降低采購成本與供應商管理及談判技術(shù)特訓營

開課地點：	深圳
授課時間：	2天
授課顧問：	張小強
開課時間：	2013-05-30
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2013-05-23 18:25:36

　　

學習對象

高層管理者、采購、品管、物流、財務等部門及其他相關(guān)部門的職業(yè)經(jīng)理人

課程目標

目前各行企業(yè)正面臨能源與材料價格上漲、客戶需求個性化強、技術(shù)更新加快、采購成本高、部分供應商壟斷、開發(fā)供應商難度大等嚴峻形勢，迫切需要用戰(zhàn)略思維構(gòu)筑企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略采購體系，更新采購觀念和創(chuàng)新采購模式。 如何進行正確的采購戰(zhàn)略規(guī)劃？ 如何制定有效的戰(zhàn)略采購計劃？ 信息不充分，如何判斷對方價格底限、摸清供應商的底牌？談判中為什么屢屢受制于人，如何把握談判的主動權(quán)？談判中虛虛實實，如何識破供應商的“障眼法與陷阱”？價格是唯一決定因素嗎？如何綜合分析價格與整體成本，避免落入“價格圈套”？面對形形色色的談判對手，如何在談判中有效了解對方，因人施談？如何才能游刃有余地使用各種談判技巧，從而可以不戰(zhàn)而勝？……… 作為公司的采購人員，您是否經(jīng)常會為找不到合適的供應商而苦惱？ 作為公司的品質(zhì)人員，您是否經(jīng)常會為供應商物品不良重工而憂心？ 作為公司的物料人員，您是否經(jīng)常會為延誤客戶交期而遭受抱怨呢？ 的確，當今企業(yè)的競爭已成為企業(yè)間供應鏈管理的競爭，從供應鏈上游節(jié)點到企業(yè)內(nèi)部直至下游客戶企業(yè)，采購供應管理是各企業(yè)利潤的源泉。公司要發(fā)展應該從兩方面去著手，一是開源、二是節(jié)流，采購成本的降低無疑會給公司節(jié)約出大量的資金，而兵家有云："兵馬未動，糧草先行。"作為公司的采購以及質(zhì)量、物料部門無論是在財務的角度還是戰(zhàn)略的角度，都占有及其重要的作用。做為21世紀的一位的管理人員不但要熟練掌握維護供應商的技巧，還要具備開發(fā)新的供應商能力以順應這個瞬息萬變的市場，那對于新供應商我們應該如何評價呢？對新的供應商又該如何選擇呢？在已有的眾多供應商中，企業(yè)該如何合理優(yōu)化現(xiàn)有供應商？ 本課程將從采購戰(zhàn)略與采購談判的角度出發(fā)，從公司的戰(zhàn)略分類入手，談判介如。詳細分解了采購戰(zhàn)略的基本內(nèi)容，通過大量戰(zhàn)略采購成功案例，使學員樹立戰(zhàn)略采購的理念；通過企業(yè)物料組成及對供應商的的分類，為您提供詳實的戰(zhàn)略采購依據(jù)；利用戰(zhàn)略采購的金字塔，分析了戰(zhàn)術(shù)采購、日常采購、戰(zhàn)略物資的不同采購方式；同時，可以在能力控制范圍內(nèi)采取投機采購，獲取最大的風險收益，以達到降低采購成本和提升企業(yè)核心競爭力之目的。 本課程也將針對供應商管理的標準、供應選擇、供應商評價以及供應商物料檢驗的眾多方面全面系統(tǒng)的進行論述，從供應商管理的角度降低企業(yè)采購成本、質(zhì)量成本以及供應商管理成本和企業(yè)內(nèi)控成本。為企業(yè)贏取更大的利潤空間。 課程收益： 1. 掌握現(xiàn)代采購管理策略 2. 掌握采購戰(zhàn)略與公司戰(zhàn)略的關(guān)系 3. 掌握采購成本控制技術(shù) 4. 掌握采購實用方法管理技術(shù) 5. 掌握采購質(zhì)量管理技術(shù) 6. 掌握采購風險管理技術(shù) 7. 掌握采購流程規(guī)劃與設計管理 8. 掌握采購供應商管理技術(shù) 9. 掌握采購績效管理技術(shù) 10. 掌握采購實用商務談判技巧 11. 掌握采購價格管理技術(shù)

課程內(nèi)容

第一部分  采購成本管理

前言：現(xiàn)代采購革新管理

1.現(xiàn)代采購管理所面對的挑戰(zhàn) 

2.現(xiàn)代采購的管理要求

3.現(xiàn)代采購管理的基本原則

4.傳統(tǒng)采購與現(xiàn)代采購的本質(zhì)區(qū)別

5.采購管理面對的新環(huán)境與新戰(zhàn)略

6.公司戰(zhàn)略與采購戰(zhàn)略

7.公司戰(zhàn)略與采購戰(zhàn)略的關(guān)系

8.采購戰(zhàn)略決定公司戰(zhàn)略

 

