| 開課地點(diǎn): | 深圳 | |||||||
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| 授課時(shí)間: | 2天 | |||||||
| 授課顧問: | 張小強(qiáng) | |||||||
| 開課時(shí)間: | 2013-11-21 | |||||||
| 市場(chǎng)報(bào)價(jià): | 3200 | |||||||
| 購買價(jià)格: | 2560 | |||||||
| 課程排期 |
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| 審核時(shí)間: | 我要報(bào)名2013-10-24 17:02:37 | |||||||
高層管理者、采購及物料管理人員、PMC、生管、倉儲(chǔ)等職能部門各階管理人員
通過對(duì)本課程的學(xué)習(xí),學(xué)員可以了解現(xiàn)代采購管理的發(fā)展趨勢(shì),改善企業(yè)的采購組織以及采購流程的設(shè)定,完善供應(yīng)商管理體系,提升采購談判能力,從而幫助采購人員如何選擇最佳供應(yīng)商和制定全面采購策略,縮減采購營(yíng)運(yùn)及管理成本、確保采購工作高質(zhì)量、高效率及低成本執(zhí)行,使企業(yè)具有最佳的供貨狀態(tài)。
據(jù)統(tǒng)計(jì),采購環(huán)節(jié)每降低1%的成本,企業(yè)利潤(rùn)將增加5-10%,一旦采購環(huán)節(jié)出現(xiàn)松懈,將導(dǎo)致企業(yè)蒙受巨大的損失。事實(shí)證明,采購是企業(yè)成本控制的首要環(huán)節(jié),當(dāng)下,在我國(guó)大多數(shù)企業(yè)中,采購環(huán)節(jié)的管理還比較薄弱;采購成本持續(xù)攀升、采購物資的質(zhì)量起伏不定、資金占用有增無減、業(yè)務(wù)漏洞難以封堵……。目前各企業(yè)正面臨能源與材料價(jià)格上漲、客戶需求個(gè)性化強(qiáng)、技術(shù)更新加快、采購成本高、部分供應(yīng)商壟斷、開發(fā)供應(yīng)商難度大等嚴(yán)峻形勢(shì),迫切需要用戰(zhàn)略思維構(gòu)筑企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略采購體系,更新采購觀念和創(chuàng)新采購模式。信息不充分,如何判斷對(duì)方價(jià)格底限、摸清供應(yīng)商的底牌?談判中為什么屢屢受制于人,如何把握談判的主動(dòng)權(quán)? 談判中虛虛實(shí)實(shí),如何識(shí)破供應(yīng)商的“障眼法與陷阱”?價(jià)格是唯一決定因素嗎?如何綜合分析價(jià)格與整體成本,避免落入“價(jià)格圈套”?面對(duì)形形色色的談判對(duì)手,如何在談判中有效了解對(duì)方,因人施談?如何才能游刃有余地使用各種談判技巧,從而可以不戰(zhàn)而勝?………
的確,當(dāng)今企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)已成為企業(yè)間供應(yīng)鏈管理的競(jìng)爭(zhēng),從供應(yīng)鏈上游節(jié)點(diǎn)到企業(yè)內(nèi)部直至下游客戶企業(yè),采購供應(yīng)管理是各企業(yè)利潤(rùn)的源泉。公司要發(fā)展應(yīng)該從兩方面去著手,一是開源、二是節(jié)流,采購成本的降低無疑會(huì)給公司節(jié)約出大量的資金,兵家有云:"兵馬未動(dòng),糧草先行。"作為公司的采購以及質(zhì)量、物料部門無論是在財(cái)務(wù)的角度還是戰(zhàn)略的角度,都占有及其重要的作用。
第一部分:成本驅(qū)動(dòng)
(一)--- 采購戰(zhàn)略與革新
1、現(xiàn)代采購管理所面對(duì)的挑戰(zhàn)
2、現(xiàn)代采購的管理要求
3、現(xiàn)代采購管理的基本原則
4、傳統(tǒng)采購與現(xiàn)代采購的本質(zhì)區(qū)別
5、采購管理面對(duì)的新環(huán)境與新戰(zhàn)略
6、供應(yīng)市場(chǎng)調(diào)研-采購利劍
7、供應(yīng)市場(chǎng)調(diào)研的價(jià)值與特性
8、基于價(jià)格成本供應(yīng)市場(chǎng)調(diào)研分析
