工廠成本控制與價值分析

開課地點：	上海
授課時間：	2天
授課顧問：	尤老師
開課時間：	2014-05-16
市場報價：	3800
購買價格：	3040
課程排期	開課城市 開課日期 授課周期   上海 2014-05-16 2天
審核時間：	我要報名2014-03-18 15:09:28

　　

　　學(xué)習(xí)對象

　　CEO、企業(yè)高層管理者、CFO、財務(wù)總監(jiān)，財務(wù)經(jīng)理、首席營運官、生產(chǎn)經(jīng)理等

　　課程目標(biāo)

　　在全球化的背景下正面臨著日益激烈的競爭形勢，對企業(yè)進行精益改革已成為一個發(fā)展趨勢。精益管理由最初的在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實踐成功，已經(jīng)逐步延伸到企業(yè)的各項管理業(yè)務(wù)，也由最初的具體業(yè)務(wù)管理方法，上升為戰(zhàn)略管理理念。精益管理要求企業(yè)的各項活動都必須運用“精益思維”。在精益管理中，如何了解企業(yè)精益變革中真實的業(yè)績?財務(wù)團隊?wèi)?yīng)該如何以全面合作伙伴的角色更有效地支持不斷增長的精益業(yè)務(wù)，清晰而準(zhǔn)確地全面描述精益改善效果和總體業(yè)務(wù)表現(xiàn)情況?

　　本課程通過從精益生產(chǎn)出發(fā)深入到精益成本的探討，剖析企業(yè)怎樣從被動成本核算進階到主動成本管理以及如何實施精益財務(wù)體系，優(yōu)化流程，降低浪費，提升競爭力。

　　課程內(nèi)容

　　一、 精益原理概略

　　1. 精益生產(chǎn)與精益財務(wù)

　　2. 精益文化和精益管理會計的障礙

　　3. 價值鏈精益變革

　　4. 精益財務(wù)的過程圖

　　5. 精益思維在財務(wù)中的運用

　　二、 精益價值流管理

　　1. 財務(wù)部門的價值流

　　2. 基于價值流的財務(wù)科目的實用分類

　　3. 單項的持續(xù)更新機制

　　4. 基于價值流的統(tǒng)計信息的提煉

　　三、 精益成本控制會計實務(wù)

　　1. 從被動成本核算到主動成本管理控制

　　2. 傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)成本會計和成本核算的缺陷：不適用于現(xiàn)代精益企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)成本模式及實踐

　　3. 精益企業(yè)的特征

　　4. 精益價值流和精益單元

　　5. 傳統(tǒng)成本管理(TCA)：目標(biāo)成本法于標(biāo)準(zhǔn)成本法的應(yīng)用

　　6. ABC(Activity-Based Accounting)作業(yè)成本法的原理及應(yīng)用

　　7. ABC與RCA精華融合的合理運用

　　8. 產(chǎn)出成本法(TA)的原理及應(yīng)用

　　9. 精益成本(LA)的原理及應(yīng)用

　　10. 基于價值流/過程的成本目標(biāo)與成本管理

　　11. 基于精益單元的業(yè)績指標(biāo)

　　12. 作業(yè)成本管理模式及實踐

　　13. 戰(zhàn)略成本模式及實踐

　　14. 表現(xiàn)量度

　　15. 案例分析：“人人都是經(jīng)營者”的精益管理

　　16. 如何有效地構(gòu)建企業(yè)精益成本管理模式

　　17. 實戰(zhàn)：產(chǎn)品計劃中的精益成本管理

　　四、 精益生產(chǎn)的評估

　　1. 不同產(chǎn)業(yè)的“精益化”程度衡量標(biāo)準(zhǔn)

　　2. 評估體系主要包含的各大指標(biāo)

　　3. 目標(biāo)達成情況監(jiān)控、

　　4. 歷史資料分析及改善起點基準(zhǔn)確定

　　5. 財務(wù)收益跟蹤

　　6. 團隊獎勵/回報

　　五、 采購管理中的精益成本管理

　　1. 采購成本的檢核

　　2. 采購價格控制

　　3. 采購合同管理

　　4. 從成本競爭的角度選擇供應(yīng)商

　　5. 實戰(zhàn)：降低采購成本的策略、措施及方法

　　六、 精益財務(wù)系統(tǒng)實施策略與建議

　　師資力量

　　尤老師

　　上海交通大學(xué)CE學(xué)院 【精益研發(fā)】 特聘教授

　　浙江大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院 【精益運營】 主講教授

　　上海財經(jīng)大學(xué)EDP 【精益財務(wù)】 特聘教授

　　美國工商管理碩士，高級工程師、高級經(jīng)濟師、高級職業(yè)經(jīng)理人。

　　尤老師有近三十年的從業(yè)經(jīng)驗，擅長卓越運營管理(OPE)。先后曾在國家部屬科研院任課題組長及工程師。之后在海外工作五年，就職于日企、美企兩家跨國公司。先后擔(dān)任過生產(chǎn)經(jīng)理、工藝經(jīng)理、測試經(jīng)理、項目經(jīng)理和高級工程師�；貒�后曾按美國總公司要求在上�；I建并擔(dān)任該美商獨資企業(yè)付總經(jīng)理兼質(zhì)量經(jīng)理。后又就職于歐洲跨國公司歷任行政人事經(jīng)理和高級經(jīng)濟師、設(shè)備經(jīng)理、車間布局項目經(jīng)理、生產(chǎn)高級經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)。后任某大型民企副總工程師、運營總監(jiān)、COO。

　　尤老師橫向集日企有效的現(xiàn)場管理、歐企嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)管理、美企高效的創(chuàng)新管理于一身，又吸取國企沉淀的精華和民企自有的靈活;縱向不斷從高校和科研單位學(xué)習(xí)吸收先進的制造理論和技術(shù)，并通過產(chǎn)、學(xué)、研有效地應(yīng)用到企業(yè)的實際工作崗位。因此，在工作與咨詢中他能根據(jù)不同企業(yè)的實際情況，為客戶設(shè)計出最適合的改進與發(fā)展方案，并適當(dāng)、適時、適量地溶入日、歐、美、國、民等不同企業(yè)流派的有效管理意識、方法與技巧。這種將世界制造各流派融合的工作方法和特點，展現(xiàn)了薛宇在團隊發(fā)展、顯著改善工廠業(yè)績以及短期內(nèi)將工廠提高到國際化水平的能力。并通過其所就業(yè)過的公司與供應(yīng)商單位以及其交大、浙大部分學(xué)員單位成功咨詢、服務(wù)、培訓(xùn)、指導(dǎo)、推行過5S、TPM、TQC、LAYOUT、6 SIGMA 、精益生產(chǎn)、EMS等項目得以驗證。

　　授課形式：

　　知識講解、案例演示講解、實戰(zhàn)演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強調(diào)學(xué)員參與。