產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理

開課地點：	杭州
授課時間：	2天
授課顧問：	李儀
開課時間：	2013-09-27
市場報價：	3600
購買價格：	2880
課程排期	開課城市 開課日期 授課周期   浙江杭州 2013-09-27 2天
審核時間：	我要報名2013-09-16 17:25:50

　　

　　課程背景

　　產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理是先進企業(yè)少為人知的核心管理能力之一。產(chǎn)品數(shù)據(jù)不僅是研發(fā)與供應(yīng)鏈、銷售、售后服務(wù)部門之間的信息橋梁和紐帶，而且能夠?qū)�員工個人技術(shù)和經(jīng)驗轉(zhuǎn)化為企業(yè)技術(shù)資產(chǎn)，使企業(yè)研發(fā)工作不依賴于少數(shù)員工。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理通過PLM(Product Lifecycle Management)系統(tǒng)實現(xiàn)IT化，PLM既是關(guān)鍵的研發(fā)IT系統(tǒng)，又是企業(yè)成功應(yīng)用ERP和銷售管理IT系統(tǒng)的前提條件。

　　講師曾經(jīng)在華為擔(dān)任產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理部門總監(jiān)，本課程是講師的原創(chuàng)課程。本課程結(jié)合大量案例詳細(xì)介紹了PART、BOM、文檔、圖紙、EC工程變更等各大種類的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，并提供了詳細(xì)的管理流程、表單，具有很強的可操作性和實用性。

　　本課程可以協(xié)助企業(yè)改善以下問題：

　　1. 新產(chǎn)品轉(zhuǎn)入試生產(chǎn)和量產(chǎn)期間，BOM、圖紙等產(chǎn)品數(shù)據(jù)差錯很多，拖延新產(chǎn)品上市進度，并造成大量呆死料、廢品和錯貨;

　　2. 技術(shù)骨干流失時導(dǎo)致研發(fā)工作嚴(yán)重受阻，其他研發(fā)人員缺乏足夠的產(chǎn)品文檔資料供熟悉和接手其工作。研發(fā)新員工也缺乏供學(xué)習(xí)的產(chǎn)品文檔、圖紙等產(chǎn)品數(shù)據(jù)，成長慢;

　　3. 研發(fā)過程和成果缺乏記錄和積累，無法實現(xiàn)繼承和共享，后續(xù)產(chǎn)品開發(fā)項目重復(fù)開發(fā)造成資源浪費;

　　4. ERP、銷售管理IT系統(tǒng)缺乏準(zhǔn)確、結(jié)構(gòu)合理的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，不能充分發(fā)揮作用;

　　5. 產(chǎn)品數(shù)據(jù)工作散落在多個部門，相關(guān)問題很多卻找不到部門和人員負(fù)責(zé)，不知道如何給產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理部門和人員定位;

　　6. 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理工作停留在審單、錄入等初級層面，優(yōu)秀員工不愿意從事產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理工作，產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理水平無法提升;

　　7. 研發(fā)工作流程主要靠人工執(zhí)行，隨意性很大，效率也很低，很需要研發(fā)IT工具進行研發(fā)流程固化并提高效率，但不知道如何選型與實施PLM系統(tǒng)。

　　課程目標(biāo)

　　1. 掌握提高產(chǎn)品數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率的有效方法，提升數(shù)據(jù)質(zhì)量并大大減少呆死料、廢品、錯貨

　　2. 掌握如何選型與實施PLM系統(tǒng)的方法和流程，逐步實現(xiàn)研發(fā)工作流程的IT化和固化，并為ERP和銷售管理IT系統(tǒng)提高應(yīng)用水平提供支持

　　3. 逐步建設(shè)和完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)及其IT系統(tǒng)，方便研發(fā)文檔、圖紙、數(shù)據(jù)的查閱和使用，減少對研發(fā)員工個人的依賴，加速研發(fā)新員工學(xué)習(xí)提高過程，并方便繼承和共享已有技術(shù)成果

　　4. 掌握如何建設(shè)職責(zé)定位清晰的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理部門及其組織架構(gòu)、績效考核要求，并使得產(chǎn)品數(shù)據(jù)工作更好地融入產(chǎn)品開發(fā)流程，為產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理能力持續(xù)改善創(chuàng)造條件

　　5. 掌握BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計方法，減少因配置靈活而導(dǎo)致的產(chǎn)品制造和銷售困難，并使開發(fā)工程師不必為每一次的客戶特殊需求擬制新BOM，減少對開發(fā)工作的影響

