產(chǎn)品中試管理－－從樣品到量產(chǎn)

開(kāi)課地點(diǎn)：	北京
授課時(shí)間：	2天
授課顧問(wèn)：	曹修洪
開(kāi)課時(shí)間：	2014-05-22
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	2800
購(gòu)買價(jià)格：	2240
課程排期	開(kāi)課城市 開(kāi)課日期 授課周期   北京 2014-05-22 2天   上海 2014-05-29 2天   廣東深圳 2014-05-26 2天   北京 2014-10-23 2天   上海 2014-10-30 2天   廣東深圳 2014-11-27 2天
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2014-03-21 10:39:07

　　

　　課程背景

　　我們?cè)跒槠髽I(yè)提供研發(fā)管理咨詢服務(wù)的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，很多企業(yè)的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)從樣機(jī)到量產(chǎn)的過(guò)程中(產(chǎn)品化過(guò)程)存在著共同的問(wèn)題：

　　1. 新品沒(méi)有經(jīng)過(guò)中試或中試的時(shí)間很短，制造部門戲稱研發(fā)的新品是“三無(wú)”產(chǎn)品，沒(méi)有生產(chǎn)文件、沒(méi)有工裝、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出了問(wèn)題沒(méi)人管;

　　2. 轉(zhuǎn)產(chǎn)沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)，研發(fā)想快點(diǎn)轉(zhuǎn)產(chǎn)，生產(chǎn)對(duì)有問(wèn)題的產(chǎn)品又不愿接收，希望研發(fā)把問(wèn)題都解決了才轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)，而市場(chǎng)又催得急，經(jīng)常被迫接收，長(zhǎng)此以往，導(dǎo)致研發(fā)與生產(chǎn)的矛盾激化;

　　3. 有些企業(yè)開(kāi)始成立中試部門，希望在中試階段把產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題解決掉，但中試的定位與運(yùn)作也很困惑，發(fā)生質(zhì)量與進(jìn)度的沖突時(shí)，如何取舍與平衡，以前研發(fā)與制造的矛盾轉(zhuǎn)化為研發(fā)與中試、中試與生產(chǎn)的矛盾，中試成了矛盾集散中心;

　　4. 市場(chǎng)的壓力并不因中試的產(chǎn)生而減少，中試需要從哪些方面努力才能滿足產(chǎn)品的質(zhì)量、進(jìn)度的要求?中試的業(yè)務(wù)是面向研發(fā)還是面向制造，還是兼而有之?

　　5. 量產(chǎn)后才發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品可制造性差、成品率低、經(jīng)常返工，影響發(fā)貨;

　　6. 產(chǎn)品到了生產(chǎn)后還發(fā)生大量的設(shè)計(jì)變更;

　　7. 產(chǎn)品到了客戶手中還冒出各種各樣的問(wèn)題以致要研發(fā)人員到處去“救火”。。。。。。

　　本課程將基于多年的實(shí)踐、長(zhǎng)期的研發(fā)咨詢積累，總結(jié)出一套理論與實(shí)踐相結(jié)合的可操作的方法，配以大量實(shí)際案例，以指導(dǎo)研發(fā)/試產(chǎn)/制造部門主管如何高效的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從樣品走向量產(chǎn)。

　　學(xué)習(xí)對(duì)象

　　企業(yè)CEO/總經(jīng)理、研發(fā)總經(jīng)理/副總、測(cè)試部經(jīng)理、中試/試產(chǎn)部經(jīng)理、制造部經(jīng)理、工藝/工程部經(jīng)理、質(zhì)量部經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理/產(chǎn)品經(jīng)理、高級(jí)制造工程師等

　　課程目標(biāo)

　　1. 了解業(yè)界公司在不同發(fā)展階段的產(chǎn)品中試管理模式與實(shí)踐

　　2. 掌握面向制造系統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)(DFM)的方法與實(shí)施過(guò)程

　　3. 掌握面向生產(chǎn)測(cè)試的產(chǎn)品設(shè)計(jì)(DFT)的方法與實(shí)施過(guò)程

　　4. 掌握面向制造系統(tǒng)的新產(chǎn)品驗(yàn)證的過(guò)程與方法

　　5. 掌握在滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下縮短產(chǎn)品試制周期的方法和技巧

　　6. 了解如何建立從樣品到量產(chǎn)的管理機(jī)制

　　課程內(nèi)容

　　一、 案例研討

　　二、 從樣品到量產(chǎn)概述

　　1. 企業(yè)在追求什么：技術(shù)?樣品?產(chǎn)品?商品?

