工廠成本控制及制造績(jī)效提升

開(kāi)課地點(diǎn)：	大連
授課時(shí)間：	2天
授課顧問(wèn)：	羅忠源
開(kāi)課時(shí)間：	2013-10-31
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	3600
購(gòu)買價(jià)格：	2880
課程排期	開(kāi)課城市 開(kāi)課日期 授課周期   遼寧大連 2013-10-31 2天
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2013-10-23 17:39:06

　　

　　學(xué)習(xí)對(duì)象

　　工廠總經(jīng)理、廠長(zhǎng)及各制造相關(guān)部門經(jīng)理、主管

　　課程目標(biāo)

　　1、深入學(xué)習(xí)企業(yè)財(cái)務(wù)盈虧核算方法、現(xiàn)金流定義及計(jì)算方法

　　2、從財(cái)務(wù)成本 會(huì)計(jì)的角度理解直接生產(chǎn)費(fèi)用與間接生產(chǎn)費(fèi)用的定義及核算方法

　　3、間接生產(chǎn)費(fèi)用(制造費(fèi)用)分析及控制技巧

　　4、學(xué)習(xí)勞動(dòng)力成本管理的重要性，掌握降低工廠勞動(dòng)力成本30%的改善手法

　　5、學(xué)習(xí)設(shè)備成本及效率管理指標(biāo)，掌握提升綜合設(shè)備效率30%的管理方法

　　6、學(xué)習(xí)衡量物料管理，庫(kù)存管理的績(jī)效指標(biāo)，掌握控制物料成本、降低采購(gòu)成本、降低庫(kù)存50%的實(shí)操方法

　　課程內(nèi)容

　　第一部分：工廠成本概述(3H)

　　(第一天：9:00-12:00)

　　★工廠財(cái)務(wù)損益表分析

　　1) 制造業(yè)財(cái)務(wù)損益表分析

　　2) 營(yíng)業(yè)收入預(yù)測(cè)及風(fēng)險(xiǎn)管理

　　3) 制造核心成本：人機(jī)物成本概述

　　4) 直接生產(chǎn)費(fèi)用(原料、輔料、直接勞動(dòng)成本)分析

　　5) 標(biāo)準(zhǔn)成本法：原輔料標(biāo)準(zhǔn)用量、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定額編制

　　6) 直接生產(chǎn)成本預(yù)算管理及監(jiān)控機(jī)制

　　7) 制造費(fèi)用定義與分析

　　8) 制造費(fèi)用預(yù)算編制及控制方法

　　9) 間接勞動(dòng)力成本及能源消耗壓縮技巧

　　第二部份：如何降低物料成本(3.5H)

　　(第一天：13:30-17:00)

　　★小組演練：企業(yè)經(jīng)營(yíng)盈虧實(shí)戰(zhàn)模擬

　　1) 如何在虧損的情況下盈利?

　　2) 運(yùn)營(yíng)現(xiàn)金流的產(chǎn)生及計(jì)算方法

　　3) 應(yīng)收、應(yīng)付賬款對(duì)現(xiàn)金流的影響分析

　　4) 庫(kù)存對(duì)現(xiàn)金流的影響分析

　　5) 如何改善現(xiàn)金流：挽救斷裂的資金鏈?

　　★如何降低物料采購(gòu)成本

　　第三部分：直接勞動(dòng)力成本控制(3H)

　　(第二天：9:00-12:00)

　　★生產(chǎn)效率與直接勞動(dòng)成本

　　1) 為什么說(shuō)30%的效率提升相當(dāng)于約2%的利潤(rùn)?

　　2) 現(xiàn)場(chǎng)管理與效率的關(guān)系

　　★直接勞動(dòng)力工資體系分析

　　1) 計(jì)件工資體系的優(yōu)缺點(diǎn)分析

　　2) 計(jì)時(shí)工資體系的優(yōu)缺點(diǎn)分析

　　3) 中國(guó)工廠，最適合什么工資體系?