　　6. 掌握如何避免EC工程更改出現(xiàn)混亂和差錯、如何解決產(chǎn)品零部件版本混亂的方法

　　7. 掌握如何使產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理工作超越低層次的審核文檔、錄入數(shù)據(jù)工作，吸引優(yōu)秀員工開展更重要的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理工作

　　學(xué)習(xí)對象

　　公司董事長、CEO、總裁、副總裁、公司總工/研發(fā)總監(jiān)/技術(shù)總監(jiān)/產(chǎn)品總監(jiān);研發(fā)和中試職能部門管理層、產(chǎn)品經(jīng)理/研發(fā)項目經(jīng)理、研發(fā)骨干;產(chǎn)品數(shù)據(jù)、文檔管理、文檔標(biāo)準(zhǔn)化部門主管、骨干;供應(yīng)鏈與銷售、售后服務(wù)、產(chǎn)品質(zhì)量等部門主管

　　課程內(nèi)容

　　1、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的業(yè)務(wù)價值(1.5小時)

　　本章學(xué)習(xí)目標(biāo)：了解產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的基本概念，認(rèn)識產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理對研發(fā)、供應(yīng)鏈、銷售和售后服務(wù)、以及ERP等IT系統(tǒng)的業(yè)務(wù)價值。特別強調(diào)產(chǎn)品數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性對于銷售和供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)工作、ERP等IT系統(tǒng)運作、降低呆死料損失等方面的極端重要性。理解產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的方法、流程和業(yè)務(wù)規(guī)則對于PLM系統(tǒng)高效運作的根本作用。

　　1.1、典型問題

　　1.2、產(chǎn)品數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)使命

　　1.3、產(chǎn)品數(shù)據(jù)概念

　　小組討論：匯總本小組最關(guān)注的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理相關(guān)問題。

　　2、料號與料號數(shù)據(jù)管理(1小時)

　　本章學(xué)習(xí)目標(biāo)：理解和掌握料號編碼規(guī)則、物料分類規(guī)則、物料替代和優(yōu)選物料的數(shù)據(jù)管理方法、改善研發(fā)工程師選用物料工作效率的數(shù)據(jù)管理方法。掌握料號申請流程中如何提高審核質(zhì)量和效率、如何配合研發(fā)相關(guān)部門合理控制料號的無序增長、以及通過流程的IT化落實和固化研發(fā)流程對于物料選型的相關(guān)要求。

　　2.1、PART概念

　　2.2、PART數(shù)據(jù)定義

　　2.3、典型PART類別

　　2.4、采購類零部件的替代管理

　　2.5、PART管理流程

　　2.6、案例討論

　　3、BOM管理與提升BOM準(zhǔn)確率(1.5小時)

　　本章學(xué)習(xí)目標(biāo)：理解BOM層次和結(jié)構(gòu)與制造過程的關(guān)系、模型BOM如何配合實現(xiàn)產(chǎn)品的靈活配置，深入理解工程BOM、制造BOM、銷售BOM的實質(zhì)和相互關(guān)系，理解由專業(yè)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)工程師負(fù)責(zé)設(shè)計和開發(fā)模型BOM的必要性。掌握BOM的評審發(fā)布流程中如何提高審核質(zhì)量和效率、如何配合相關(guān)部門對擬轉(zhuǎn)入試產(chǎn)和量產(chǎn)的部件進行技術(shù)成熟度把關(guān)、并通過流程的IT化落實和固化研發(fā)流程對BOM的相關(guān)要求。理解和掌握BOM準(zhǔn)確率的管理方法，包括其數(shù)學(xué)模型、數(shù)據(jù)采集和計算方法、改善方法。這里介紹的BOM準(zhǔn)確率管理方法是講師與同事的原創(chuàng)成果，并已在企業(yè)成功應(yīng)用。

　　3.1、BOM概念

　　3.2、BOM類別

　　3.3、誰負(fù)責(zé)制定BOM?

　　3.4、BOM評審發(fā)布流程

　　3.5、BOM準(zhǔn)確率概念

　　3.6、BOM準(zhǔn)確率數(shù)據(jù)采集與計算

　　3.7、BOM準(zhǔn)確率的管理改進方法

　　小組討論交流：本企業(yè)在PART數(shù)據(jù)管理、BOM管理方面的問題與改進措施。

　　4、產(chǎn)品文檔與圖紙管理(1.5小時)

