高級TPM(全面設備管理）管理研修實戰(zhàn)訓練暨認證

開課地點：	深圳
授課時間：	2天
授課顧問：	何小勇
開課時間：	2013-08-31
市場報價：	3800
購買價格：	3040
課程排期	開課城市 開課日期 授課周期   廣東深圳 2013-08-31 2天
審核時間：	我要報名2013-06-19 17:40:06

　　

【課程背景】

盡管質量不是檢驗出來的，是設計和生產(chǎn)出來的，但是質量的控制和保證目前還是離不開檢驗和和試驗。全檢當然更好，然而面對大批量的產(chǎn)品，由于時間和成本的限制，人們不愿也很難去實施全檢;另一方面，破壞性測試也無法做全檢。抽樣接受檢驗便是供需雙方都認可的方法之一，以前用得最多的是采用美國軍方抽樣標準MIL-STD-105E(目前已淘汰)。

抽樣接受檢驗是按規(guī)定的抽樣方案在某特定的批產(chǎn)品中應用，以決定是否接受此批產(chǎn)品，目的是以較低的成本實現(xiàn)更好的質量。從長遠來看，最終目的是用供應商認證和過程控制來取代接受控制。美國軍方優(yōu)先要求采用試驗方法標準MIL-STD-1916。因此，本課程大綱設計將結合MIL-STD-1916標準講解。

 

1) 復習概率基本知識，如數(shù)據(jù)類型、正態(tài)概率分布、二項分布和泊松分布;

2) 了解接受抽樣檢驗的基本概念，如全檢和抽樣檢驗等;

3) 掌握抽樣風險和參數(shù)，如供方風險、顧客風險、OC曲線、平均樣本量曲線、AQL等;

4) 掌握抽樣接受程序和方法;

5) 掌握MIL-STD-1916計數(shù)型抽樣標準;

【學習投資】:2天每人3800元。(含培訓費、資料費、證書、午餐、上下午茶點、其他食宿可以統(tǒng)一安排，費用自理。)

思慧德鄭重承諾：請學員每個人準備好三個問題現(xiàn)場咨詢專家。日后應用工作中有問題可繼續(xù)通過電話或郵件免費向專家咨詢。

【培訓對象】

各企業(yè)的質量部門經(jīng)理、主管、工程師和技術員。

【課程大綱】

一：復習統(tǒng)計概率基本概念

1、描繪顧客要求的質量參數(shù)數(shù)據(jù)類型

1.1 計數(shù)值和不良品率(%,PPM)

1.2計數(shù)值和單位缺點率(DPU,DPMO)

1.3計量值和不良品率(%,PPM)

1.4 MINITAB軟件計算DPU\DPMO\PPM

1.5案例和練習

2、正態(tài)概率分布和計量值概率分布

2.1 樣本質量平均值和總體平均水平

2.2 波動和偏差

2.3 正態(tài)分布和中心極限定理

2.4 樣本質量推測總體質量水平

2.5 MINITAB軟件正態(tài)分布不良率推測。

2.6案例和練習

3、二項分布\泊松分布

3.1 二項分布概率

3.2 泊松分布概率

3.3 MINITAB概率應用

3.4 案例和練習

二、抽樣檢驗基本概念

1、 全檢驗和抽樣檢驗

1.1 全檢和代價

1.2 抽樣檢驗目的和過程

1.3 全檢和抽樣檢驗比較

2、 抽樣檢驗風險和抽樣參數(shù)

2.1 抽樣風險---兼顧供方風險(α風險)和顧客風險(β風險)

2.2 決定可接受質量水平(AQL)

2.3 決定批容許缺陷品率(LTPD)

2.4 抽樣特性曲線(OC曲線)

2.5 平均樣本量曲線(ASN曲線)

2.6 平均檢出質量上限(AOQL)

2.7 平均檢出質量曲線

2.8 平均檢驗總數(shù)(ATI)

2.9 最小檢驗總數(shù)(LTPD)

2.10 抽樣特性曲線(OC曲線)