　　2. 研發(fā)與制造的矛盾：

　　1). 制造系統(tǒng)如何面對(duì)研發(fā)的三無(wú)產(chǎn)品?

　　2). 研發(fā)如何面對(duì)制造系統(tǒng)越來(lái)越高的門檻?

　　3. 研發(fā)與制造矛盾的激化：中試的產(chǎn)生成為必然

　　4. 中試的定位與發(fā)展：

　　1). 研發(fā)(RD)、中試(D&P)、生產(chǎn)(P)的關(guān)系

　　2). 中試的使命是什么?

　　3). 中試如何定位?

　　4). 中試的發(fā)展問(wèn)題：

　　大而全?

　　專業(yè)化分工?

　　產(chǎn)品線劃分與共享平臺(tái)

　　中試人員的發(fā)展定位：廣度與深度問(wèn)題

　　5. 中試的業(yè)務(wù)范圍

　　1). 中試業(yè)務(wù)：新產(chǎn)品導(dǎo)入(NPI)

　　2). 承上：如何面向產(chǎn)品的研發(fā)?

　　3). 啟下：如何面向產(chǎn)品的制造?

　　4). 橋梁：中試作為連接研發(fā)與制造的橋梁，獨(dú)木橋還是陽(yáng)關(guān)道?

　　6. 演練與問(wèn)題討論

　　1). 根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，是否需要建立并發(fā)展中試的職能?

　　三、 新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)

　　1. 新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)的構(gòu)成

　　1). 工藝工程

　　2). 設(shè)備工程

　　3). 測(cè)試工程

　　4). 工業(yè)工程

　　5). 產(chǎn)品驗(yàn)證

　　6). 試生產(chǎn)(計(jì)劃、生產(chǎn)、質(zhì)量)

　　2. 新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)的職責(zé)

　　3. 新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)的關(guān)系

　　1). 開(kāi)發(fā)模式的演變：串行變并行

　　2). 并行工程在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中如何體現(xiàn)?

　　3). 新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)如何提前介入研發(fā)?

　　為什么要提前介入?

　　提前到什么時(shí)候介入?

　　提前介入做什么?

　　4). 新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)的管理

　　新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)、職能部門的溝通

　　新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)成員的匯報(bào)、考核和管理機(jī)制

　　4. 演練與問(wèn)題討論

　　1). 根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，研討建立新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)的時(shí)機(jī)

　　四、 面向制造系統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)(DFM)

　　1. 如何在產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)過(guò)程中進(jìn)行可制造性設(shè)計(jì)

　　1). 從制造的角度來(lái)看產(chǎn)品設(shè)計(jì)

　　2). 工藝人員介入產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程的切入點(diǎn)：從立項(xiàng)就開(kāi)始

　　3). 工藝管理的三個(gè)階段：工藝設(shè)計(jì)、工藝調(diào)制與驗(yàn)證、工藝管制

　　4). 工藝設(shè)計(jì)：

　　如何提出可制造性需求?

　　需要哪些典型的工藝規(guī)范?

　　可制造性需求如何落實(shí)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案中?

　　工藝設(shè)計(jì)與產(chǎn)品設(shè)計(jì)如何并行?

　　產(chǎn)品工藝流程設(shè)計(jì)

　　電裝、整裝、包裝與物流的可制造性設(shè)計(jì)分析

　　如何確�？芍圃煨孕枨笤诋a(chǎn)品開(kāi)發(fā)中已被實(shí)現(xiàn)?

