| 開課地點: | |
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| 授課時間: | 2013年05月25日至2013年05月26日 |
| 授課顧問: | 邱爾 |
| 開課時間: | 2013-05-25 |
| 市場報價: | 0 |
| 購買價格: | 0 |
| 審核時間: | 我要報名2013-03-28 15:53:45 |
課程大綱:
一、物流管理是現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的靈魂
1、企業(yè)心臟病及其病因
2、流量、流向、載體的平衡
3、企業(yè)應(yīng)變能力的弱化
4、企業(yè)腦溢血及其“三高”
5、現(xiàn)代企業(yè)的物流管理及其中國式論述
6、海爾的“斜坡球體理論”
7、包裝的忽視
8、物流成本降低的“陷阱”
9、中國企業(yè)物流管理做不到JIT的五大原罪
10、生產(chǎn)企業(yè)物流管理簡報
11、瑣碎的四段式物流管理
12、豐田、海爾、廣本、美的、蒙牛的物流本質(zhì)異同
13、供應(yīng)鏈環(huán)境下的物流管理
14、從三聚氰胺事件看破碎的行業(yè)供應(yīng)鏈
15、從華爾街金融風(fēng)暴看工商鏈
16、供應(yīng)鏈的復(fù)雜性、動態(tài)性和交叉性
17、遙遠的供需之路
18、行業(yè)物流管理現(xiàn)狀分析
19、物流整合與發(fā)展的前提條件
20、物流流量、流向和載體的組合
21、汽車行業(yè)的物流發(fā)展判斷
22、家電、電子、IT 、手機行業(yè)物流發(fā)展判斷
23、日化、醫(yī)藥、快速消費品行業(yè)的物流發(fā)展判斷
24、金融海嘯環(huán)境下的物流管理提升機遇
25、找到自己企業(yè)的位置
26、誰懂物流?誰來有效推動?
7案例:某汽車企業(yè)的供應(yīng)鏈整合失敗記錄
二、為什么經(jīng)常交不了貨?
1為什么不能快速換線?
2企業(yè)停產(chǎn)原因分析與企業(yè)部門“背黑鍋”的真實背景
3有效客戶響應(yīng)管理需要物流一體化
4物流黑洞
5交不了貨就是物流問題!
6案例:某制造企業(yè)停線時間分析
7生產(chǎn)企業(yè)管理沒有物流靈魂的表現(xiàn)
8昨天的結(jié)構(gòu)、今天的經(jīng)驗、明天的問題
9企業(yè)物流/供應(yīng)鏈發(fā)展的八大障礙
0現(xiàn)實物流管理的十一大錯位
11倉庫為什么經(jīng)常找不到物料?
12倉庫空間、設(shè)備、人員為什么經(jīng)常不夠?
13如何讓物料清點與交接動作更快速?
14如何將檢驗從物流障礙中理順?
15計劃與“企業(yè)神經(jīng)病”帶來的部門扯皮
16庫存的控制、計算和生產(chǎn)銷售的滿足平衡
17如何有效掌控物流流程轉(zhuǎn)化為執(zhí)行力?
18物流規(guī)劃與企業(yè)“風(fēng)水”說之間的協(xié)調(diào)
19如何在降低成本的基礎(chǔ)上保證服務(wù)水平?
20企業(yè)內(nèi)部物流管理水平的自我判斷法則與工具
21物流成本分配比例與評估
22換腦還是換人?
23“我”還需要如何學(xué)習(xí)?
24案例:某汽車制造企業(yè)物流規(guī)劃“變奏曲”
25現(xiàn)代生產(chǎn)企業(yè)物流改善之道
26物流管理哲學(xué)的七大核心理念
27以人為本的誤區(qū)
28最好的物流管理模式
29物流管理的形式、理論和門戶之見
30原始的物流數(shù)字化
31過程、時間、庫存
32物流管理的三層境界
33我們?yōu)槭裁搭^痛醫(yī)頭、腳痛醫(yī)腳?
34企業(yè)物流體系的構(gòu)建/設(shè)計策略、原則、方向
35沙灘上的供應(yīng)鏈大廈
36物流管理層與操作層如何互動?
37物流的KISS原則
38案例:茶杯子的故事----二律背反的困惑
39企業(yè)物流管理的各個環(huán)節(jié)
40采購物流:商流與物流的協(xié)同與制約
41采購重新定位
42“八折”采購經(jīng)理人
43“整死”供應(yīng)商之后
44供應(yīng)商物流快速評估五大手法
45供應(yīng)商物流管理評估力度與方式
46供應(yīng)商到貨安排技術(shù)
47Milkrun技術(shù)及其實施
48物流管理技術(shù)輸出
49供應(yīng)商管理庫存(VMI)技術(shù)實例
50案例:某家電企業(yè)采購物流斷點分析----物流源頭論
51生產(chǎn)物流:準(zhǔn)時化需求的物流基礎(chǔ)
52精益生產(chǎn)的8個Right要求及其執(zhí)行力要求
53準(zhǔn)時化配送需要做好的五項工作
54現(xiàn)場物流管理的八大要素
55無庫存生產(chǎn)方式
56JIT哲學(xué)及其合理化要求
57精益生產(chǎn)需要精益物流作為前提
58大物流PK大生產(chǎn)及其執(zhí)行層次
59案例:美的集團生產(chǎn)物流改革----有心栽花花不成,無心插柳柳成蔭
60案例:見證豐田生產(chǎn)模式
61銷售物流:后勤與賺錢的博弈
62物流管理對于銷售的“賺錢”的貢獻度
三、物流技術(shù)與技巧
1錄像:現(xiàn)代物流中心運作及其啟示
2現(xiàn)代化的理念,中國式的手法
3現(xiàn)代物流技術(shù)及其應(yīng)用RF、EDI、ERP
4某些關(guān)鍵物流技術(shù)
5傻瓜化技術(shù)
6管理模式技術(shù)
7物流組織結(jié)構(gòu)的悖論及其調(diào)整模式
8物流軟件的失敗及其分析與挽救
9信息孤島與辮子效應(yīng)
10案例:通用汽車的精益生產(chǎn)下的物流
四、企業(yè)供應(yīng)鏈整合切入點
1、從供應(yīng)鏈定位到物流整合
1)供應(yīng)鏈的三大支柱
2)企業(yè)供應(yīng)鏈整合八大切入點
3)以點帶面的方法論
4)先進企業(yè)的一般做法六招
2、從客戶/市場需求到企業(yè)關(guān)鍵能力與指標(biāo)
案例:某IT企業(yè)的倉庫規(guī)劃及其管理----到底滿足誰的什么要求?
3、企業(yè)物流改善的里程碑
4、物流與供應(yīng)鏈人才職業(yè)生涯規(guī)劃與建議---- “我”到底該怎么辦?
5、從物流改善走向供應(yīng)鏈一體化運作
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