TPM推行實(shí)戰(zhàn)

開(kāi)課地點(diǎn)：	青島
授課時(shí)間：	2天
授課顧問(wèn)：	張進(jìn)忠
開(kāi)課時(shí)間：	2015-09-19
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	3500
購(gòu)買價(jià)格：	2800
課程排期	開(kāi)課城市 開(kāi)課日期 授課周期   山東青島 2015-09-19 2天
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2015-08-10 15:36:15

　　

　　課程背景

　　作為工廠設(shè)備主管或生產(chǎn)主管，你是否常常遇到這樣的問(wèn)題?

　　設(shè)備故障多，檢修時(shí)間長(zhǎng)，影響了正常生產(chǎn);

　　有檢修計(jì)劃，因生產(chǎn)停不下來(lái)而不能執(zhí)行;

　　設(shè)備部門(mén)每天在搶修設(shè)備故障，成為救火隊(duì);

　　維修不能及時(shí)，不能徹底，重復(fù)的故障多次發(fā)生，操作工缺乏培訓(xùn)，不遵守操作規(guī)程，甚至野蠻操作;

　　設(shè)備不清掃，不加油，損壞嚴(yán)重，急劇老化和惡化;

　　設(shè)備故障率高，完好率低，設(shè)備綜合效率OEE 不足50%。

　　很顯然這些問(wèn)題不僅會(huì)給企業(yè)造成一定的經(jīng)濟(jì)損失，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)危及人民生命和財(cái)產(chǎn)安全，甚至將關(guān)系到企業(yè)的生存和發(fā)展。因此企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、安全、環(huán)境以及員工健康越來(lái)越依賴于設(shè)備的安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行，越來(lái)越依賴于完善的設(shè)備預(yù)防性維護(hù)和管理體系。本課程從現(xiàn)代設(shè)備預(yù)防性維修管理的視角看待和解決維修的問(wèn)題，值得大家參與和接受。

　　學(xué)習(xí)對(duì)象

　　生產(chǎn)副總、部長(zhǎng)、生產(chǎn)/設(shè)備/工程部經(jīng)理、工程師、設(shè)備主管、班組長(zhǎng)

　　課程目標(biāo)

　　系統(tǒng)學(xué)習(xí)先進(jìn)設(shè)備管理的主要內(nèi)容和推廣的實(shí)務(wù)方法，了解開(kāi)展設(shè)備管理活動(dòng)給企業(yè)帶來(lái)哪些具體益處，如故障停機(jī)時(shí)間的減少、生產(chǎn)效率的提升、企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的提升。

　　全面把握設(shè)備管理的思想精髓與工作方法;

　　重新認(rèn)識(shí)管理人員在現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)中的角色與任務(wù);

　　學(xué)會(huì)用先進(jìn)的設(shè)備管理的工作方法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理;

　　有效的提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，杜絕安全事故;

　　課程內(nèi)容

　　一、現(xiàn)代設(shè)備工程與企業(yè)維修工作

　　(一)、維修的目的和意義

　　1、現(xiàn)在設(shè)備管理

　　2、現(xiàn)代維修學(xué)的形成

　　(二)、設(shè)備的綜合效率OEE

　　1、設(shè)備的六大LOSS

　　2、設(shè)備綜合效率的提升

　　3、減少故障停機(jī)時(shí)間的方法

　　(三)、設(shè)備壽命周期費(fèi)用LCC

　　1、設(shè)備壽命周期費(fèi)用的冰山效應(yīng)

　　2、降低設(shè)置階段的LCC的實(shí)用經(jīng)驗(yàn)和表格

　　3、降低使用階段的LCC的種種方法和經(jīng)驗(yàn)

　　二、預(yù)防維修體系與維修活動(dòng)

　　(一)、現(xiàn)代設(shè)備管理的發(fā)展趨勢(shì)

　　1、管理信息化

　　2、維修的外包MOMS

　　3、狀態(tài)監(jiān)測(cè)和預(yù)知維修CBM

　　4、以可靠性為中心的維修RCM

　　(二)、生產(chǎn)和維修的關(guān)系和發(fā)展趨勢(shì)

　　1、維修技術(shù)含量增加

　　2、維修費(fèi)用在成本的比重增加

　　3、合理的維修人員配置

　　(三)、預(yù)防維修體系的五大構(gòu)成

　　1、修復(fù)性維修和預(yù)防維修

　　2、預(yù)防維修體系

　　3、設(shè)備預(yù)防維修組織

　　(四)、維修工作流程

　　1、維修工單的必要內(nèi)容

　　2、傳遞路線的簡(jiǎn)短流程

　　3、統(tǒng)計(jì)分析勢(shì)在必行!