　　工藝評(píng)審如何操作?

　　什么時(shí)候考慮工裝?

　　如何在開(kāi)發(fā)過(guò)程中同步輸出工藝文件與生產(chǎn)操作指導(dǎo)文件

　　5). 工藝調(diào)制與驗(yàn)證

　　工藝驗(yàn)證的時(shí)機(jī)

　　工藝驗(yàn)證方案包括哪些內(nèi)容?

　　如何實(shí)施工藝驗(yàn)證?

　　工藝驗(yàn)證報(bào)告的內(nèi)容

　　如何推動(dòng)工藝驗(yàn)證的問(wèn)題解決?

　　研發(fā)人員如何配合新產(chǎn)品的工藝驗(yàn)證?

　　制造外包模式下的工藝如何驗(yàn)證?

　　6). 工藝管制

　　工藝管制的困惑：救火何時(shí)是盡頭?

　　工藝轉(zhuǎn)產(chǎn)評(píng)審(標(biāo)準(zhǔn)、流程、責(zé)任)

　　量產(chǎn)過(guò)程中的例行監(jiān)控與異常管理

　　2. 演練與問(wèn)題討論

　　1). 分析學(xué)員企業(yè)的工藝管理工作做到什么程度?存在哪些差距?

　　3. 工藝管理平臺(tái)建設(shè)

　　1). 誰(shuí)負(fù)責(zé)工藝平臺(tái)的建設(shè)?

　　2). 工藝委員會(huì)的產(chǎn)生：責(zé)任與運(yùn)作模式

　　3). 如何進(jìn)行工藝規(guī)劃?

　　4). 基礎(chǔ)工藝研究與應(yīng)用

　　5). 支撐工藝管理平臺(tái)的四大規(guī)范：

　　品質(zhì)規(guī)范

　　設(shè)備規(guī)范

　　工藝規(guī)范

　　設(shè)計(jì)規(guī)劃

　　6). 工藝管理部門如何推動(dòng)DFM業(yè)務(wù)的開(kāi)展?

　　7). 工藝體系的組織構(gòu)成、發(fā)展與演變

　　8). 工藝人員的培養(yǎng)與技能提升

　　4. 演練與問(wèn)題討論

　　1). 分析學(xué)員企業(yè)的工藝平臺(tái)建設(shè)工作做到什么程度?存在哪些差距?如何改進(jìn)?

　　五、 面向生產(chǎn)測(cè)試的產(chǎn)品設(shè)計(jì)(DFT)

　　1. 基于產(chǎn)品生命周期全流程的測(cè)試策略

　　1). 研發(fā)測(cè)試(Alpha)、試驗(yàn)局測(cè)試(Beta)、生產(chǎn)測(cè)試

　　2. 研發(fā)測(cè)試(Alpha)與BETA測(cè)試

　　1). 測(cè)試人員介入產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程的時(shí)機(jī)(提可測(cè)試性需求的時(shí)機(jī))

　　2). 可測(cè)試性需求需要考慮的內(nèi)容(示例)

　　3). 單元測(cè)試、模塊測(cè)試、系統(tǒng)集成測(cè)試、專業(yè)化測(cè)試、BETA測(cè)試的重點(diǎn)分析

　　4). 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中測(cè)試業(yè)務(wù)流程分析

　　5). 企業(yè)在不同的發(fā)展階段如何開(kāi)展測(cè)試的相關(guān)工作(短平快的項(xiàng)目測(cè)試工作如何開(kāi)展)

　　3. 面向生產(chǎn)測(cè)試業(yè)務(wù)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)

　　1). 生產(chǎn)測(cè)試業(yè)務(wù)流程分析

　　2). 典型的部品測(cè)試、整機(jī)測(cè)試方法介紹

　　3). 開(kāi)發(fā)專門的生產(chǎn)測(cè)試工裝的條件分析

　　4). 生產(chǎn)測(cè)試工裝的開(kāi)發(fā)管理

　　5). 在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中如何實(shí)施面向生產(chǎn)測(cè)試的產(chǎn)品設(shè)計(jì)?

