成功打造精益領(lǐng)導(dǎo)

開課地點(diǎn)：	深圳
授課時(shí)間：	2天
授課顧問(wèn)：	湛澤溪
開課時(shí)間：	2013-10-23
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	9800
購(gòu)買價(jià)格：	7840
課程排期	開課城市 開課日期 授課周期   廣東深圳 2013-10-23 2天
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2013-09-12 17:45:53

　　

　　課程背景

　　沒(méi)有其它培訓(xùn)課程設(shè)計(jì)像我們一樣精確地將精益和工業(yè)工程工具融入企業(yè)。

　　我們將5天課程分成(2+3)模式，第一次2天主要是精益價(jià)值流的培訓(xùn)，第二次3天主要是精益和工業(yè)工程IE核心工具培訓(xùn)包含精益模擬游戲，這樣的安排既可以讓學(xué)員有足夠的時(shí)間復(fù)習(xí)學(xué)到的工具，同時(shí)還可以避免學(xué)員離開崗位5天以上而影響工作。

　　該訓(xùn)練課程將對(duì)企業(yè)整體的生產(chǎn)能力，生產(chǎn)、服務(wù)流程等方面進(jìn)行深入的技術(shù)性探討，傳授對(duì)企業(yè)進(jìn)行流程診斷的專業(yè)方法，解決實(shí)施精益和工業(yè)工程項(xiàng)目“開頭難”的問(wèn)題。

　　通過(guò)講授、討論大量的與精益企業(yè)相關(guān)的精益工具，采用世界級(jí)水平的生產(chǎn)模擬游戲，結(jié)合顧問(wèn)超過(guò)十年的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)將令學(xué)員所學(xué)的工具、方法、技能根深蒂固，保證效果維持到培訓(xùn)結(jié)束以后。中精咨詢精挑細(xì)選了一些行業(yè)中的改善事例，作為最好的學(xué)習(xí)例子，使精益領(lǐng)導(dǎo)能夠體驗(yàn)到真實(shí)運(yùn)用情況和實(shí)施案例。同時(shí)，參與者將面臨挑戰(zhàn)，在流程模擬游戲或者實(shí)際改善事件中運(yùn)用學(xué)到的技巧，快速成為精益和工業(yè)工程實(shí)施的“頂尖高手”

　　課程目標(biāo)

　　1. 掌握精益的基本理論和概念

　　2. 掌握精益的原則

　　3. 掌握完整的精益工具

　　4. 掌握實(shí)施精益的基本技能

　　5. 掌握精益改善周的實(shí)施方法

　　學(xué)習(xí)對(duì)象

　　中高層管理人員、質(zhì)量及生產(chǎn)管理人員、IE工業(yè)工程師、流程改進(jìn)人員、黑帶和綠帶

　　課程內(nèi)容

　　第一天

　　1. 精益介紹

　　1) 制造業(yè)歷史

　　2) 定義起源

　　3) 好處

　　4) 精益基礎(chǔ)

　　5) 價(jià)值

　　6) 客戶價(jià)值

　　7) 精益企業(yè)

　　8) 改善路徑

　　9) 精益原則

　　2.現(xiàn)狀價(jià)值流圖

　　1) 現(xiàn)狀價(jià)值流

　　2) 價(jià)值流定義

　　3) 產(chǎn)品家族

　　4) 圖標(biāo)

　　5) 步驟

　　6) 行業(yè)案例

　　7) VSM練習(xí)/討論

　　8) 當(dāng)天總結(jié)

　　第二天

　　3.精益2工具

　　1) 產(chǎn)品工序分析

　　2) 線路分析(物理流)

　　3) 案例討論

　　4.未來(lái)狀態(tài)價(jià)值流

　　1) 創(chuàng)造價(jià)值的指南

　　2) 節(jié)拍

　　3) 流動(dòng)

　　4) 拉動(dòng)