二、采購成本管理的十三個核心技術(shù)

1、雙贏的采購成本管理

2、通過供應商群體精簡降低采購成本

3、通過產(chǎn)品(ABC)分類降低采購成本

4、通過供應商早期參與降低采購成本

5、通過目標成本法降低采購成本

6、通過電子招標降低采購成本

7、通過集權(quán)采購降低采購成本

8、定量采購戰(zhàn)略技術(shù)

9、定期采購戰(zhàn)略技術(shù)

10、供應商信息化戰(zhàn)略采購技術(shù)

11、用戶庫存戰(zhàn)略采購

12、供方存貨戰(zhàn)略采購

13、安全采購戰(zhàn)略

 

三、優(yōu)化采購流程，降低采購成本

1、流程的概念及重要性

2、采購流程的BPR分析

3、采購申請（PO、PR）流程管理 

4、驗收流程

5、付款流程

6、采購權(quán)限管理

 

四、控制采購風險，降低采購成本

1、采購日常運作管理的關(guān)鍵監(jiān)控點

2、供應商違約與賠償（索賠）

3、采購與供應商管理績效測量體系的建立

4、建立采購報表制度

5、采購風險的防范與控制

6、采購風險的種類與預防方法

7、采購審計

8、建立定期內(nèi)部、外部審計制度

9、采購腐敗的預防措施

 

五、提升采購績效，降低采購成本

1、采購部績效管理方案

2、采購部績效管理考核指標

3、采購部績效管理考核指標量表

4、采購經(jīng)理、主管績效考核管理方案

5、采購專員績效考核管理方案

6、采購經(jīng)理、主管績效考核指標

7、采購經(jīng)理、主管績效考核指標量表

8、采購專員績效考核指標

9、采購專員績效考核指標量表

10、供應商管理人員績效考核管理

 

第二部分   采購供應商管理

一、采購供應商管理

1、供應商管理指標

1)成本

2)質(zhì)量

3)交期  

4)技術(shù)

5)供應商的靈活性、彈性和響應速度

6)管理和財務狀況

7)守法和環(huán)保    

8)服務

2、供應商管理標準框架：7+1

3、如何選擇供應商

1)企業(yè)內(nèi)的兩部圣經(jīng)

2)衡量和評價供應商的兩大前題

3)選擇供應商的六大步驟

第一步：確定關(guān)鍵的資源需求

1.       質(zhì)量的需求

2.       成本的需求

3.       交期的需求

4.       技術(shù)的需求

第二步：確定資源的戰(zhàn)略

1.       供應商是單一的還是多個

2.       采購合同是短期的還是長期的

3.       我們是否依靠供應商的設計能力

4.       產(chǎn)品是一個競爭性還是合作性的

5.       與供應商的聯(lián)系是否密切

第三步：確定潛在的供應商

1)供應商資料的來源

a)       現(xiàn)存的供應商

b)       銷售代理

c)       信息數(shù)據(jù)庫

d)       外部和內(nèi)部同行中

e)       貿(mào)易期刊

f)       展覽會

g)       供應商的間接資料

h)       企業(yè)之間的信息傳遞

i)       互聯(lián)網(wǎng)的搜索

2)供應商的供貨風險

財務風險

產(chǎn)能風險

交付風險

質(zhì)量風險

第四步：限制供應商的范圍

第五步：確定評價和選擇的方法

第六步：選擇供應商

4、 如何進行供應商評估

1)       供應商評估標準

2)       供應商評估方法

3)       定性評價法

4)       項目列舉法

5)       加權(quán)指數(shù)法

6)       成本比率法

7)       KPI分析法

8)       物料ABC分析法

9)       供應商評估手段

 

二、供應商質(zhì)量管理

1、采購質(zhì)量的驗證

2、供應商認證體系

3、供應系統(tǒng)組織與管理

4、采購產(chǎn)品接受與拒絕記錄

5、質(zhì)量工具應用

6、質(zhì)量過程控制

7、供應商質(zhì)量管理過程

8、實物驗收質(zhì)量管理過程

9、采購質(zhì)量異常處理對策

10、全面采購質(zhì)量控制預防

 

第三部分   采購談判技術(shù)

一、采購談判的十個核心技術(shù)

1、采購人員沖突處理技巧

2、采購人員人際關(guān)系處理技巧

3、采購談判三種過程分析

4、設計有效的談判方案

5、采購談判定義需求與技巧

6、采取降價談判的三大時機

7、采購談判前三項謀略

8、采購談判操作技巧

9、供應商應對實用技巧

10、談判手法心態(tài)的四個基礎

 

二、學員分組模擬議價演練

 

三、成功采購談判的十大要點

1)       有備則贏

2)       知己知彼

3)       和對手共事

4)       搜集“暗藏的動機”