　　如何提出可測(cè)試性需求?

　　可測(cè)試性需求如何落實(shí)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案中?

　　研發(fā)面對(duì)眾多的需求如何取舍?可測(cè)試性需求的優(yōu)先級(jí)分析

　　如何在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中同步開(kāi)發(fā)生產(chǎn)測(cè)試工裝?

　　如何在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中同步輸出生產(chǎn)測(cè)試所需的操作指導(dǎo)文件?

　　如何進(jìn)行測(cè)試工裝的驗(yàn)證?

　　如何推動(dòng)測(cè)試驗(yàn)證問(wèn)題的解決?

　　6). 如何推動(dòng)可測(cè)試性設(shè)計(jì)(DFT)業(yè)務(wù)的開(kāi)展

　　7). 如何進(jìn)行測(cè)試平臺(tái)的建設(shè)?

　　4. 演練與問(wèn)題討論

　　1). 分析學(xué)員企業(yè)的DFT工作做到什么程度?存在哪些差距?如何改進(jìn)?

　　六、 產(chǎn)品試制驗(yàn)證管理

　　1. 影響產(chǎn)品試制周期的因素分析

　　2. 研發(fā)人員對(duì)試制準(zhǔn)備提供的支持

　　3. 試制團(tuán)隊(duì)的構(gòu)成、職責(zé)與定位(設(shè)置試制部門的時(shí)機(jī)與優(yōu)缺點(diǎn)分析)

　　4. 試制人員介入產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程的時(shí)機(jī)

　　1). 如何進(jìn)行試制準(zhǔn)備(準(zhǔn)備要素示例)

　　5. 面向制造系統(tǒng)的驗(yàn)證

　　1). 研發(fā)人員如何在試制過(guò)程中進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)的優(yōu)化

　　2). 制造系統(tǒng)的驗(yàn)證策略與計(jì)劃

　　3). 制造系統(tǒng)的驗(yàn)證方案

　　4). 如何實(shí)施制造系統(tǒng)的驗(yàn)證：

　　工藝驗(yàn)證(工藝流程、工藝路線、單板工藝、整機(jī)工藝、包裝工藝、物流工藝)

　　工裝驗(yàn)證(裝配工裝、測(cè)試工裝、生產(chǎn)設(shè)備)

　　結(jié)構(gòu)驗(yàn)證

　　產(chǎn)品數(shù)據(jù)驗(yàn)證(BOM驗(yàn)證、制造文檔驗(yàn)證)

　　l 產(chǎn)品試制驗(yàn)證(質(zhì)量、效率、成本)

　　5). 批次驗(yàn)證報(bào)告，驗(yàn)證多少批才合適?

　　6). 如何推動(dòng)驗(yàn)證問(wèn)題的解決?

　　6. 轉(zhuǎn)產(chǎn)評(píng)審

　　1). 研發(fā)人員如何支持新產(chǎn)品的轉(zhuǎn)產(chǎn)工作

　　2). 轉(zhuǎn)產(chǎn)評(píng)審的評(píng)審組織如何構(gòu)成?

　　3). 評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)是什么?

　　4). 如何判定是否轉(zhuǎn)產(chǎn)?

　　5). 評(píng)審流程與運(yùn)作機(jī)制

　　7. 產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)后的管理

　　1). 新產(chǎn)品的試制效果評(píng)價(jià)

　　2). 新產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況

　　3). 工程變更管理

　　4). 缺陷與問(wèn)題管理

　　5). 質(zhì)量審計(jì)

　　8. 演練與問(wèn)題討論

　　1). 分析學(xué)員企業(yè)的產(chǎn)品試制驗(yàn)證過(guò)程，分析差距，提出改進(jìn)建議。

　　七、 總結(jié)

　　師資力量

　　曹修洪/Bill(A04)

