(chǎn)方法。 相比推動(dòng)生產(chǎn)中，前一作業(yè)將零件生產(chǎn)出來(lái)“推給”后一作業(yè)加工，在拉式生產(chǎn)中，是后一作業(yè)根據(jù)需要加工多少產(chǎn)品，要求前一作業(yè)制造正好需要的零件。“看板”就是在各個(gè)作業(yè)之間傳遞這種信息、運(yùn)營(yíng)這種系統(tǒng)的工具。

　　這次課程將通過(guò)一天專業(yè)導(dǎo)師講解教授 + 一天親身到著名家電生產(chǎn)企業(yè)「美的集團(tuán)」于順德的廠房考察及與美的精益生產(chǎn)高層交流，快速并有效地學(xué)習(xí)拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)如何設(shè)計(jì)、建立及管理。

　　課程目標(biāo)

　　本課程重點(diǎn)針對(duì)企業(yè)中高層領(lǐng)導(dǎo)，講解當(dāng)前最高端、最有效的生產(chǎn)管理方法：拉動(dòng)式生產(chǎn)技術(shù)! 讓公司高層對(duì)拉動(dòng)式生產(chǎn)管理戰(zhàn)略的全貌有清晰和系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)，為制訂公司生產(chǎn)策略奠定基礎(chǔ)!以達(dá)到快速節(jié)約企業(yè)成本，提升利潤(rùn)的目的!

　　課程內(nèi)容

　　第一部份: 拉動(dòng)式生產(chǎn)及瓶頸管理

　　(第一天：9:00-12:00)

　　制造工廠的不同生產(chǎn)模式

　　l 傳統(tǒng)工序?qū)�業(yè)化生產(chǎn)模式優(yōu)缺點(diǎn)

　　l 流水線模式的特點(diǎn)及效率管理要訣

　　l 工序流動(dòng)生產(chǎn)組織模式的特點(diǎn)

　　工序拉動(dòng)生產(chǎn)模式設(shè)計(jì)方法

　　l 工序產(chǎn)能分析及瓶頸識(shí)別

　　l 生產(chǎn)能力均衡及資源配置原則

　　l 瓶頸制約因素識(shí)別與控制

　　l 工序間WIP最少原則及控制方法

　　l 工序間半成品流動(dòng)周轉(zhuǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

　　l 加快工序半成品流轉(zhuǎn)的方法與技巧

　　工序生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)成控制

　　l 工序流動(dòng)生產(chǎn)關(guān)鍵指針設(shè)計(jì)

　　l 目標(biāo)的分解及達(dá)成控制

　　l 工序流動(dòng)生產(chǎn)目視化管理看板設(shè)計(jì)

　　l 班組及員工生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)成管理要訣

　　第二部份: 拉動(dòng)式組裝生產(chǎn)線設(shè)計(jì)及物流配送

　　(第一天：13:00-16:30)

　　生產(chǎn)線設(shè)計(jì)原理與基礎(chǔ)

　　l 生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)存在的典型浪費(fèi)分析

　　l 生產(chǎn)線布局設(shè)計(jì)的六項(xiàng)基本原則

　　l 如何在生產(chǎn)線設(shè)計(jì)時(shí)減少作業(yè)浪費(fèi)

　　單元化生產(chǎn)模式的定義與特點(diǎn)

　　l 單元化生產(chǎn)模式的種類

　　l 設(shè)備加工單元化與流水線單元化

　　l 設(shè)備加工制程化價(jià)值流分析(VSM)

　　l 從價(jià)值流圖分析傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的優(yōu)缺點(diǎn)

　　l 設(shè)備加工細(xì)胞單元化的風(fēng)險(xiǎn)與挑戰(zhàn)