　　本章學(xué)習(xí)目標(biāo)：掌握產(chǎn)品文檔、圖紙等非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)的管理方法，包括命名規(guī)則、編號規(guī)則、分類規(guī)則，以及配合進行技術(shù)知識產(chǎn)權(quán)保護等。掌握如何通過電子模板、范例、相關(guān)流程優(yōu)化來提高研發(fā)工程師擬制文檔、圖紙的工作效率和質(zhì)量，并通過文檔與圖紙管理流程的IT化落實和固化研發(fā)流程的相關(guān)要求。

　　4.1、產(chǎn)品資料概念

　　4.2、產(chǎn)品資料評審發(fā)布流程

　　4.3、產(chǎn)品技術(shù)文件發(fā)放與督查

　　4.4、產(chǎn)品資料知識產(chǎn)權(quán)保護

　　4.5、產(chǎn)品資料準(zhǔn)確率

　　4.6、案例與討論

　　5、高效的工程變更方法和流程(1.5小時)

　　本章學(xué)習(xí)目標(biāo)：掌握完整的工程更改方法和流程，以合理安排相關(guān)部門共同實現(xiàn)對相關(guān)產(chǎn)品、相關(guān)庫存物料和半成品、成品的同步處理，避免差錯和不必要的損失。掌握管控工程更改流程端到端周期的IT化方法，以及如何實現(xiàn)緊急情況下進行有序、快速的變更過程。

　　5.1、工程更改概念

　　5.2、ECR流程

　　5.3、ECO發(fā)布流程

　　5.4、ECO實施流程

　　5.5、EC加速

　　小組討論交流：本在企業(yè)產(chǎn)品資料管理、EC管理方面的問題與改進措施。

　　6、避免版本混亂(1小時)

　　本章學(xué)習(xí)目標(biāo)：深入理解和掌握PART版本概念對于研發(fā)、銷售和售后服務(wù)的重要業(yè)務(wù)價值，掌握PART變更之后判斷是進行版本升級還是分配新料號的操作性原則和流程，以避免版本混亂。理解和掌握零部件與關(guān)聯(lián)的文檔、圖紙之間的版本關(guān)系。本章內(nèi)容是講師根據(jù)豐富的工作經(jīng)驗總結(jié)和原創(chuàng)的成果，已在學(xué)員企業(yè)成功應(yīng)用。

　　6.1、版本概述

　　6.2、版本升級基本原則

　　6.3、PART版本與產(chǎn)品資料版本關(guān)系

　　6.4、制造版本升級原則

　　6.5、制造版本升級判定流程

　　7、BOM配合實現(xiàn)產(chǎn)品靈活配置(2小時)

　　本章學(xué)習(xí)目標(biāo)：理解掌握如何通過BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計配合實現(xiàn)產(chǎn)品靈活配置和定制化銷售，避免為每個客戶的個性化需求單獨分配料號、單獨擬制BOM，從而減少研發(fā)人員的BOM工作量，并大幅度減少產(chǎn)品料號和BOM數(shù)量，避免過多的BOM變更導(dǎo)致的BOM差錯。本章還結(jié)合大量案例介紹了通過BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計配合縮短產(chǎn)品交貨期、配合消除生產(chǎn)過程中的無效操作、配合提高生產(chǎn)計劃準(zhǔn)確性的方法。

　　7.1、BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計概念

　　7.2、面向制造的BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計

　　7.3、面向定制化銷售的BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計

　　小組討論交流：本企業(yè)在PART版本管理、BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計方面的問題與改進措施。

　　8、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理融入產(chǎn)品開發(fā)流程(1小時)

　　本章學(xué)習(xí)目標(biāo)：產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理要超越審核、錄入的低層次數(shù)據(jù)工作，將工作重心放在更能為企業(yè)貢獻價值的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理工作上。應(yīng)重點掌握產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理工程師如何做為產(chǎn)品開發(fā)項目組成員開展工作，產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理工作如何融入產(chǎn)品開發(fā)流程。還要掌握產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理工作的績效考核KPI，以及如何跟上企業(yè)研發(fā)工作發(fā)展的要求，持續(xù)創(chuàng)新和提升產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理業(yè)務(wù)能力。

　　8.1、PD業(yè)務(wù)職責(zé)

　　8.2、PD組織結(jié)構(gòu)與PDE業(yè)務(wù)素質(zhì)

　　8.3、PD主流程與KPI

　　8.4、PD新業(yè)務(wù)職責(zé)——產(chǎn)品數(shù)據(jù)中英文化

　　9、PLM系統(tǒng)功能與實施(2小時)