　　中國(guó)培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師

　　研發(fā)咨詢資深顧問(wèn)、國(guó)家發(fā)改委創(chuàng)新管理培訓(xùn)中心特邀講師、清華大學(xué)國(guó)際工程項(xiàng)目管理研究院特邀講師

　　專業(yè)背景：

　　16年的高科技企業(yè)從業(yè)背景，具有豐富的產(chǎn)品策劃、產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品中試、產(chǎn)品服務(wù)等領(lǐng)域的實(shí)踐與管理經(jīng)驗(yàn)。從事過(guò)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)、NPI、項(xiàng)目經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、研發(fā)管理部經(jīng)理、企業(yè)管理顧問(wèn)等職務(wù);

　　曾在國(guó)內(nèi)某著名通信設(shè)備公司工作過(guò)7年(97～04)，期間與國(guó)際頂尖咨詢顧問(wèn)一起工作，作為核心成員全程參與推動(dòng)該公司研發(fā)管理體系的變革工作，并作為產(chǎn)品經(jīng)理主導(dǎo)了某產(chǎn)品線多個(gè)大型項(xiàng)目的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、中試、轉(zhuǎn)產(chǎn)與上市工作。

　　研發(fā)管理咨詢經(jīng)驗(yàn)

　　7年的研發(fā)管理咨詢經(jīng)驗(yàn)，主導(dǎo)了20多個(gè)研發(fā)管理咨詢項(xiàng)目，項(xiàng)目范圍涉及到市場(chǎng)需求、產(chǎn)品規(guī)劃、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品決策、技術(shù)評(píng)審、技術(shù)開(kāi)發(fā)、研發(fā)組織、研發(fā)績(jī)效、技術(shù)任職資格、項(xiàng)目管理、變更管理、知識(shí)管理、研發(fā)IT規(guī)劃等領(lǐng)域。典型客戶如下：

　　1) 科達(dá)通信

　　2) OPPO

　　3) TCL家網(wǎng)事業(yè)部

　　4) 蘇州金龍

　　5) 宇通重工

　　6) 京信集團(tuán)

　　7) 福建敏訊

　　8) 中電集團(tuán)某軍品研究所

　　研發(fā)管理培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)：

　　曾為中國(guó)空間技術(shù)研究院、南瑞科技、TCL集團(tuán)、長(zhǎng)虹集團(tuán)、OPPO、同方威視、寶鋼集團(tuán)、中國(guó)移動(dòng)、大唐電信、上海電信、陜鼓集團(tuán)、科達(dá)通信、中電集團(tuán)、威創(chuàng)科技、和記奧普泰、國(guó)人通信、京信科技、天碁科技、格林威爾、興大豪科技、星星集團(tuán)、山特電子、富港電子、宇龍通信、聚光科技、綠盟科技、天津內(nèi)燃機(jī)研究所、中集集團(tuán)、高斯貝爾、星網(wǎng)銳捷、特變電工、思源電器、美的集團(tuán)、海爾集團(tuán)、海信集團(tuán)、普天集團(tuán)、福建敏訊、國(guó)光電子、蘇州金龍、宇通重工、雷沃重汽、上汽五凌、東風(fēng)汽車、威科姆、同洲電子、科立訊、新北洋、光迅科技、沈陽(yáng)機(jī)床、瑞斯康達(dá)、佳訊飛鴻、浪潮集團(tuán)、威勝電子、京城控股、聯(lián)想集團(tuán)、邁瑞醫(yī)療、華大電子、上海華虹、聯(lián)芯科技、旋極科技、暢通科技、長(zhǎng)城軟件、九院、天地奔牛、陽(yáng)天電子、清華機(jī)械、方正集團(tuán)、研祥智能、煙臺(tái)萬(wàn)華、東方電子、東方通信、美菱、科大訊飛、萬(wàn)峰石材、萬(wàn)家樂(lè)、泛仕達(dá)、遠(yuǎn)光軟件、優(yōu)特等近500家企業(yè)提供了專業(yè)的研發(fā)管理培訓(xùn)。