　　Pull Production生產(chǎn)線設(shè)計(jì)步驟

　　l 產(chǎn)品分族的重要性、產(chǎn)品分族方法

　　設(shè)備加工型單元線節(jié)拍設(shè)定方法

　　l 單元流水線節(jié)拍設(shè)定原則

　　l 作業(yè)分解、時(shí)間分析、作業(yè)均衡、設(shè)備、人數(shù)確定

　　l 直線型、U型、Y型、復(fù)合型

　　l 工作臺(tái)、工裝夾具、物料架、物料車

　　l 工序半成品緩沖庫(kù)存(IPK)、物料補(bǔ)充系統(tǒng) / 數(shù)量、頻率

　　生產(chǎn)線物料配送體系設(shè)計(jì)

　　l 物料配送流程及職責(zé)劃分

　　l 物料配送批量及間隔設(shè)計(jì)

　　l 物料配送就近原則及容器設(shè)計(jì)

　　l 物料標(biāo)識(shí)及物流區(qū)域規(guī)劃

　　第三部份: 考察「美的」標(biāo)桿工廠

　　(第二天：9:00-12:00)

　　l 參觀美的集團(tuán)總部

　　l 參觀美的集團(tuán)歷史館 / 產(chǎn)品館，接觸中國(guó)最優(yōu)秀民營(yíng)企業(yè)風(fēng)采文化，感受美的在產(chǎn)品方面的技術(shù)與設(shè)計(jì)創(chuàng)新

　　l 參觀美的標(biāo)桿工廠 (電磁爐、空調(diào)或微波爐其中兩間) 車間，實(shí)地觀摩美的如何在工廠內(nèi)推行推進(jìn)式生產(chǎn)，精益管理和精益改善，感受中國(guó)一流制造企業(yè)生產(chǎn)線布局及車間管理之道

　　第四部份: 「美的」企業(yè)管理層主題演講及交流

　　(第二天：13:30-16:30)

　　l 美的集團(tuán)企業(yè)戰(zhàn)略與產(chǎn)品策略解析

　　l 美的集團(tuán)事業(yè)部管控模式與分權(quán)機(jī)制

　　l 了解美的生生不息的企業(yè)文化與企業(yè)精神，學(xué)習(xí)美的事業(yè)部與職業(yè)經(jīng)理人管控模式

　　l 美的精益變革與轉(zhuǎn)型升級(jí)

　　l 美的精益變革實(shí)踐案例分享 (拉動(dòng)式生產(chǎn))

　　與學(xué)員互動(dòng)交流

　　師資力量

　　羅忠源

　　具有多年的制造及品質(zhì)管理培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。曾任世界500強(qiáng)企業(yè)Flextronics企業(yè)『總部設(shè)在新加坡,是世界領(lǐng)先的電子制造服務(wù)提供商(EMS)』IE/精益生產(chǎn)/六西格瑪高級(jí)經(jīng)理，擁有11年著名外資企業(yè)生產(chǎn)、工程及品質(zhì)經(jīng)理經(jīng)驗(yàn)。

　　專長(zhǎng)領(lǐng)域：生產(chǎn)管理|供應(yīng)鏈管理|精益生產(chǎn)

　　職業(yè)背景：

　　曾任世界500強(qiáng)企業(yè)Flextronics企業(yè)『總部設(shè)在新加坡,是世界領(lǐng)先的電子制造服務(wù)提供商(EMS)』IE/精益生產(chǎn)/六西格瑪高級(jí)經(jīng)理，擁有11年著名外資企業(yè)生產(chǎn)、工程及品質(zhì)經(jīng)理經(jīng)驗(yàn)，并曾先后在Flextronics新加坡和馬來(lái)西亞系統(tǒng)等地研修精益生產(chǎn)、價(jià)值流分析及參加六西格瑪黑帶培訓(xùn)。

　　工作經(jīng)歷：

　　亞洲最大的精密五金沖壓、注塑產(chǎn)品服務(wù)提供商AMTEK公司生產(chǎn)及工程經(jīng)理;

　　著名港資EMS企業(yè)NAMTAI GROUP 生產(chǎn)工程經(jīng)理;

 

　　世界500強(qiáng)FLEXTRONICS供應(yīng)商品質(zhì)、IE工程、精益生產(chǎn)及六西格瑪高級(jí)經(jīng)理。