　　本章學(xué)習(xí)目標(biāo)：學(xué)習(xí)PLM系統(tǒng)選型和實施方面的業(yè)界成功經(jīng)驗。理解選型和實施項目組構(gòu)成，強調(diào)應(yīng)由企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)掛帥，利益相關(guān)部門共同參與，避免由IT部門唱“獨角戲”。理解PLM版本化實施概念，掌握PLM版本實施過程的三個階段、各階段的主要工作內(nèi)容和工作方法，以有效降低PLM實施項目的風(fēng)險。

　　9.1、PLM系統(tǒng)概述

　　9.2、PLM項目決策要點

　　9.3、PLM系統(tǒng)選型要點

　　9.4、PLM實施項目組織結(jié)構(gòu)

　　9.5、PLM實施項目管理

　　9.6、企業(yè)PLM的起步與演進

　　9.7、PLM內(nèi)訓(xùn)輔導(dǎo)服務(wù)產(chǎn)品介紹

　　小組討論交流：本企業(yè)在產(chǎn)品數(shù)據(jù)體系建設(shè)、PLM系統(tǒng)選型實施方面的問題與改進措施。

　　師資力量

　　李儀

　　中國培訓(xùn)網(wǎng)高級講師、資深顧問，高級講師，18年產(chǎn)品開發(fā)、研發(fā)管理、中試管理、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理經(jīng)驗，課程同名書籍《PDM原理、方法與實踐》的作者。

　　專業(yè)背景：14年通信軟件開發(fā)、產(chǎn)品中試管理及研發(fā)管理經(jīng)驗，5年培訓(xùn)及咨詢經(jīng)驗。

　　1992-2004年，在深圳華為技術(shù)有限公司工作，歷任開發(fā)部高級工程師、開發(fā)部項目經(jīng)理、無線業(yè)務(wù)部總工程師、開發(fā)部副總裁、無線產(chǎn)品部總經(jīng)理、中試部副總裁兼產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理部部長等職務(wù)。

　　期間作為軟件項目經(jīng)理主持完成公司第一臺數(shù)字程控交換機C&C08A之軟件系統(tǒng)開發(fā)工作，該軟件系統(tǒng)超過100萬行代碼，作為軟件項目經(jīng)理為軟件系統(tǒng)成功開發(fā)和穩(wěn)定發(fā)揮了重要作用，為C&C08交換機獲得巨大市場成功作出了巨大貢獻;作為無線產(chǎn)品總工主持ETS無線接入產(chǎn)品等多個項目和產(chǎn)品獲得巨大成功，并獲得國家級和廣東省技術(shù)進步獎。在主管無線產(chǎn)品中試期間發(fā)現(xiàn)并推動解決了華為第一個無線產(chǎn)品ETS的多年遺留的大量缺陷和問題，ETS產(chǎn)品由此獲得市場成功。

　　在主管華為產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理部期間，主持了華為大型PDM系統(tǒng)的導(dǎo)入、實施工作，并同IPD體系實現(xiàn)了有效對接，大大提高了全體研發(fā)工程師產(chǎn)品數(shù)據(jù)工作效率，使PDM系統(tǒng)成為華為產(chǎn)品研發(fā)的主要支撐性IT系統(tǒng)。在此期間還通過業(yè)務(wù)創(chuàng)新極大地提高了公司BOM準(zhǔn)確率，并長期保持在99.5%以上，為公司避免了大量呆死料損失。獲得多家國際著名咨詢公司及PDM專家顧問的高度肯定。

　　本人是書籍《PDM原理、方法與實踐》的作者。書籍內(nèi)容來自于作者長期的研發(fā)和產(chǎn)品數(shù)據(jù)工作實踐經(jīng)驗，諸多內(nèi)容填補國內(nèi)空白。

　　咨詢背景：作為項目核心成員負(fù)責(zé)多家高科技企業(yè)研發(fā)流程、項目管理體系、中試管理體系、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理體系的建設(shè)咨詢項目。主持宇龍通信IPD流程、中試體系、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理體系設(shè)計和建設(shè)。主持深圳吉陽自動化產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理體系創(chuàng)立與建設(shè)。主持上海某家電企業(yè)的研發(fā)管理體系建設(shè)。

　　培訓(xùn)背景：在深圳、北京、上海等地舉辦數(shù)十次產(chǎn)品中試和產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理公開課，學(xué)員來自艾默生、思源電氣、大唐移動、深圳創(chuàng)維、深圳邁瑞、上汽通用、美的、深圳TCL、東風(fēng)汽車、北汽福田、清華同方等過百家家企業(yè)，并為瑞斯康達、宇龍通信、同州電子等公司提供了產(chǎn)品中試管理、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、產(chǎn)品研發(fā)管理、產(chǎn)品平臺、預(yù)研管理等內(nèi)訓(xùn)。