產(chǎn)量翻番，人員不變 ---現(xiàn)代IE有效應(yīng)用與精益現(xiàn)場(chǎng)改善

開(kāi)課地點(diǎn)：	深圳
授課時(shí)間：	2天
授課顧問(wèn)：	陳景華
開(kāi)課時(shí)間：	2013-06-28
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購(gòu)買(mǎi)價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2013-06-04 18:11:30

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

企業(yè)總經(jīng)理/副總經(jīng)理、IE/PE經(jīng)理/工程師、制造總監(jiān)/經(jīng)理/主管、品質(zhì)部經(jīng)理/主管、和有志提升自我的人士。

課程目標(biāo)

1、獲得持續(xù)提高效率、降低成本的新思路。 2、協(xié)助企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化。 3、掌握IE手法和改善技巧。 4、制定符合企業(yè)自身特點(diǎn)的改善方案。 5、提高人、機(jī)、物的利用率。 6、獲得組織實(shí)施改善、全面推行IE的能力。

課程內(nèi)容

一、IE工業(yè)工程的發(fā)展和在企業(yè)中所發(fā)揮的巨大作用

1、IE的起源與工作范疇

2、企業(yè)對(duì)IE的職能定位

3、如何識(shí)別生產(chǎn)中的各種浪費(fèi)

4、IE工程在國(guó)內(nèi)國(guó)外企業(yè)運(yùn)用介紹

二、IE工程之一---價(jià)值流分析

1、現(xiàn)代制造企業(yè)的價(jià)值困惑

2、生產(chǎn)系統(tǒng)價(jià)值流分析

(1)價(jià)值流與價(jià)值流圖——設(shè)計(jì)流、物質(zhì)流、信息流

3、識(shí)別增值與非增值

(2)識(shí)別客戶增值與非增值（CVA & NVA）

(3)常見(jiàn)的典型8種浪費(fèi)

(4)看不見(jiàn)的隱性浪費(fèi)

(5)如何利用價(jià)值流圖來(lái)尋找浪費(fèi)

三、IE工程之二——如何發(fā)掘問(wèn)題和解決問(wèn)題

1、為何生產(chǎn)中存在大量問(wèn)題卻視而不見(jiàn)，解而不除？

2、十大錯(cuò)誤觀念影響問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)與解決

3、面對(duì)問(wèn)題的心態(tài)

4、管理人員思考與解決問(wèn)題的五個(gè)維度

5、如何從人、機(jī)、物、環(huán)中找出問(wèn)題、消除浪費(fèi)

6、如何建立和推廣“問(wèn)題提案建議制度”

7、如何與相關(guān)部門(mén)及時(shí)、有效，協(xié)作解決問(wèn)題

8、企業(yè)內(nèi)部如何做持續(xù)改善

四、IE工程之三——產(chǎn)品工藝流程與作業(yè)程序分析

1、產(chǎn)品工藝流程分析的目的與作用（案例分析）

2、如何制作圖表與搜集數(shù)據(jù)

3、作業(yè)程序分析的要點(diǎn)與方法

4、如何識(shí)別無(wú)用功

5、人機(jī)程序分析的目的與應(yīng)用

7、人機(jī)界面設(shè)計(jì)與效率分析

6、停滯與等待的分析與改善

8、生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)與實(shí)例分析

五、IE方法之四——事務(wù)程序分析

1、事務(wù)程序分析涉及的范圍與對(duì)像

2、跨部門(mén)事務(wù)程序案例分享

3、部門(mén)內(nèi)事務(wù)程序案例分享

4、事務(wù)程序中的權(quán)、責(zé)管理

5、事務(wù)程序的再造與優(yōu)化

6、IE/PE工程師如何跨部門(mén)開(kāi)展工作

六、IE方法之五——布局與搬運(yùn)改善

1、場(chǎng)地布局及搬運(yùn)經(jīng)濟(jì)原則

2、常見(jiàn)的四種布局

3、功能性布局與流程式布局利弊分析

4、如何設(shè)計(jì)多種少量、柔性的生產(chǎn)線

5、布局分析常見(jiàn)的四種工具

6、布局方案的決策與評(píng)價(jià)指標(biāo)

7、搬運(yùn)路徑分析

8、搬運(yùn)工具設(shè)計(jì)與選擇

七、IE工程之六——如何對(duì)流程進(jìn)行改造與優(yōu)化

1、如何識(shí)別流程改造的關(guān)鍵點(diǎn)

2、成功的流程改造應(yīng)達(dá)到什么要求

3、流程改造如何來(lái)展開(kāi)與實(shí)施

4、流程改造中存在的難點(diǎn)與透析

八、IE方法之七——動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則

1、 現(xiàn)場(chǎng)研究表明50%的動(dòng)作是無(wú)效的

2、 動(dòng)作分析的目的與改善順序

3、 動(dòng)作分析的要領(lǐng)