　　1) 衡量物料采購(gòu)成本的關(guān)鍵指標(biāo)PPV

　　2) 如何降低物料采購(gòu)價(jià)格

　　3) 采購(gòu)議價(jià)方法與技巧

　　4) 付款周期與采購(gòu)成本的關(guān)系

　　5) 如何通過(guò)應(yīng)收賬款管理降低企業(yè)財(cái)務(wù)成本

　　6) 采購(gòu)物料異常額外成本分析

　　★如何降低物料儲(chǔ)存成本

　　1) 衡量物料庫(kù)存水平的關(guān)鍵指標(biāo)ITO

　　2) 減少原料庫(kù)存的方法與技巧

　　3) CRP/JIT/VMI先進(jìn)管理方法在原料庫(kù)存管理中的運(yùn)用

　　4) 減少半成品、成品庫(kù)存的方法與技巧

　　5) 如何通過(guò)KANBAN拉動(dòng)系統(tǒng)建立減少庫(kù)存

　　6) 高效單元式生產(chǎn)與庫(kù)存管理

　　★如何降低物料使用成本

　　1) 物料損失率的定義與計(jì)算方法

　　2) 物料損失率對(duì)工廠贏利能力的影響

　　3) 多余物料比率定義及計(jì)算方法

　　4) 多余物料產(chǎn)生的原因分析及風(fēng)險(xiǎn)控制

　　5) 過(guò)期物料比率定義及計(jì)算方法

　　6) 減少及處理過(guò)期物料的技巧

　　★提高生產(chǎn)效率30%的方法

　　1) 通過(guò)消除浪費(fèi)提升生產(chǎn)效率

　　2) 改善作業(yè)瓶頸提升效率的方法與技巧

　　3) 如何通過(guò)流動(dòng)生產(chǎn)暴露工序瓶頸

　　4) 舒緩工序瓶頸提升效率

　　5) 如何通過(guò)減少異常工時(shí)損失提升效率

　　6) 人性化管理與效率改善

　　7) 生產(chǎn)中的自動(dòng)化運(yùn)用與效率改善

　　8) 人機(jī)分析方法與效率提升

　　第四部分：低質(zhì)量(COPQ)及設(shè)備成本

　　(第二天：13:30-17:00)

　　★低質(zhì)量成本定義及分析

　　1) 預(yù)防成本的定義及計(jì)算

　　2) 品質(zhì)鑒定成本的定義及計(jì)算方法

　　3) 產(chǎn)品缺陷給工廠帶來(lái)的成本分析

　　4) 案例演練：低質(zhì)量成本分析與計(jì)算

　　思考：低質(zhì)量成本如何在財(cái)務(wù)損益表中體現(xiàn)?

　　★整體設(shè)備效率：OEE計(jì)算

　　1) 低設(shè)備效率給企業(yè)帶來(lái)的成本浪費(fèi)分析

　　2) OEE定義及計(jì)算方法

　　3) OEE的關(guān)鍵指標(biāo)：計(jì)劃效率、運(yùn)行效率、

　　質(zhì)量效率

　　4) 提高設(shè)備OEE的方法與技巧

　　5) 工廠OEE快速計(jì)算方法

　　6) 如何降低企業(yè)盲目投資帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)

　　★提升設(shè)備效率：SMED簡(jiǎn)介

　　1) 快速換線的六大步驟

　　2) 如何通過(guò)內(nèi)外部活動(dòng)理論減少換線時(shí)間

　　3) 通過(guò)同步作業(yè)技巧縮短換線時(shí)間

　　師資力量

　　羅忠源

　　中國(guó)培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師

　　知名制造業(yè)實(shí)戰(zhàn)派講師

　　精益制造及制造成本管理專家

　　專業(yè)背景

　　知名制造業(yè)實(shí)戰(zhàn)派講師，精益制造及制造成本管理專家。

　　機(jī)械工程學(xué)士、工商管理碩士(MBA)，擁有十多年著名外資企業(yè)生產(chǎn)、工程、品質(zhì)及供應(yīng)鏈中高層管理經(jīng)驗(yàn)。曾任亞洲最大的精密五金沖壓、注塑產(chǎn)品服務(wù)提供商A MTEK公司生產(chǎn)及工程經(jīng)理，著名港資EMS企業(yè)NA MTAI GROUP 生產(chǎn)工程經(jīng)理，世界500強(qiáng)企業(yè)偉創(chuàng)力(FLEXTRONICS)供應(yīng)商品質(zhì)、IE工程、運(yùn)營(yíng)及精益生產(chǎn)六西格瑪高級(jí)經(jīng)理。羅老師具有多年的管理顧問(wèn)及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，為眾多企業(yè)實(shí)施過(guò)專題培訓(xùn)及專案咨詢輔導(dǎo)，獲得廣泛好評(píng)

　　專長(zhǎng)領(lǐng)域

　　精益生產(chǎn)-六西格瑪管理培訓(xùn)及精益工廠建立與管理、IE工程、質(zhì)量管理、制造業(yè)成本管理、制造業(yè)項(xiàng)目管理等

　　服務(wù)企業(yè)

　　香港亞倫電器、港泰玩具、臺(tái)資國(guó)威運(yùn)動(dòng)器材、麥科特光電、美的集團(tuán)、阿波羅(中國(guó))有限公司，樂(lè)華(箭牌)陶瓷、烽火通訊、立白集團(tuán)、高飛電子、當(dāng)納利印刷、九星印刷、德國(guó)BOSCH、臺(tái)灣蔚盛集團(tuán)、美律電子(深圳)有限公司、偉易達(dá)集團(tuán)、濮耐股份、久隆汽車配件、長(zhǎng)沙卷煙廠、瑞聲科技、大同機(jī)械、龍大食品等等……