優(yōu)秀生產(chǎn)工程師（PE）專業(yè)化訓練

開課地點：	東莞
授課時間：	2天
授課顧問：	程老師
開課時間：	2016-07-30
市場報價：	1600
購買價格：	1200
課程排期	開課城市 開課日期 授課周期
審核時間：	我要報名2016-07-25 10:52:05

　　

　　課程背景

　　PE是連接產(chǎn)品研發(fā)試制和批量生產(chǎn)的橋梁，使用PE方法是生產(chǎn)現(xiàn)場效率改進的最佳途徑;世界級跨國公司都非常重視生產(chǎn)現(xiàn)場的管理與改善，這些企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場都非常卓越;提高PE的生產(chǎn)工藝制定、生產(chǎn)技術(shù)改善、產(chǎn)品試制監(jiān)督、技術(shù)問題解決、工裝夾具改善等能力，應(yīng)對多批少量及不斷提高的質(zhì)量要求，勢在必行又迫在眉睫。

　　學習對象

　　PE工程師、IE工程師、生產(chǎn)技術(shù)員、生產(chǎn)工程經(jīng)理&主管、項目經(jīng)理、其它技術(shù)改善及相關(guān)人員;

　　課程目標

　　1) 認知生產(chǎn)工程師的角色，明確現(xiàn)場管理的重要性和工作職責，引入生產(chǎn)技術(shù)工程師核心理念;

　　2) 了解現(xiàn)代生產(chǎn)管理的特征，改進傳統(tǒng)的生產(chǎn)工作方式，建立一個系統(tǒng)完善的制造結(jié)構(gòu);

　　3) 掌握PE的分析方法和簡化作業(yè)的技巧，以過程改善帶動結(jié)果改進，實現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)改進;

　　4) 明確企業(yè)現(xiàn)場中的浪費現(xiàn)象，減少浪費，降低成本，確保質(zhì)量、成本、交期;

　　課程內(nèi)容

　　第一篇：PE工程師的職責和能力要求

　　PE工程師角色定位

　　PE工程師與項目經(jīng)理的區(qū)別

　　PE工程師工作內(nèi)容

　　PE工程師崗位的特殊性探索

　　PE崗位職業(yè)化特點

　　第二篇：PE常用分析手法

　　程序分析：定義、目的、原則、技巧

　　ECRS分析原則：排除、結(jié)合、交換、簡化

　　5W2H改善方法

　　WHY-WHY分析方法

　　五大現(xiàn)象分析

　　作業(yè)、搬運、檢查、停滯、貯存分析

　　工藝、作業(yè)、動作分析及DV案例研究

　　作業(yè)練習：可用幾臺機器?

　　第三篇：新產(chǎn)品導入三階段及重點把握

　　樣品制作階段工程確認

　　試生產(chǎn)階段技術(shù)支持

　　批量生產(chǎn)階段過程中的現(xiàn)場問題解決

　　特殊特性識別與可操作性

　　過程能力評估

　　第四篇：PE的標準化職責及實施

　　PE在生產(chǎn)中標準制訂

　　工時標準化產(chǎn)品標準化/工藝標準化

　　效率最大化實施與要求

　　第五篇：現(xiàn)場管理與改善技術(shù)探索

　　就地解決生產(chǎn)突發(fā)事故

　　善用修理進行失效分析

　　生產(chǎn)換型如何縮短時間

　　做如防錯杜絕生產(chǎn)風險

　　改善的12大技巧

　　現(xiàn)場改善的3S：單純化/標準化/專門化

　　現(xiàn)場的4M檢查

　　現(xiàn)場的5S管理

　　現(xiàn)場目標管理/可視化管理

　　現(xiàn)場管理三大課題

　　改善的方法/步驟/技巧/案例研究

　　第六篇：案例分析及PE角色扮演

　　PE職責菜單展開

　　橫向溝通小組

　　PE在糾正與預(yù)防過程中的角色定位

　　改進建議與整體跟蹤執(zhí)行

　　師資力量

　　程老師

　　先鋒經(jīng)略顧問資深講師，精益生產(chǎn)、工業(yè)工程(IE)、生產(chǎn)作業(yè)管理咨詢顧問與培訓講師。致力于幫助企業(yè)提高效率，降低成本。多年日、美企業(yè)工業(yè)工程工作經(jīng)驗，改善帶頭人。曾先后任IE工程師、IE系長、主管、經(jīng)理; 工業(yè)工程在中小企業(yè)普及的倡導者;《精益策略在服務(wù)業(yè)中運用》課件的創(chuàng)始人，開啟了國內(nèi)精益策略在服務(wù)業(yè)中運用培訓的先河。輔導過程中，對問題點分析透徹，解決方案簡單、有效、系統(tǒng)。充分體現(xiàn)精益生產(chǎn)與工業(yè)工程低投入、高產(chǎn)出的特性。

　　主要咨詢項目：IE系統(tǒng)建立;精益生產(chǎn)(Lean Production)/TPS/NPS推行;生產(chǎn)率提升咨詢輔導;設(shè)施規(guī)劃與物流分析項目承接;服務(wù)業(yè)工業(yè)工程項目承接;改善提案活動輔導;現(xiàn)場改善基礎(chǔ)工作輔導(如：5S、QCC、定置管理等);單元生產(chǎn)(Cell Production)推行等。

　　主要培訓課目：生產(chǎn)效率提高攻略之——消除浪費;現(xiàn)場改善的利器——IE七大手法實務(wù);多品種混流生產(chǎn)管理實務(wù);工廠成本管理與控制;IE工業(yè)工程應(yīng)用(工作研究);精益生產(chǎn)(Lean Production);精益班組長強化訓練;生產(chǎn)作業(yè)管理強化訓練;快速換型(線)實操訓練;6S精益現(xiàn)場管理;PE工程師實操訓練;單元生產(chǎn)(Cell Production)等。