| 開課地點: | 深圳 |
|---|---|
| 授課時間: | 5天 |
| 授課顧問: | 湛澤溪 |
| 開課時間: | 2013-07-22 |
| 市場報價: | 9800 |
| 購買價格: | 7840 |
| 審核時間: | 我要報名2013-06-06 17:37:52 |
中高層管理人員、質(zhì)量及生產(chǎn)管理人員、IE工業(yè)工程師、流程改進(jìn)人員、黑帶和綠帶
1. 掌握精益的基本理論和概念
2. 掌握精益的原則
3. 掌握完整的精益工具
4. 掌握實施精益的基本技能
5. 掌握精益改善周的實施方法
沒有其它培訓(xùn)課程設(shè)計像我們一樣精確地將精益和工業(yè)工程工具融入企業(yè)。
我們將5天課程分成(2+3)模式,第一次2天主要是精益價值流的培訓(xùn),第二次3天主要是精益和工業(yè)工程IE核心工具培訓(xùn)包含精益模擬游戲和標(biāo)桿企業(yè)參觀,這樣的安排既可以讓學(xué)員有足夠的時間復(fù)習(xí)學(xué)到的工具,同時還可以避免學(xué)員離開崗位5天以上而影響工作。
該訓(xùn)練課程將對企業(yè)整體的生產(chǎn)能力,生產(chǎn)、服務(wù)流程等方面進(jìn)行深入的技術(shù)性探討,傳授對企業(yè)進(jìn)行流程診斷的專業(yè)方法,解決實施精益和工業(yè)工程項目“開頭難”的問題。
通過講授、討論大量的與精益企業(yè)相關(guān)的精益工具,采用世界級水平的生產(chǎn)模擬游戲,結(jié)合顧問超過十年的實施經(jīng)驗將令學(xué)員所學(xué)的工具、方法、技能根深蒂固,保證效果維持到培訓(xùn)結(jié)束以后。中精咨詢精挑細(xì)選了一些行業(yè)中的改善事例,作為最好的學(xué)習(xí)例子,使精益領(lǐng)導(dǎo)能夠體驗到真實運用情況和實施案例。同時,參與者將面臨挑戰(zhàn),在流程模擬游戲或者實際改善事件中運用學(xué)到的技巧,快速成為精益和工業(yè)工程實施的“頂尖高手”
第一天
1. 精益介紹
1) 制造業(yè)歷史
2) 定義起源
3) 好處
4) 精益基礎(chǔ)
5) 價值
6) 客戶價值
7) 精益企業(yè)
8) 改善路徑
9) 精益原則
2.現(xiàn)狀價值流圖
1) 現(xiàn)狀價值流
2) 價值流定義
3) 產(chǎn)品家族
4) 圖標(biāo)
5) 步驟
6) 行業(yè)案例
7) VSM練習(xí)/討論
8) 當(dāng)天總結(jié)
第二天
3.精益2工具
1) 產(chǎn)品工序分析
2) 線路分析(物理流)
3) 案例討論
4.未來狀態(tài)價值流
1) 創(chuàng)造價值的指南
2) 節(jié)拍
3) 流動
4) 拉動
5) 均衡化
6) EPE
7) 未來VSM步驟
8) 目的
9) 步驟
10) VSM分析
11) 精益和IE項目
12) 未來VSM練習(xí)
13) 下一步行動
14) 第一次培訓(xùn)總結(jié)
第三天
5.價值流
1) 現(xiàn)狀價值流
2) 工序流程圖
3) 創(chuàng)造價值六大指南
4) 精益項目和行動
6.改善準(zhǔn)備
1) 改善周介紹
2) 改善周的步驟
3) 改善周基本路徑
4) 改善周注意事項
5) 改善周時間/人員安排
7.流動和平衡
1) 持續(xù)流動的概念
2) 單件流
3) 時間測量
4) 生產(chǎn)線平衡
8.案例討論
當(dāng)天總結(jié)
第四天
9.布局設(shè)計
1) 合適的布局
2) 布局的基本原則
3) 單元Cell布局的設(shè)計
4) 定義
5) 實施方法
6) 類型
10.設(shè)備綜合效率
1) 六大損失分析
2) OEE計算
3) TPM介紹
4) OEE練習(xí)
11.快速換模
快速換模定義
內(nèi)部/外部時間
換型時間減少步驟
12.案例討論
當(dāng)天總結(jié)
第五天
13.拉動系統(tǒng)
1) 拉動系統(tǒng)定義
2) 拉動與推動
3) 拉動系統(tǒng)要素
4) 拉動系統(tǒng)設(shè)計方法
5) 看板/超市
6) 定義
7) 設(shè)計規(guī)則
8) 看板數(shù)量計算
9) 拉動系統(tǒng)練習(xí)
14.生產(chǎn)模擬游戲(半天)
1) 模擬目的
2) 基本要求
3) 職位分配
4) 挑戰(zhàn)目標(biāo)
5) 模擬開始(第15輪)
6) 培訓(xùn)總結(jié)
【英盛培訓(xùn)網(wǎng)高級講師】
Tiger zhan (湛澤溪)中精首席顧問,精益六西格瑪大師
優(yōu)勢與專長
1. 在電子、機(jī)械、鋼鐵、精密五金、注塑、石油、航空、電信、電力、物流、化學(xué)、
2. 煙草等行業(yè)超過20年的生產(chǎn)質(zhì)量管理和14年的精益六西格瑪持續(xù)改善實施經(jīng)驗。
3. 輔導(dǎo)過數(shù)百個改善項目,超過500位精益六西格瑪黑帶學(xué)員和100個
4. 精益領(lǐng)導(dǎo)項目,創(chuàng)造收益超過二千萬美元;
5. 中精精益西格瑪產(chǎn)品經(jīng)理、技術(shù)開發(fā)者之一,擅長精益生產(chǎn)/精益西格瑪
6. 多個技術(shù)模塊的課程設(shè)計及講授;
7. 多期精益六西格瑪技術(shù)研討會的主講嘉賓;
8. 生動活潑的授課風(fēng)格,獲得企業(yè)和學(xué)員包括海爾、海信、美的等的高度評價
網(wǎng)站備案號:粵ICP備14053066號-1 版權(quán)所有:英盛企管
Copyright 2015 Enterprise Management Training Center All Rights Reserved.