4、 如何識(shí)別那些動(dòng)作是無(wú)效的

5、 如何運(yùn)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原理提高效率

6、 預(yù)定動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（PTS）與預(yù)定動(dòng)作測(cè)時(shí)法(MTO)

九、IE方法之八——標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間研究與生產(chǎn)線平衡

1、時(shí)間分析研究對(duì)生產(chǎn)管理的作用與意義

2、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)對(duì)產(chǎn)能分析、計(jì)劃、效率衡量的幫助與影響

3、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測(cè)量、計(jì)算與應(yīng)用

4、如何運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)平衡生產(chǎn)線

5、如何運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)確定產(chǎn)能，控制成本與提升效率

6、異常工時(shí)管理與問(wèn)題分析

7、評(píng)比與寬放的設(shè)定原則與影響因素

十、IE方法之九——標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

1、那些地方需要建立標(biāo)準(zhǔn)化

2、標(biāo)準(zhǔn)化的種類與方式

3、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施方法

4、如何將正確的文檔、在正確的時(shí)間送到正確的地方

5、培訓(xùn)，監(jiān)控及調(diào)整

十一、IE方法之十-——生產(chǎn)的同步化、均衡化與柔性化

1、生產(chǎn)過(guò)程如何實(shí)施同步化

2、生產(chǎn)的均衡化與柔性化

3、生產(chǎn)瓶頸的識(shí)別與改善

4、作業(yè)時(shí)間與節(jié)拍

十二、IE方法之十一——物流與信息化管理

1、企業(yè)運(yùn)作的主線條：物流與信息流

2、如何提升供應(yīng)物流的協(xié)調(diào)性，滿足生產(chǎn)所需

3、如何提升內(nèi)部物流的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，降低營(yíng)運(yùn)成本。

4、如何建立快速的、適用性強(qiáng)的信息反饋機(jī)制。

5、如何建立高效的倉(cāng)儲(chǔ)物料配送

6、在制品控制與庫(kù)存控制

十三、IE方法之十二——快速換線、換模

1、多種少量下SMED的產(chǎn)生

2、快速換線、換模的四個(gè)原則

3、快速換線、換模的實(shí)施步驟

5、實(shí)施工具與方法

6、如何正確計(jì)算機(jī)器與生產(chǎn)線的效率

十四、IE方法之十三——防呆、防錯(cuò)（Poka-Yoke）

1、精益現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)控制五大手法

2、精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)從源頭消除品質(zhì)隱患

3、Poka-Yoke防呆、防錯(cuò)法

4、Poka-Yoke技術(shù)與工具

5、Poka-Yoke的過(guò)程和步驟

師資力量

陳景華 中國(guó)培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師 工學(xué)碩士、工商管理碩士MBA；生產(chǎn)管管理與企業(yè)管理資深實(shí)務(wù)專家。一、陳老師擁有十八年在世界500強(qiáng)企業(yè)高層管理經(jīng)驗(yàn)。早期大學(xué)執(zhí)教，后在企業(yè)任職，先后在大型港資上市公司蜆華電器集團(tuán)、世界500強(qiáng)美資家電企業(yè)惠而浦（Whirlpool），著名跨國(guó)通訊公司諾基亞等公司任職，曾擔(dān)任生產(chǎn)經(jīng)理、PMC經(jīng)理、PE/IE經(jīng)理、制造總監(jiān)、公司廠長(zhǎng)、副總、總經(jīng)理等職務(wù)。陳先生早在92-2002年期間，曾多次委派到日本豐田、松下、三菱、韓國(guó)三星、美國(guó)惠而浦、歐洲奔馳等企業(yè)參觀學(xué)習(xí)和深造，回國(guó)后就在企業(yè)內(nèi)部大力推行精益生產(chǎn)和IE工程的運(yùn)用，公司并由此獲得巨大的成功。經(jīng)過(guò)十幾年的實(shí)踐、探索與研究，在精益生產(chǎn)和IE工程運(yùn)用方面，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)和具有獨(dú)到的見(jiàn)解。二、陳老師現(xiàn)擔(dān)任北京大學(xué)、上海交通大學(xué)、廈門(mén)大學(xué)、中山大學(xué)、華南理工大學(xué)MBA、EMBA班特邀講師(主講生產(chǎn)與企業(yè)運(yùn)作管理),廣東省企業(yè)發(fā)展研究協(xié)會(huì)資深專家,廣州市明睿企業(yè)管理咨詢有限公司總經(jīng)理，生產(chǎn)與企業(yè)管理首席顧問(wèn)

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