| 開課地點(diǎn): | 上海 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 授課時(shí)間: | 2天 | |||||||
| 授課顧問: | 王老師 | |||||||
| 開課時(shí)間: | 2014-09-16 | |||||||
| 市場(chǎng)報(bào)價(jià): | 3280 | |||||||
| 購(gòu)買價(jià)格: | 2624 | |||||||
| 課程排期 |
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| 審核時(shí)間: | 我要報(bào)名2014-08-04 11:01:50 | |||||||
維修人員、操作人員、設(shè)備工程師、生產(chǎn)管理人員等
TPM的發(fā)展過程
TPM導(dǎo)入(定義、目標(biāo)、OEE分析計(jì)算)
零故障原則
自主性維護(hù)
設(shè)備可靠性與保養(yǎng)性指標(biāo)
改善公告、一點(diǎn)通經(jīng)驗(yàn)分享、WHY-WHY實(shí)例
現(xiàn)場(chǎng)(清潔和檢查、不正常狀態(tài)標(biāo)簽、建立臨時(shí)標(biāo)準(zhǔn)、 完成TPM檢查表)
一、TPM概述
什么是TPM活動(dòng)
TPM在組織中扮演的角色
TPM在世界知名公司用應(yīng)對(duì)東南亞金融危機(jī)中的應(yīng)用
TPM的發(fā)展沿革與未來趨勢(shì)
TPM活動(dòng)與設(shè)備維修的關(guān)聯(lián)
TPM的各項(xiàng)主題活動(dòng)
TPM在中國(guó)的開展
二、TPM之自主保全
自主保全的基本概念
開展自主保全的七步驟
解決問題的5步法則
TPM活動(dòng)的基礎(chǔ)-—5S活動(dòng)和目視管理
5S與TPM的關(guān)系,“紅單作戰(zhàn)”/“黃單作戰(zhàn)”
潤(rùn)滑手冊(cè)的建立
診斷活動(dòng)
自主保養(yǎng)的案例分析
三、TPM之設(shè)備戰(zhàn)略
計(jì)劃保全和故障減少的基本觀念體系
建立設(shè)備計(jì)劃保全效率化的體制
建立設(shè)備檔案
MTBF/MTTR及保養(yǎng)維修周期的計(jì)算
計(jì)劃保全4階段7步驟展開
成功推行計(jì)劃保全的要點(diǎn)
TPM活動(dòng)計(jì)劃保全時(shí)間縮短和故障減少案例
四、TPM之重點(diǎn)改善
工廠運(yùn)行中各種損失和浪費(fèi)
重點(diǎn)改善的主要內(nèi)容
TPM重點(diǎn)改善活動(dòng)展開的步驟
設(shè)備OEE與損失結(jié)構(gòu)分析
重點(diǎn)改善水平展開
TPM活動(dòng)重點(diǎn)改善的案例
五、TPM之品質(zhì)保全
品質(zhì)保全的概念和工具
TPM品質(zhì)保全的開展步驟
六、TPM之教育訓(xùn)練
高效率員工的目標(biāo)
多能工的圖的使用
TPM教育訓(xùn)練的步驟
保全技能教育課程案例
教育訓(xùn)練體系建立的案例
七、TPM之提高業(yè)務(wù)效率
業(yè)務(wù)部門效率化改善
業(yè)務(wù)部門效率提高的原則
TPM業(yè)務(wù)部門效率提高的步驟
八、TPM之團(tuán)隊(duì)活動(dòng)
團(tuán)隊(duì)活動(dòng)的意義
團(tuán)隊(duì)活動(dòng)活躍化的措施
團(tuán)隊(duì)活動(dòng)活躍化的技術(shù)手段
九、TPM的中國(guó)之路
TPM在中國(guó)企業(yè)推行的經(jīng)驗(yàn)和注意點(diǎn)
王老師
中國(guó)培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師
學(xué)歷:畢業(yè)于國(guó)內(nèi)知名重點(diǎn)大學(xué)機(jī)械專業(yè)
工作經(jīng)歷:
現(xiàn)任:現(xiàn)任某著名公司TPI Team兼TPM事務(wù)局局長(zhǎng)。
曾先后任職于國(guó)營(yíng)及外資大型企業(yè),擔(dān)任生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和設(shè)備管理職務(wù),多次赴日本、韓國(guó)研修TPM及TPS推廣,長(zhǎng)期領(lǐng)導(dǎo)、組織企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)革新活動(dòng),并曾獲得集團(tuán)公司亞太地區(qū)TPM推進(jìn)獎(jiǎng)。在企業(yè)任職期間,成功地主導(dǎo)推行了5S導(dǎo)入與實(shí)施、QCC品管圈、TOP(Total Operational Performance)、精益生產(chǎn)(TPS)活動(dòng)等企業(yè)革新項(xiàng)目;特別是在長(zhǎng)期擔(dān)任公司TPM事務(wù)局局長(zhǎng)期間,為多個(gè)工廠成功推廣實(shí)施TPM,提高了企業(yè)生產(chǎn)效率,降低了企業(yè)生產(chǎn)成本,改善了企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì),在管理咨詢和培訓(xùn)工作上具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
風(fēng)格與特點(diǎn):
根據(jù)企業(yè)培訓(xùn)需求,或根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀識(shí)別企業(yè)培訓(xùn)需求,并根據(jù)企業(yè)特點(diǎn)量身定做,專門策劃針對(duì)性強(qiáng)的培訓(xùn)課程,從而提高培訓(xùn)的效果。
最擅長(zhǎng)的培訓(xùn)課程是:
5S導(dǎo)入與實(shí)施
QCC品管圈
TOP(Total Operational Performance)
精益生產(chǎn)(TPS)活動(dòng)
受訓(xùn)部分客戶:
德爾福、飛利浦、韓泰輪胎、佳通輪胎、明基光電、沈飛汽車、三洋能源、漢高股份等
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