精益管理實戰(zhàn)暨精益領導力-廣煙/美的現(xiàn)場觀摩交流

開課地點：	廣州
授課時間：	3天
授課顧問：	吳老師
開課時間：	2015-04-15
市場報價：	4980
購買價格：	3984
課程排期	開課城市 開課日期 授課周期   廣東廣州 2015-04-15 3天
審核時間：	我要報名2015-03-10 13:55:30

　　

　　課程背景

　　思路決定出路!用過去的思維方式解決問題只能停留在過去的水平!

　　當今時代，您的企業(yè)是否面臨如下難題：

　　“生產(chǎn)成本、產(chǎn)品品質與交貨期的KPI難以達成預期?”

　　“每天工作常常需要處理各種緊急問題?”

　　“做過很多改善，實施過精益生產(chǎn)、TPM、6δ等，但效果似乎總是不令人滿意?”

　　“來自客戶的壓力，使自己陷入困惑，希望尋找到突破，卻無從下手?”

　　“生產(chǎn)部門已經(jīng)實施了精益，但好像對公司效益并沒有產(chǎn)生影響，到底問題在哪里?”

　　“精益生產(chǎn)在非制造部門或非生產(chǎn)型企業(yè)如何實施?”

　　通過精益生產(chǎn)，您的企業(yè)會發(fā)生以下變化：

　　“流程不良不斷降低，質量成本大幅下降;準時交付率顯著改善，庫存周轉不斷加快”

　　“每個改善的項目都能用財務數(shù)據(jù)來衡量, 工廠持續(xù)改善體系與企業(yè)指標有效的結合”

　　“企業(yè)員工用共同的語言溝通和解決問題”

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　　那么這些改變對您的企業(yè)來講意味著什么?

　　精益生產(chǎn)的持續(xù)推行能讓這一切變得切實可行!

　　您的客戶、競爭對手、供應商已經(jīng)啟動了精益生產(chǎn)，您呢?

　　課程目標

　　1、對精益生產(chǎn)技術的全貌有清晰和系統(tǒng)的認識，為制訂公司精益生產(chǎn)策略奠定基礎;

　　2、理解精益生產(chǎn)基本概念、掌握精益生產(chǎn)管理的方法、特點及能帶給公司的變化;

　　3、對精益生產(chǎn)的成功實施條件有基本認識,清楚知道管理者應扮演的角色及擔當?shù)呢熑?

　　4、能根據(jù)公司長短期目標與戰(zhàn)略規(guī)劃選對項目,確定突破性改善方向;

　　5、能根據(jù)公司策略選準精益生產(chǎn)項目候選人員;

　　6、理解在中國企業(yè)的大背景下如何成功推行精益生產(chǎn)管理;

　　7、通過企業(yè)推行及項目案例分析，學習借鑒別人的成功經(jīng)驗;

　　課程內(nèi)容

　　第一部分：2天實戰(zhàn)內(nèi)容培訓

　　第一章現(xiàn)代企業(yè)為什么需要精益生產(chǎn)技術

　　1、精益生產(chǎn)的產(chǎn)生背景與內(nèi)涵——制造產(chǎn)品向制造服務轉變，傳統(tǒng)生產(chǎn)向新生產(chǎn)轉變

　　2、新生產(chǎn)技術三個層面：即觀念、技法和實踐

　　3、精益追求反應速度與消除浪費

　　4、精益生產(chǎn)模式案例分享

　　--德國大眾汽車組裝生產(chǎn)線樣板工廠案例分享

　　第二章精益生產(chǎn)技術帶給我們傳統(tǒng)思維哪些沖擊

　　1. 企業(yè)三種經(jīng)營思想，價格，成本和利潤中間，你的企業(yè)能主宰那一項?

　　2. 浪費意識：工廠八大浪費一般藏在哪兒?工廠里存在黑猩猩嗎?車輪子為什么不該圓?

　　3. 效率意識：真效率和假效率，可動率和利用率，個體效率和整體效率，我們應該追求哪個?