　　4、設(shè)備的能力Cmk

　　三、故障性質(zhì)與維修方式的選擇

　　(一)、選擇維修方式的目的

　　1、事后維修損失大

　　2、定期維修浪費(fèi)大

　　3、預(yù)知維修效益佳

　　4、各種維修方式的合理比例安排

　　(二)、故障性質(zhì)與維修方式的對(duì)應(yīng)關(guān)系

　　1、有發(fā)展過(guò)程的隨機(jī)故障

　　2、無(wú)發(fā)展過(guò)程的隨機(jī)故障

　　3、有發(fā)展過(guò)程的規(guī)則故障

　　4、無(wú)發(fā)展過(guò)程的規(guī)則故障

　　(三)、故障原因的分析工具

　　1、順向分析與逆向分析

　　2、故障樹(shù)分析FTA

　　3、要因分析與PM分析法

　　(四)、設(shè)備維修成本

　　1、設(shè)備維修費(fèi)用的組成

　　2、設(shè)備故障的潛在成本

　　3、維修費(fèi)用的核算方式

　　四、預(yù)防性維修的基本內(nèi)容和實(shí)施方法

　　(一)、預(yù)防性維修的目的和意義

　　1、預(yù)防性維修的好處

　　2、預(yù)防性維修TBM&CBM

　　(二)、預(yù)期維修計(jì)劃的實(shí)施

　　1、預(yù)期維修時(shí)間的確定

　　2、預(yù)期維修計(jì)劃的案例

　　3、維修窗口MW

　　4、維修計(jì)劃的協(xié)調(diào)與實(shí)施

　　五、設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測(cè)

　　(一)、狀態(tài)監(jiān)測(cè)的發(fā)展

　　1、由五感到計(jì)算機(jī)的飛躍

　　2、簡(jiǎn)易診斷與精密診斷

　　(二)、幾種典型零件的狀態(tài)監(jiān)測(cè)

　　1、緊固件的監(jiān)測(cè)

　　2、焊接件的監(jiān)測(cè)

　　3、齒輪及渦輪的監(jiān)測(cè)

　　4、皮帶傳動(dòng)的監(jiān)測(cè)

　　5、鏈條的監(jiān)測(cè)

　　6、聯(lián)軸節(jié)的監(jiān)測(cè)

　　7、滑動(dòng)軸承的監(jiān)測(cè)

　　8、滾動(dòng)軸承的監(jiān)測(cè)

　　9、電機(jī)的監(jiān)測(cè)

　　10、鋼絲繩的監(jiān)測(cè)

　　(三)、 現(xiàn)代狀態(tài)檢測(cè)技術(shù)

　　1、旋轉(zhuǎn)機(jī)械的振動(dòng)分析技術(shù)

　　2、測(cè)定準(zhǔn)確的油液分析技術(shù)

　　3、用途廣泛的紅外熱像儀

　　4、機(jī)電一體的電機(jī)檢查技術(shù)

　　5、聽(tīng)力提升的超聲檢查技術(shù)

　　6、狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)實(shí)施中的問(wèn)題

　　六、預(yù)知維修的實(shí)施

　　(一)、設(shè)備維修的評(píng)價(jià)

　　1、賴性指標(biāo)MTBF

　　2、確定監(jiān)測(cè)等級(jí)

　　3、建立預(yù)知維修系統(tǒng)

