零缺陷質(zhì)量管理
| 開課地點: |
上海 |
| 授課時間: |
2天 |
| 授課顧問: |
Jake Cao |
| 開課時間: |
2013-07-06 |
| 市場報價: |
0
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| 購買價格: |
0 |
| 審核時間: |
我要報名2013-05-24 17:58:44 |
了解課程
學習對象
生產(chǎn)企業(yè)高層管理人員;質(zhì)量總監(jiān)、經(jīng)理;生產(chǎn)總監(jiān)、主管;其他部門經(jīng)理、主管及相關(guān)人員
課程目標
審視我們的日常管理工作,我們的領(lǐng)導(dǎo)到處不停地巡邏,發(fā)現(xiàn)“火災(zāi)”,然后及時撲滅。爭論、罰款、加班以及現(xiàn)場中一群群的救火隊在馬不停蹄地跑來跑去,似乎這一切都已習以為常。如果我們仔細統(tǒng)計分析,將會發(fā)現(xiàn)其中大部分問題是驚人地相似,卻日復(fù)一日地重復(fù)發(fā)生著,每發(fā)生一次就會重新再解決一次。而實施質(zhì)量改善則要求我們斬草除根,不留后患。
課程內(nèi)容
一、走向全球化的質(zhì)量基礎(chǔ)
零缺陷概念的產(chǎn)生
零缺陷之父-克勞士比的質(zhì)量管理原則
1、質(zhì)量的定義即符合要求
2、質(zhì)量系統(tǒng)的核心在于預(yù)防
3、工作標準是“零缺陷”
4、質(zhì)量是用不符合要求的代價衡量的
二、克勞士比“經(jīng)典的質(zhì)量改進的14個步驟”
管理層的承諾/質(zhì)量改進團隊/質(zhì)量衡量/質(zhì)量成本/質(zhì)量意識/改正行動/零缺陷行動/員工教育/零缺陷/目標設(shè)定 / 消除錯誤原因/獎賞/質(zhì)量委員會/從頭再來。
三、精益工廠追求7個“零”極限目標
零切換浪費、零庫存、零浪費、零不良、零故障、零停滯、零災(zāi)害。
1、舊的質(zhì)量觀與新的質(zhì)量觀對比
2、質(zhì)量成本的概念
3、質(zhì)量成本構(gòu)成
預(yù)防成本
鑒定成本
內(nèi)部故障成本
外部故障成本
推行SMQDCM的管理方法
質(zhì)量管理的發(fā)展階段(歷史)
為何要開展零缺陷質(zhì)量管理
四、現(xiàn)場質(zhì)量管理的要點
1、質(zhì)量的基點---以顧客為關(guān)注焦點
2、過程的方法(烏龜圖---量化的績效指標卡)
顧客為導(dǎo)向的過程方法
支持過程的方法
管理過程的方法
五、從零缺陷到零缺陷質(zhì)量管理
1、零缺陷前提:5S
2、PDCA循環(huán)-4個階段8個步驟
3、全員參與和提案改善
4、提案改善的實施步驟
六、零缺陷管理的核心方法
1、開展零缺陷內(nèi)部改善的崗位如何面對——建立八大類崗位文件
2、施工表
3、工作方法
4、不合格品處理
5、安全操作規(guī)程
6、鑒定指導(dǎo)書
7、產(chǎn)品標識和可追溯性
8、搬運、貯存、包裝、防護和交付
9、設(shè)備設(shè)置
七、有效質(zhì)量管理的工具、方法及應(yīng)用
1、質(zhì)量改進的實施和推動手段
2、以PDCA為基礎(chǔ)
3、消滅浪費和缺陷的起點---產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP
4、潛在失效模式和后果分析FMEA
5、防錯技術(shù)
6、PPM
7、5Why
8、FTA故障樹分析
9、8D的方法
10、持續(xù)改進QOS
八、建立質(zhì)量改善小組活動
1、現(xiàn)場診斷方法
2、新老七種工具
師資力量
Jake Cao 中國培訓網(wǎng)高級講師
1、學 歷:國內(nèi)著名大學畢業(yè);ISO9000、14000、QS9000、ISO/TS16949國家注冊審核員;6Sigma黑帶;
2、現(xiàn) 任:上海強思企業(yè)管理服務(wù)有限公司資深講師;某全球500強行業(yè)領(lǐng)先公司就職;
3、工作經(jīng)歷:長期任職于某全球500強制造公司,并多次接受美國、日本有關(guān)生產(chǎn)、質(zhì)量最新管理方法的培訓;
4、代表客戶:大眾汽車、德爾福汽車空調(diào)、德爾福德科電子、天合汽車零部件、薩克斯汽車零部件、勞倫茨膠帶、聯(lián)合汽車電子、西門子、耀華皮爾金頓汽車玻璃、羅伯特•博士、華德火花塞、SKF汽車軸承、韓泰輪胎、巴斯夫、飛利浦、Polyone聚合體、歐姆龍等公司;
5、培訓特點:曹先生以其豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗,領(lǐng)導(dǎo)完成多項生產(chǎn)、質(zhì)量技術(shù)改造工程;針對大批量生產(chǎn)的特點,以 PDCA、FMEA、MBF、SPC、MSA等質(zhì)量循環(huán)為載體在生產(chǎn)線上推行可視質(zhì)量管理,并達到良好效果;策劃和推行以過程為導(dǎo)向的質(zhì)量有效控制與現(xiàn)場持續(xù)改善活動,解決公司產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量問題,大大提高了產(chǎn)品的合格率。講課主要特點是能針對不同的企業(yè)特點、學員層次、結(jié)合企業(yè)的實際情況采用不同的授課方式和內(nèi)容;
專長項目:6Sigma、8D、TQM、MSA、DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品質(zhì)管理、抽樣檢驗、精益生產(chǎn)管理等方面的培訓和咨詢。
6、授課形式:
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學員參與
備注信息