　　4. 庫存意識：庫存是企業(yè)的健康指標，是工廠的生命線，降低庫存水平卻為什么那么難?

　　第三章改變從認識浪費開始。

　　1、尋找浪費，發(fā)現(xiàn)問題;認識我們身邊的8種浪費。

　　2、認識我們身邊存在的大量浪費

　　3、精益產(chǎn)/豐田方式對浪費的認識

　　4、精益旅程從尋找七大浪費開始

　　第四章運用價值流對企業(yè)運營流程進行系統(tǒng)分析

　　1. “端到端”的制造流程可視化

　　2. 根據(jù)直接流程觀察識別改進機會

　　3. 理解如何使用精益改進流動，而不僅僅點的改善

　　4. 繪制現(xiàn)在圖、創(chuàng)建未來圖實施計劃了解精益項目管理方法

　　第五章運用標準作業(yè)進行現(xiàn)場改善

　　1. 什么是標準作業(yè)文件

　　測時表的應用

　　2. 推行標準作業(yè)的必要前提

　　誰是最合適的測時者

　　3. 負荷山積表的應用

　　案例：車間的第一、二步改善過程

　　4. 如何編制標準作業(yè)組合表

　　如何編制標準作業(yè)卡

　　5. 故事八：改善是否可以到此結束了?為什么員工的操作節(jié)奏仍然很慢呢?

　　6. 如何編制要素作業(yè)山積表

　　7. 如何運用工程分析進行流程改善。

　　8. 某大型制造國企作業(yè)標準化案例分享。

　　第六章準時化生產(chǎn)JIT

　　1、準時化生產(chǎn)的特點及運用方式

　　2、推進式與拉動式系統(tǒng)對生產(chǎn)管理指標的追求

　　3、精益生產(chǎn)基礎-現(xiàn)場IE

　　4、生產(chǎn)同步化，柔性化，與均衡化

　　5、物流部門的準時配送

　　第七章課題改善活動運營

　　1. 三層次課題改善的導入與實施，根據(jù)公司情況選定課題

　　2. 跨部門協(xié)作與改善，大課題改善實施方法

　　3. 建立并完善精益運營體系-系統(tǒng)建設

　　第八章您的企業(yè)應當如何實施精益生產(chǎn)?

　　1. 如何建立精益生產(chǎn)推進組織

　　2. 精益生產(chǎn)的推行流程與步驟

　　3. 變革管理與精益生產(chǎn)

　　4. 精益生產(chǎn)成功實施的要素

　　5. 如何建立精益生產(chǎn)企業(yè)文化

　　第九章企業(yè)在推進精益生產(chǎn)時領導的行為模式如何精益化

　　1. 如何從現(xiàn)場發(fā)掘出非精益元素

　　2. 如何從員工表現(xiàn)中發(fā)現(xiàn)非精益行為

　　3. 如何發(fā)揮領導作用以消除現(xiàn)場非精益元素及員工非精益行為

　　4. 什么樣的領導行為才算是精益的領導行為

　　5. 領導如何打造精益的工作團隊

　　6. 領導如何在工作過程中以身作責的表現(xiàn)出精益的領導行為

　　7. 如何從制度與方法上讓員工按領導期望的行為模式工作

　　第十章精益生產(chǎn)推進案例分享

　　8. 國內(nèi)500強名企精益生產(chǎn)實施案例分享

　　9. 國內(nèi)某大型央企集團精益生產(chǎn)實施案例分享

　　10. 國內(nèi)某上市公司精益生產(chǎn)實施案例分享

　　第二部分：1天標桿學習

　　師資力量

　　吳劍國老師

　　中國培訓網(wǎng)高級講師

　　資深精益管理專家

　　咨詢領域及核心課程

　　精益變革管理和精益領導力導師，企業(yè)精益運營體系架構師。中國精益領導訓練實踐專家，核心課程：《精益變革》 ，《精益領導力》 ，《構建企業(yè)精益運營體系》 ，《精益服務》 ，《精益流程管理》、《精益團隊執(zhí)行力》 。