三、接受抽樣程序的實施

1、 抽樣方案中的假設條件

2、 區(qū)分單位產(chǎn)品

3、 定義好缺陷分類

3.1 致命缺陷 3.2嚴重缺陷 3.3 重缺陷 3.4 輕微缺陷

4、 定義好產(chǎn)品批

4.1 構成批的原則4.2 批的大小

5、 樣本選擇

5.1 隨機抽樣 5.2 分層抽樣5.3 抽樣偏差

四、計數(shù)抽樣

1、 抽樣方案

1.1 一次檢驗 1.2 二次檢驗 2.3 五次檢驗 2.4 選擇抽樣方式原則

2、 檢驗嚴格度

2.1 正常檢驗 2.2 加嚴檢驗 2.3 放寬檢驗2.4 轉移規(guī)則

3、 一次正常檢驗方案檢索

3.1 查檢驗批量大小字母 3.2查主檢查表 3.3 重缺陷 3.4 輕微缺陷

4、 采用MIL-STD-105E應注意的幾個問題

五、MIL-STD-1916標準

1、SCOPE適用范圍

1.1適用范圍 1.2適用性1.3應用范圍 1.4產(chǎn)品要求 1.5限制

2、 APPLICABLE DOCUMENTS適用文件

2.1概述2.2非政府出版品 2.3文件優(yōu)先級

3、 DEFINITIONS詞匯定義

3.1本標準使用的簡語 3.2允收、驗收3.3(顧客)合約質量要求

3.4關鍵質量特性3.5嚴重不合格品 3.6政府合約履約質量保證

3.7檢驗 3.8主要質量特性 3.9主要不合格品

3.10次要質量特性 3.11次要不合格品3.12不符合

3.13不合格品3.14生產(chǎn)期間 3.15品質

3.16質量保證3.17品質稽核 3.18質量方案

3.19篩選檢驗3.20追溯性3.21查證水平

4、 一般要求

4.1 立契約者《承包商(供應者組織))所推薦的驗收規(guī)定

4.1.1 概述

4.1.2 要求與程序

4.1.3 呈遞數(shù)據(jù)規(guī)定與合并編入替代允收方法

4.1.4 批準認可的替代允收方法之撤銷

4.2如何按表執(zhí)行允收抽樣計劃

4.2.1優(yōu)先選用的抽樣計劃

4.2.2批之組成與識別

4.2.3抽樣計劃之決定

4.2.4 批的抽樣方法

4.3不合格品之處理

4.4關鍵質量特性

4.5嚴重不符合特別約定條款

5、 DETAILED REQUIREMENTS詳細的要求

5.1承包商(供應者)所推薦的驗收規(guī)定

5.1.1質量管理系統(tǒng)計劃

5.1.2以預防為基礎的質量管理系統(tǒng)

5.1.3制程為重的質量管理系統(tǒng)

5.1.4質量管理系統(tǒng)實施與效果的客觀證據(jù)

