全面生產績效（KPI）管理

開課地點：	蘇州
授課時間：	2天
授課顧問：	楊老師
開課時間：	2014-07-25
市場報價：	4680
購買價格：	3744
課程排期	開課城市 開課日期 授課周期   江蘇蘇州 2014-07-25 2天
審核時間：	我要報名2014-07-16 11:51:57

　　

 

　　課程背景

　　作為管理人員，提高團隊KPI的表現(xiàn)是您工作的全部!

　　雖然大多數(shù)公司已經擁有了KPI考核體系，然而，在我們與眾多工廠管理人員接觸的時候，我們常�？吹饺缦卢F(xiàn)象：

　　KPI只有總監(jiān)經理層知道，未有效分解到執(zhí)行層及基層

　　管理層并不理解工廠KPI指標的真正內涵和相互關系

　　管理層只顧埋頭做事，不管KPI的變化情況，也不注重KPI的過程監(jiān)控

　　團隊執(zhí)行力不好，卻不知道如何著手去推進KPI的提升

　　不知道如何去考核屬下，不知道如何激勵屬下達成目標

　　對于提高KPI指標，沒有整體思路，只顧頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳……

　　那么，

　　如何建立起全廠的KPI體系圖?如何建立起工廠各級人員的量化考核體系?

　　如何增強自上而下的KPI意識，工廠各級主管都主動關注KPI的變化?

　　如何從整體到局部全面推進KPI的提升，增強執(zhí)行力?

　　要提高KPI，重點應該開展哪些管理活動，有哪些管理手段可以應用?

　　獨家研發(fā)并推入市場的課程《全面生產績效(KPI)管理》-兩天的培訓將給你滿意的答案!讓您的管理工作上一個臺階。培訓案例全部來自于真實的生產現(xiàn)場，配以錄像和動畫教學，一定令您有意想不到的收獲!!

　　本課程榮獲 “2011中國企業(yè)培訓行業(yè)最佳品牌課程”!

　　學習對象

　　運營總監(jiān)、生產總監(jiān)、工廠經理、生產經理、高級生產主管、生產主管及其儲備人員。

　　課程目標

　　深刻認知工廠常見KPI的意義及其相互關系

　　熟練運用PDCA循環(huán)解決工作中的問題達成卓越KPI

　　掌握提升團隊執(zhí)行力的關鍵方法與技巧

　　了解KPI量化考核指標的設計與分解

　　掌握現(xiàn)場績效持續(xù)改善(CI)的多層面工具

　　課程內容

　　一、 樹立正確的KPI意識，了解工廠常見的KPI指標

　　KPI的定義

　　達成卓越KPI的三個步驟(意識+執(zhí)行=結果)

　　KPI的時時跟進與控制

　　KPI現(xiàn)場管理之屋

　　常見的質量、成本(效率)、交付指標的設

　　置與詳解

　　高效能督導人能力模型(行為模式及能力

　　環(huán)+勝任模型)

　　二、 PDCA循環(huán)的使用

　　PDCA循環(huán)的定義以及其與現(xiàn)實工作的關系

　　Plan階段詳解

　　Do階段詳解

　　Check階段詳解

　　Action階段詳解

　　PDCA循環(huán)的冰山效應

　　多案例討論：如何運用PDCA循環(huán)解決實際工作中的問題

　　三、 推進全員5S與建立員工培訓體系

　　如何開展全員5S活動

　　全員5S活動與KPI之間的關系(多案例討論)如何建立生產員工崗位培訓體系(六大模塊)

　　建立生產員工崗位培訓體系的目的與成果

　　如何進行崗位劃分、編寫培訓教材、進行崗位分級

　　如何進行100%的上崗考核認證、建立員工培訓檔案

　　如何建立可視化的員工培訓狀況矩陣看板

　　(I/L/U法、四分法、八分法)

　　四、 推進多層面的持續(xù)改進工作

　　持續(xù)改善意識、行為與結果關系模型

　　持續(xù)改善之團隊層面：改善項目

　　持續(xù)改善之小組層面：QCC活動

　　持續(xù)改善之員工層面：員工提案體系

　　五、 如何激勵屬下團隊與個人

　　對員工的有效激勵方法：雙層復合評估法

　　如何確定團隊考評比例分布

　　可視化個人業(yè)績(KPI)看板即葡萄圖的使用

　　個人表現(xiàn)矩陣的使用

　　團隊激勵的技巧

　　六、 行動計劃書

　　編寫行動計劃書的方法

　　行動計劃書的編寫

　　師資力量

　　楊老師

　　中國培訓網(wǎng)高級講師

　　教育及資格認證：

　　精益六西格瑪黑帶,QCC首席咨詢師

　　講師經歷及專長：

　　楊老師曾任大型電子和光電行業(yè)外企生產經理、質量工程經理、高級質量工程師、

　　DMAIC黑帶、QCC專案輔導員、供應鏈質量工程師等;曾接受明基友達集團六西格瑪

　　項目和QCC項目系統(tǒng)培訓;在制造部門工作期間管轄600人以上，具有8年以上工廠5S管理、質量管理、班組建設實戰(zhàn)經驗;擅長5S、班組建設、QCC、生產績效KPI體系建立、工廠持續(xù)改善等相關領域的培訓與咨詢，主要包括現(xiàn)場5S項目實施與可視化管理、現(xiàn)場生產效率提升、一線班組建設、質量工具運用、生產KPI量化考核與激勵體系建立等

　　部分輔導經驗：

　　楊老師在電子行業(yè)服務期間，推行線體認證系統(tǒng)，將人為不良導致的首次出貨批退率降低70%;擔任DMAIC黑帶，主導出貨不良率降低，DPPM降低50%，項目年收益30萬;擔任QCC小組輔導員，輔導出貨外觀改善專案，年收益20萬;

　　楊老師在光電行業(yè)服務期間，主導建立實時SPC管控系統(tǒng)、儀器校驗管理系統(tǒng)、生產追溯管理系統(tǒng)等，填補了制程品質管控和生產信息管控的空白;作為優(yōu)質講師，對工程研發(fā)和品質人員進行QC手法、DOE、SPC等質量工具的培訓和實戰(zhàn)輔導;

　　楊老師曾為皮爾金頓、特發(fā)、白木等公司輔導推進QCC、KPI體系建立、班組管理改善等咨詢項目。

　　培訓客戶及培訓風格：

　　楊老師曾培訓過眾多知名企業(yè)，其中包括：皮爾金頓、東莞南玻、拜耳作物、華潤三九、特發(fā)、白木汽車、三重電器、九新藥業(yè)、微星電子、明基電通、乙太光電等。楊老師的培訓氣氛活躍，深入淺出，深獲客戶好評。