9、采購市場(chǎng)調(diào)研的過程控制
10、調(diào)研案例分析與評(píng)估
第二部分:成本驅(qū)動(dòng)
(三)--- 供方管理與策略
1、供應(yīng)商管理指標(biāo)
2、供應(yīng)商管理標(biāo)準(zhǔn)框架
3、如何選擇供應(yīng)商
4、確定關(guān)鍵的資源需求
5、確定資源的戰(zhàn)略
6、確定潛在的供應(yīng)商
7、限制供應(yīng)商的范圍
8、確定評(píng)價(jià)和選擇的方法
9、選擇供應(yīng)商
10、如何進(jìn)行供應(yīng)商評(píng)估
第三部分: 成本驅(qū)動(dòng)
(二)--- 彈性采購與模式
1、雙贏的采購成本管理
2、通過供應(yīng)商群體精簡(jiǎn)降低采購成本
3、通過產(chǎn)品(ABC)分類降低采購成本
4、通過供應(yīng)商早期參與降低采購成本
5、通過目標(biāo)成本法降低采購成本
6、通過電子招標(biāo)降低采購成本
7、通過集權(quán)采購降低采購成本
8、定量采購戰(zhàn)略技術(shù)
9、定期采購戰(zhàn)略技術(shù)
10、供應(yīng)商信息化戰(zhàn)略采購技術(shù)
11、用戶庫存戰(zhàn)略采購
12、供方存貨戰(zhàn)略采購
13、安全采購戰(zhàn)略
第四部分:成本驅(qū)動(dòng)
(四)--- 供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)與質(zhì)量
1.采購質(zhì)量的驗(yàn)證
2.供應(yīng)商認(rèn)證體系
3.供應(yīng)系統(tǒng)組織與管理
4.采購產(chǎn)品接受與拒絕記錄
5.質(zhì)量工具應(yīng)用
6.質(zhì)量過程控制
7.供應(yīng)商質(zhì)量管理過程
8.實(shí)物驗(yàn)收質(zhì)量管理過程
9.采購質(zhì)量異常處理對(duì)策
10.全面采購質(zhì)量控制預(yù)防
11.采購日常運(yùn)作管理的關(guān)鍵監(jiān)控點(diǎn)
12.供應(yīng)商違約與賠償(索賠)
13.采購與供應(yīng)商管理績(jī)效測(cè)量體系的建立
14.建立采購報(bào)表制度
15.采購風(fēng)險(xiǎn)的防范與控制
16.采購風(fēng)險(xiǎn)的種類與預(yù)防方法
第五部分:盈利增值
(一)--- 采購議價(jià)與談判
1.詢價(jià)的四個(gè)原則
2.底價(jià)的制定與詢價(jià)技巧
3.ERP價(jià)格分析流程
4.采購價(jià)格六種分析模式
5.采購價(jià)格制定的30個(gè)關(guān)鍵技術(shù)
6.如何預(yù)防供應(yīng)商的報(bào)價(jià)陷阱
7.貨比三家與價(jià)比三家策略模型
8.采購報(bào)價(jià)的基本原則
9.如何制定采購底價(jià)
10.以小博大的五種砍價(jià)策略
11.采購人員人際關(guān)系處理技巧
12.采購談判三種過程分析
13.設(shè)計(jì)有效的談判方案
14.采購談判定義需求與技巧
15.采取降價(jià)談判的三大時(shí)機(jī)
16.采購談判前三項(xiàng)謀略
17.采購談判操作技巧
18.供應(yīng)商應(yīng)對(duì)實(shí)用技巧
19.談判手法心態(tài)的四個(gè)基礎(chǔ)
20.學(xué)員分組模擬議價(jià)演練
21.成功采購商務(wù)談判的十大要點(diǎn)
22.采購商務(wù)談判的十四大應(yīng)對(duì)策略
23.采購商務(wù)談判的溝通技巧
24.采購商務(wù)談判的原則
25.談判的目標(biāo)
第六部分:盈利增值
(二)--- 存量縮減與SCM
1、建立面向供應(yīng)鏈一體化的高效采購體系
2、供應(yīng)鏈合作關(guān)系與傳統(tǒng)供應(yīng)商關(guān)系的比較
3、按庫生產(chǎn)方式下的采購管理
4、按單生產(chǎn)方式下的采購管理
5、按單設(shè)計(jì)生產(chǎn)方式下的采購管理
6、準(zhǔn)時(shí)采購( JIT )和看板( KANBAN )的基本原理
7、JIT 采購與傳統(tǒng)采購的比較分析
8、JIT 采購的常用策略
9、JIT 采購和看板管理的運(yùn)作體系設(shè)計(jì)
張小強(qiáng)