5)       限度和目標

6)       確定你的底線

7)       理解和容忍

8)       自重和尊重

9)       堅忍不拔，鍥而不舍

10)    自律和自我控制

 

四、采購談判的十四大應對策略

1.       先禮后兵

2.       欲擒故縱

3.       若即若離

4.       制造假象

5.       迂回前進

6.       借力使力

7.       攻心為上

8.       避重就輕

9.       最后通牒

10.    軟硬兼施

11.    各個擊破

12.    疲勞轟炸

13.    哀兵必勝

14.    步步為營

 

五、采購談判的溝通技巧

1.采購商務談判的語言技巧

2.采購商務談判的非語言技巧

3.采購商務談判的提問技巧

 

六、采購談判的原則

1.       自愿原則

2.       平等原則

3.       利益共享原則

4.       合作原則

5.       合法原則

6.       社會效益原則

7.       系統(tǒng)化原則

 

七、采購談判的目標

1.       獲得規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量

2.       獲得公平合理的價格

3.       合同的方式和控制條件

4.       取得供應商最大的合作

5.       建立持久和穩(wěn)定的關(guān)系

 

八、零成本采購詢價技術(shù)

1、詢價的四個原則

2、底價的制定與詢價技巧

3、ERP價格分析流程

4、采購價格六種分析模式

 

 

師資力量

講師姓名： 張小強 1、教育背景： 中國經(jīng)濟管理大學工商管理碩士 【中國培訓網(wǎng)高級講師】 2、職業(yè)背景： FMP（Fine Management Positioning）培訓模式創(chuàng)始人；2009年全球生產(chǎn)類十強華人講師；“雙七”領(lǐng)導力大中華區(qū)啟航導師。出版著作有：《砍掉浪費》《在絕望中尋找希望》《今天，你創(chuàng)業(yè)了嗎》《瘋狂管理》國資委特聘生產(chǎn)管理培訓專家；清華繼續(xù)教育學院經(jīng)理人研修班特聘專家；國家發(fā)改委培訓中心特邀生產(chǎn)管理培訓師；國內(nèi)制造系統(tǒng)實戰(zhàn)管理培訓導師；香港生產(chǎn)力促進中心精益生產(chǎn)管理顧問；曾任職于全球五百強企業(yè)聯(lián)想集團生產(chǎn)經(jīng)理；臺資龍頭企業(yè)鴻海集團富士康科技PCEBG事業(yè)群生產(chǎn)運營總監(jiān)；法國知名企業(yè)松源股份供應鏈運營經(jīng)理、常務副總等職務。 3、擅長領(lǐng)域： 生產(chǎn)管理 采購物流 4、授課經(jīng)驗： 10年企業(yè)任職生涯中，張老師從一線工人到高階管理崗位的親身體驗，總結(jié)并獨創(chuàng)出了一套制造型企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)細節(jié)定位運營模式，尤其在制造型企業(yè)生產(chǎn)制造，質(zhì)量管理，物料統(tǒng)籌及采購優(yōu)化等專業(yè)方面有其獨到的見解，至力于幫助中國企業(yè)培養(yǎng)實戰(zhàn)型的管理人才，并已成功為上百家大中型企業(yè)做過培訓咨詢服務，幫助諸多企業(yè)在制造成本、生產(chǎn)運營、物流統(tǒng)籌等領(lǐng)域取得極大的收益，張老師“不求深奧，但求有效，生產(chǎn)統(tǒng)籌，細節(jié)定位”的培訓與管理思想受到客戶的一致認可與贊許。品牌課程：《1》贏在基層-金牌班組長十項管理修煉《2》突破瓶頸-贏利現(xiàn)場十項管理技能《3》砍掉浪費-用成本贏利潤《4》賺錢機器-TPM全面生產(chǎn)保全《5》利潤中心-做賺錢采購與采購效能最大化《6》彈性跟單-柔性生產(chǎn)計劃與物料需求控制《7》縮減總動員-精細化生產(chǎn)成本控制《8》企業(yè)生命線-TQM全員品質(zhì)管理《9》精益拓展-多樣少量生產(chǎn)與訂單交期準時化管理 5、主要服務行業(yè)： 制造業(yè) 6、典型客戶： 服務客戶包括五糧液、格力電器、廣州鋼鐵股份、廣東南粵藥業(yè)、四川鐵騎力士實業(yè)集團、煤炭科學研究總院重慶研究院、四川天味實業(yè)、南車集團、許昌煙草機械有限責任公司、河南省宋河酒業(yè)、金星啤酒集團、中原特鋼股份、中國電子系統(tǒng)工程第四建設有限公司、中航光電科技股份、中國空空導彈研究院、青島啤酒、廣西柳工集團、蘭州石化、蘭州金川集團、青海水泥股份有限公司

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