　　4、制訂監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

　　5、監(jiān)測(cè)與診斷實(shí)施

　　6、工作績(jī)效的考核

　　(二)、預(yù)知維修的導(dǎo)入策略

　　1、學(xué)員討論實(shí)施步驟

　　七、設(shè)備維護(hù)前瞻性預(yù)測(cè)FEMA

　　(一)、認(rèn)識(shí)FMEA

　　1、FMEA含義

　　2、FMEA是防范風(fēng)險(xiǎn)的分析方法

　　3、FMEA是預(yù)防風(fēng)險(xiǎn)的工具

　　4、FMEA的應(yīng)用范圍

　　(二)、FMEA分析的程序和步驟

　　1、FMEA分析的七個(gè)步驟

　　2、潛在失效原因查找--要因分析法

　　3、FMEA分析表

　　(三)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和計(jì)分標(biāo)準(zhǔn)

　　1、分析優(yōu)先指數(shù)RPN

　　2、分析優(yōu)先指數(shù)的應(yīng)用

　　3、險(xiǎn)分析實(shí)例

　　(四)、設(shè)備FMEA的分析

　　1、EFMEA要分析什么?

　　2、EFMEA幫你找到設(shè)備故障及潛在后果

　　(五)、EFMEA的實(shí)施過(guò)程

　　1、EFMEA的分析步驟

　　2、S-O-D的判定基準(zhǔn)(ford)

　　3、糾正預(yù)防措施

　　八、以可靠性為中心的維修RCM

　　(一)、設(shè)備的可靠性分析

　　1、什么是RCM

　　2、RCM的產(chǎn)生和發(fā)展-維修新觀念

　　3、RCM分析的輸出

　　4、RCM的用途及經(jīng)濟(jì)效益

　　(二)、RCM的原理和分析過(guò)程

　　1、RCM的基本觀點(diǎn)

　　2、RCM分析中的7個(gè)基本問(wèn)題

　　3、RCM的分析過(guò)程

　　師資力量

　　張進(jìn)忠

　　現(xiàn)場(chǎng)精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)專家 設(shè)備管理專家

　　現(xiàn)任：中國(guó)設(shè)備管理培訓(xùn)中心高級(jí)培訓(xùn)師 中國(guó)石油大學(xué)特聘講師 中紡聯(lián)特聘講師

　　曾任: 青島慧潤(rùn)企業(yè)管理咨詢有限公司高級(jí)咨詢師 TPM項(xiàng)目總監(jiān)

　　專業(yè)資格：中國(guó)企業(yè)教育百?gòu)?qiáng)培訓(xùn)師 / TWI資深培訓(xùn)教官 / 設(shè)備管理高級(jí)工程師 / 中國(guó)精益生產(chǎn)高級(jí)研究員，高級(jí)咨詢師 / 成本壓縮和現(xiàn)場(chǎng)改善專家 / TPM項(xiàng)目總監(jiān) / 12年世界500強(qiáng)外企中高層管理工作經(jīng)驗(yàn)，八年TWI焊接培訓(xùn)教育經(jīng)驗(yàn)，十多年精益生產(chǎn)項(xiàng)目推行經(jīng)驗(yàn)， 一年韓國(guó)TPM研修經(jīng)驗(yàn)。對(duì)5S 、TPS、LP、TPM、設(shè)備管理有深入的研究和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

　　擅長(zhǎng)領(lǐng)域：5S推行實(shí)務(wù)/TPM推行實(shí)務(wù)/設(shè)備預(yù)防性維修/現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)務(wù)/企業(yè)價(jià)值流程分析/TQM/設(shè)備點(diǎn)檢技術(shù)和潤(rùn)滑技術(shù)

　　理論趨向：精益生產(chǎn)實(shí)施訣竅和方法/價(jià)值流圖析和企業(yè)流程再造/現(xiàn)場(chǎng)改善和成本削減/TPS的特點(diǎn)和發(fā)展趨勢(shì)/TPM的實(shí)施技巧/中國(guó)民營(yíng)企業(yè)如何實(shí)施精益生產(chǎn)

　　培訓(xùn)理念：智慧創(chuàng)造利潤(rùn)——成功取決方法

 

　　授課風(fēng)格：張老師有近20年的精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，知識(shí)淵博、思維敏捷、條理清晰、授課深入淺出，幽默生動(dòng)，將枯燥的精益生產(chǎn)理論生動(dòng)的表達(dá)出來(lái)，課程互動(dòng)性強(qiáng)，理論和實(shí)踐相結(jié)合。