中國(guó)培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師 、FMP(Fine ManageMEnt Positioning)培訓(xùn)模式創(chuàng)始人;2009年全球生產(chǎn)類十強(qiáng)華人講師;“雙七”領(lǐng)導(dǎo)力大中華區(qū)啟航導(dǎo)師。出版著作有:《砍掉浪費(fèi)》《在絕望中尋找希望》《今天,你創(chuàng)業(yè)了嗎》《瘋狂管理》。中國(guó)經(jīng)濟(jì)管理大學(xué)工商管理碩士;國(guó)資委特聘生產(chǎn)管理培訓(xùn)專家;清華繼續(xù)教育學(xué)院經(jīng)理人研修班特聘專家;國(guó)家發(fā)改委培訓(xùn)中心特邀生產(chǎn)管理培訓(xùn)師;國(guó)內(nèi)制造系統(tǒng)實(shí)戰(zhàn)管理培訓(xùn)導(dǎo)師;香港生產(chǎn)力促進(jìn)中心精益生產(chǎn)管理顧問;曾任職于全球五百強(qiáng)企業(yè)聯(lián)想集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)理;臺(tái)資龍頭企業(yè)鴻海集團(tuán)富士康科技PCEBG事業(yè)群生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān);法國(guó)知名企業(yè)松源股份供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)經(jīng)理、常務(wù)副總等職務(wù)。10年企業(yè)任職生涯中,張老師從一線工人到高階管理崗位的親身體驗(yàn),總結(jié)并獨(dú)創(chuàng)出了一套制造型企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)細(xì)節(jié)定位運(yùn)營(yíng)模式,尤其在制造型企業(yè)生產(chǎn)制造,質(zhì)量管理,物料統(tǒng)籌及采購優(yōu)化等專業(yè)方面有其獨(dú)到的見解,至力于幫助中國(guó)企業(yè)培養(yǎng)實(shí)戰(zhàn)型的管理人才,并已成功為上百家大中型企業(yè)做過培訓(xùn)咨詢服務(wù),幫助諸多企業(yè)在制造成本、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、物流統(tǒng)籌等領(lǐng)域取得極大的收益,張老師“不求深?yuàn)W,但求有效,生產(chǎn)統(tǒng)籌,細(xì)節(jié)定位”的培訓(xùn)與管理思想受到客戶的一致認(rèn)可與贊許。
服務(wù)客戶:
包括五糧液、格力電器、廣州鋼鐵股份、廣東南粵藥業(yè)、四川鐵騎力士實(shí)業(yè)集團(tuán)、煤炭科學(xué)研究總院重慶研究院、四川天味實(shí)業(yè)、南車集團(tuán)、許昌煙草機(jī)械有限責(zé)任公司、河南省宋河酒業(yè)、金星啤酒集團(tuán)、中原特鋼股份、中國(guó)電子系統(tǒng)工程第四建設(shè)有限公司、中航光電科技股份、中國(guó)空空導(dǎo)彈研究院、青島啤酒、廣西柳工集團(tuán)、蘭州石化、蘭州金川集團(tuán)、青海水泥股份有限公司、大連三島食品、北京首鋼建設(shè)集團(tuán)有限公司國(guó)際工程分公司、廣東眾生藥業(yè)股份、東莞玖龍紙業(yè)、一汽豐田汽車有限公司、中糧生化能源、中國(guó)造幣總公司、修正藥業(yè)、福田汽車、美的集團(tuán)等數(shù)百家知名優(yōu)秀企業(yè)。
品牌課程:
《贏在基層-金牌班組長(zhǎng)十項(xiàng)管理修煉》、《突破瓶頸-贏利現(xiàn)場(chǎng)十項(xiàng)管理技能》、《砍掉浪費(fèi)-用成本贏利潤(rùn)》、《賺錢機(jī)器-TPM全面生產(chǎn)保全》、《利潤(rùn)中心-做賺錢采購與采購效能最大化》、《彈性跟單-柔性生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求控制》、《縮減總動(dòng)員-精細(xì)化生產(chǎn)成本控制》、《企業(yè)生命線-TQM全員品質(zhì)管理》、《精益拓展-多樣少量生產(chǎn)與訂單交期準(zhǔn)時(shí)化管理》
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