TQM全面質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)

課程目標(biāo)

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※   理解TQM全面質(zhì)量管理戰(zhàn)略計(jì)劃；

※   掌握TQM的工具、方法和關(guān)鍵點(diǎn)控制

※   通過標(biāo)桿企業(yè)的案例，幫助管理人員掌握推行方法

※   課程中穿插企業(yè)案例、圖片及范本文件 

 

課程對(duì)象

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管理者代表、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、SQE、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)主管，車間主任、班組長、企業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)部、技術(shù)部、工程部的總工、主管與骨干人員等。

 

課程大綱

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第一單元 全面質(zhì)量管理概述

Ø  優(yōu)秀企業(yè)家的質(zhì)量名言及解讀

Ø  海爾和三星的質(zhì)量管理案例

Ø  質(zhì)量的定義

Ø  如何提升顧客滿意度的研討

Ø  質(zhì)量KANO模型

Ø  質(zhì)量管理發(fā)展史

Ø  全面質(zhì)量管理的定義

Ø  “三全”原則的理解

Ø  全面質(zhì)量管理的范圍

Ø  為何需要推行全面質(zhì)量管理

Ø  全面質(zhì)量管理推行戰(zhàn)略計(jì)劃

 

第二單元 設(shè)計(jì)過程質(zhì)量管理

Ø  新產(chǎn)品開發(fā)的5個(gè)階段

Ø  什么是設(shè)計(jì)質(zhì)量

Ø  設(shè)計(jì)質(zhì)量管理的理解

Ø  設(shè)計(jì)質(zhì)量管理常用工具介紹

Ø  質(zhì)量功能展開QFD介紹

Ø  正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)介紹

Ø  田口設(shè)計(jì)介紹

Ø  練習(xí)：質(zhì)量功能展開QFD

 

第三單元 制造過程質(zhì)量管理

Ø  制造過程的理解

Ø  現(xiàn)場質(zhì)量管控方法

Ø  “三檢”原則

Ø  現(xiàn)場5S的實(shí)施

Ø  現(xiàn)場質(zhì)量異常處理流程

Ø  5Why分析法

Ø  標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)實(shí)施

Ø  練習(xí)：5Why分析法

 

第四單元 全面質(zhì)量管理的持續(xù)改善活動(dòng)及方法

Ø  常見持續(xù)改善活動(dòng)介紹

Ø  QCC活動(dòng)簡介

1）QCC活動(dòng)推行步驟

2）PDCA十步法介紹

3）優(yōu)秀QCC案例分享

Ø  六西格瑪改善活動(dòng)簡介

1）六西格瑪推行步驟

2）DMAIC法介紹

3)典型六西格瑪案例分享

Ø  提案改善方式簡介

1)提案改善的定義

2)提案改善常見推行步驟

3)優(yōu)秀提案改善分享

 

 

第五單元 全面質(zhì)量管理實(shí)施常用工具

Ø  檢查表應(yīng)用及練習(xí)

Ø  柏拉圖分析

1)柏拉圖的起源

2)柏拉圖分析步驟

3)柏拉圖常見錯(cuò)誤

4)柏拉圖案例練習(xí)

Ø  直方圖分析

1)直方圖的作用

2)直方圖制作步驟

3)不同類型直方圖的解讀

Ø  魚骨圖分析

1)魚骨圖的定義

2)魚骨圖的制作步驟

3)魚骨圖分析常見錯(cuò)誤

4)根本原因的理解

5)魚骨圖練習(xí)

Ø  散點(diǎn)圖應(yīng)用及練習(xí)

Ø  層別法應(yīng)用及練習(xí)

Ø  趨勢圖應(yīng)用及練習(xí)

Ø  課程總結(jié)與回顧

講師介紹

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劉老師：國內(nèi)知名大學(xué)MBA，6Sigma 黑帶、高級(jí)培訓(xùn)師、資深顧問

工作經(jīng)歷：曾在數(shù)家跨國公司歷任質(zhì)量經(jīng)理、制造經(jīng)理、產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理等職務(wù)，在質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈管理、物流管理等方面積累了大量理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；后在某知名咨詢公司任生產(chǎn)及質(zhì)量的項(xiàng)目經(jīng)理，在企業(yè)質(zhì)量、現(xiàn)場改進(jìn)方面擁有大量實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)；現(xiàn)主要從事現(xiàn)場質(zhì)量管理與快速突破性改善、六西格瑪、DOE、QFD、五大工具、8D、問題分析與解決、質(zhì)量成本管理、全面質(zhì)量管理、VDA6.3/6.4/6.5、D零件管理等方面的培訓(xùn)，以及 VDA、AS9100、ISO/TS16949等方面的培訓(xùn)和咨詢。

研究方向：現(xiàn)場快速突破性改善及經(jīng)驗(yàn)庫建設(shè) 、 精益六西格瑪管理

服務(wù)過的客戶（部分）：多年來主要為世界 500 強(qiáng)企業(yè)以及國內(nèi)優(yōu)秀成長型企業(yè)提供培訓(xùn)和咨詢，如愛立信、日立、西門子、NEC、松下、EPCOS、IMP半導(dǎo)體、舜宇集團(tuán)、雪佛龍-飛利浦、固锝電子、大華股份、光圣科技、利奧電池、卡特彼勒、小松（KOMATSU）、伊頓（EATON）、中聯(lián)重科、奇瑞汽車、江鈴汽車、格特拉克、上海通用、上海大眾、柳州通用五菱、比亞迪、鄭州宇通集團(tuán)、上海薩克斯、德爾福、舍弗勒、延鋒偉世通、李爾汽車部件、韓泰輪胎、江陰貝卡爾特、江蘇興達(dá)、嘉興東方、耀華-皮爾金頓、京西重工、中鐵五局、聯(lián)合汽車電子、虎伯拉鉸接系統(tǒng)、博格華納、采埃孚倫福德汽車系統(tǒng)、麥格納唐納利、WPP、申雅密封、西川（NISHKAWA）、NSK-AKS、東洋輪胎、蘇州住友、住友-貝克、NOK、Abbott、賽諾菲圣德拉堡、江漢石油、德俊集團(tuán)、上海高分子材料研究所、梅特勒托利多等國內(nèi)外知名企業(yè)，致力于推廣質(zhì)量問題突破性改善方法及世界級(jí)管理模式在組織內(nèi)的有效應(yīng)用。