　　5) 均衡化

　　6) EPE

　　7) 未來(lái)VSM步驟

　　8) 目的

　　9) 步驟

　　10) VSM分析

　　11) 精益和IE項(xiàng)目

　　12) 未來(lái)VSM練習(xí)

　　13) 下一步行動(dòng)

　　14) 第一次培訓(xùn)總結(jié)

　　第三天

　　5.價(jià)值流

　　1) 現(xiàn)狀價(jià)值流

　　2) 工序流程圖

　　3) 創(chuàng)造價(jià)值六大指南

　　4) 精益項(xiàng)目和行動(dòng)

　　6.改善準(zhǔn)備

　　1) 改善周介紹

　　2) 改善周的步驟

　　3) 改善周基本路徑

　　4) 改善周注意事項(xiàng)

　　5) 改善周時(shí)間/人員安排

　　7.流動(dòng)和平衡

　　1) 持續(xù)流動(dòng)的概念

　　2) 單件流

　　3) 時(shí)間測(cè)量

　　4) 生產(chǎn)線平衡

　　8.案例討論

　　當(dāng)天總結(jié)

　　第四天

　　9.布局設(shè)計(jì)

　　1) 合適的布局

　　2) 布局的基本原則

　　3) 單元Cell布局的設(shè)計(jì)

　　4) 定義

　　5) 實(shí)施方法

　　6) 類型

　　10.設(shè)備綜合效率

　　1) 六大損失分析

　　2) OEE計(jì)算

　　3) TPM介紹

　　4) OEE練習(xí)

　　11.快速換模

　　快速換模定義

　　內(nèi)部/外部時(shí)間

　　換型時(shí)間減少步驟

　　12.案例討論

　　當(dāng)天總結(jié)

　　第五天

　　13.拉動(dòng)系統(tǒng)

　　1) 拉動(dòng)系統(tǒng)定義

　　2) 拉動(dòng)與推動(dòng)

　　3) 拉動(dòng)系統(tǒng)要素

　　4) 拉動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法

　　5) 看板/超市

　　6) 定義

　　7) 設(shè)計(jì)規(guī)則

　　8) 看板數(shù)量計(jì)算

　　9) 拉動(dòng)系統(tǒng)練習(xí)

　　14.生產(chǎn)模擬游戲(半天)

　　1) 模擬目的

　　2) 基本要求

　　3) 職位分配

　　4) 挑戰(zhàn)目標(biāo)

　　5) 模擬開始(第15輪)

　　6) 培訓(xùn)總結(jié)

　　師資力量

　　Tiger zhan (湛澤溪)

　　中國(guó)培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師

　　中精首席顧問(wèn)，精益六西格瑪大師

　　優(yōu)勢(shì)與專長(zhǎng)

　　1. 在電子、機(jī)械、鋼鐵、精密五金、注塑、石油、航空、電信、電力、物流、化學(xué)、

　　2. 煙草等行業(yè)超過(guò)20年的生產(chǎn)質(zhì)量管理和14年的精益六西格瑪持續(xù)改善實(shí)施經(jīng)驗(yàn)。

　　3. 輔導(dǎo)過(guò)數(shù)百個(gè)改善項(xiàng)目，超過(guò)500位精益六西格瑪黑帶學(xué)員和100個(gè)

　　4. 精益領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目，創(chuàng)造收益超過(guò)二千萬(wàn)美元;

　　5. 中精精益西格瑪產(chǎn)品經(jīng)理、技術(shù)開發(fā)者之一，擅長(zhǎng)精益生產(chǎn)/精益西格瑪

　　6. 多個(gè)技術(shù)模塊的課程設(shè)計(jì)及講授;

　　7. 多期精益六西格瑪技術(shù)研討會(huì)的主講嘉賓;

　　8. 生動(dòng)活潑的授課風(fēng)格，獲得企業(yè)和學(xué)員包括海爾、海信、美的等的高度評(píng)價(jià)