　　精益生產(chǎn)與工業(yè)工程IE訓練專家。15年外資企業(yè)與國內(nèi)頂尖咨詢公司實踐經(jīng)驗，6年多與日本精益專家共同為國內(nèi)大中型企業(yè)推進精益管理的豐富歷程。可為企業(yè)訓練精益團隊及為企業(yè)提供針對性的精益管理咨詢，核心課程：精益系列《精益生產(chǎn)實務與推行技巧》、《VSM價值流程圖析》、《精益班組建設》、《精益生產(chǎn)標準作業(yè)》、《精益快速切換SMED》、《6S理念及推行技巧》;工業(yè)工程系列 《IE七大手法》、《八大浪費》、《工時研究》、《提案改善》、《工程分析》等。

　　企業(yè)精益管理系統(tǒng)推進專家。擅長精益生產(chǎn)及精益管理推進，5S/6S管理，全面可視化的系統(tǒng)導入咨詢輔導;擅長根據(jù)企業(yè)的特性設計專門的精益化改進路徑。

　　工作經(jīng)歷

　　15年外資與民營企業(yè)工作經(jīng)驗。包括8年以上的中高層管理經(jīng)驗，6年以上管理咨詢和培訓經(jīng)驗。

　　曾任富士康集團無線通訊機構產(chǎn)品事業(yè)群IE經(jīng)理，主導富士康精益生產(chǎn)系統(tǒng)FPS的推進;獲得事業(yè)部的產(chǎn)品不良率由10%減少到0.2%，半成品的在庫金額削減64%，生產(chǎn)效率提升38%的績效。

　　曾任德昌電機精益管理經(jīng)理，6年時間與日本新技術的顧問共同工作，協(xié)同推進集團從傳統(tǒng)模式向精益模式的轉變。

　　曾任深圳總工會、中山生產(chǎn)力促進中心、長沙中小企業(yè)服務中心特聘首席精益專家，為近300家企業(yè)傳授精益管理思想，并協(xié)助實施精益改進。

　　服務過的客戶：

　　煙草食品企業(yè)：海南紅塔集團、蚌埠卷煙廠、廣州卷煙廠、南通煙濾嘴、四川煙草工業(yè)公司、成都卷煙廠、寶雞卷煙廠、南陽卷煙廠、鄭州卷煙廠、煙臺雙塔集團、煙臺喜旺食品、煙臺雙塔食品等。

　　電子電器企業(yè)：聯(lián)想集團、捷凱科技、金寶通電子 、明陽電路科技、東莞馬達電器、唯真電機、三諾公司、五株科技、新寶盈科技、金安圣電子、德之杰科技、德愛電子、冠旭電子、聯(lián)決電子、捷家寶電器、偉志光電、美的集團、卓翼科技、福昌電子、新科正大、斯比泰電子、賜昱制品廠

　　機械重工企業(yè)：南方中集集團、航天泰瑞捷集團、福倫達精工技術、、深圳市天元通科技、衡陽運輸機械、山東育達醫(yī)療器械、路暢科技、錢橋帶鋼、東風標志長安雪鐵龍、佛山聯(lián)創(chuàng)華聯(lián)、巨濤機械、巨濤海洋石油服務、良譽實業(yè)、可爾五全、海亞科技、浙江錢江摩托、東莞雙和機車拉索、愛睿享科技、

　　衣帽服飾企業(yè)：全力皮具、利華成衣、慶盛服飾、東莞日進集團、譽銘新工業(yè)

　　化工醫(yī)藥企業(yè)：深圳致君制藥、廣州白云山和記黃埔中藥、襄陽聚鑫磷制品、諾普信農(nóng)化股份公司、江蘇蘇中藥業(yè)、煙臺萬潤化工、常州山峰化工

　　公用事業(yè)部門：深圳職業(yè)技術學院、深業(yè)物業(yè)、中鐵五局、海大裝飾

　　印刷包裝企業(yè)：汕頭東風印刷、廣西真龍彩印

　　模具塑膠企業(yè)：利源興塑膠玩具廠、武漢恒發(fā)集團

 

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