5.1.4.1關于制程改進客觀證據(jù)實例

5.1.4.2關于制程管制客觀證據(jù)實例

5.1.4.3關于產(chǎn)品符合性客觀證據(jù)實例

5.2.1抽樣檢驗

5.2.1.1查證水平規(guī)范

5.2.1.2抽樣程序

5.2.1.3轉換程序

5.2.2優(yōu)先選用的抽樣檢驗表

5.2.2.1計數(shù)值抽樣檢驗計劃

5.2.2.1.1計數(shù)值抽樣允收準則

5.2.2.2計量值抽樣檢驗計劃

5.2.2.2.1計量值抽樣檢驗使用限制

5.2.2.2.2計量值抽樣檢驗不合格品

5.2.2.2.3計量值抽樣允收準則

5.2.2.3連續(xù)計數(shù)型抽樣檢驗計劃

5.2.2.3.1實施連續(xù)抽樣程序之條件

5.2.2.3.2連續(xù)抽樣檢驗執(zhí)行程序

5.2.2.3.3允收準則

師資力量

一、何小勇博士【英盛培訓網(wǎng)高級講師】

1、精益六西格瑪黑帶大師質量管理專家項目管理碩士管理學博士

北大經(jīng)濟管理學院北大縱橫商學院四川大學EDP華中科大

清華大學總裁研修班全國高科工委等單位特聘實戰(zhàn)派教授

2、北大生產(chǎn)力研究中心高級研究員

思慧德國際管理咨詢公司高級精益六西格瑪咨詢師

3、何博士一方面長期從品質、工程和生產(chǎn)管理一線練就一身功夫，另一方面又對TRIZ創(chuàng)新研發(fā)、精益生產(chǎn)和六西格瑪進行系統(tǒng)地研究。能同時為企業(yè)提供TRIZ創(chuàng)新研發(fā)、精益生產(chǎn)、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設計培訓和咨詢解決方案。有世界500強企業(yè)10年品質和工程中高管理副總職位管理經(jīng)驗、5年研發(fā)和生產(chǎn)高層管理經(jīng)驗，3年公司全面管理經(jīng)驗。最近十年潛心研究精益六西格瑪在國內企業(yè)應用。培訓和咨詢中國科學院生物物理研究所、中國科學院微電子研究所、中國物理研究院、上海通用電氣、小松中國公司、廣州五羊本田、美的集團、中國南車集團、中興通信、三洋光電、飛利浦、海爾集團、四川航天集團、武漢中煙集團、香港信利半導體集團、中國建材集團、招商銀行、三一重工、航天科技集團、深圳移動、臺達電子、河北電力總公司等數(shù)百家企業(yè)。輔導精益六西格瑪項目超過1000多個，培訓黑帶1000多名，綠帶2000人。輔導的項目為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟收益超過20億元人民幣。

二、Alan Deng

思慧德管理咨詢公司首席咨詢顧問 黑帶大師

深圳質量協(xié)會6Sigma專家組專家

六西格瑪標準化TEAM FBB (三星)

六西格瑪標準化TEAM處長(三星)

供應商咨詢指導講師(革新類)，6Sigma培訓師，TPM指導講師，

經(jīng)濟師, QMS/EMS/OHSMS 內審員。

優(yōu)勢專長

優(yōu)勢：扎實的專業(yè)背景和豐富的咨詢經(jīng)驗造就了全面型咨詢師，擅長于生產(chǎn)制造類、供應鏈類、管理服務類、財務金融類等六西格瑪課程與項目指導對于全盤的六西格瑪推進導入咨詢及領導力、執(zhí)行力、變革管理、企業(yè)文化建設有豐富經(jīng)驗。

4、何教練歷經(jīng)精益六西格瑪管理導入、六西格瑪黑帶、六西格瑪綠帶、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場管理、試驗設計(DOE)、價值工程、創(chuàng)造性解決問題方法(TRIZ)、全面設備管理(TPM)、防錯法、工業(yè)工程(IE)、失效模式分析(FMEA)、質量功能展開(QFD)、統(tǒng)計過程控制(SPC)、全面質量管理(TQM)、質量成本、TS16949、MINITATB應用等等專場培訓超過數(shù)百場次，學員數(shù)萬人。

5、培訓和咨詢過的部分企業(yè)名單(排名不分先后)：

中國科學院生物物理研究所 中國物理研究院

中國科學院微電子研究所 香港信利半導體集團

中國航天科技集團 中國南車集團

中石化 中石油……

客戶評語：鄧老師在課程中對問題點給予了充分的練習機會，與學生互動，并能夠將理論知識非常生動表達給學員。這種方式很受歡迎。

華為技術

三、汪存亮 ：本科學歷，高級工程師，中國管理科學研究院學術委員會特約研究員，杰出華人協(xié)會理事會會員。在深、港大型上市公司工作20多年，一直從事企業(yè)管理與工程技術研發(fā)方面工作、特別是致力于(全員生產(chǎn)設備維護)TPM運作模式研究，積累了豐富的TPM實戰(zhàn)經(jīng)驗并獲得豐碩成果，在國家級行業(yè)雜志發(fā)表專業(yè)論文10多篇，擁有多項國家專利，曾多次受邀參加國內高端管理與技術論壇、學術交流會議并發(fā)表主題演講。

【課程收獲】