PMC-生產(chǎn)計劃與物料控制

開課地點：	上海
授課時間：	2天
授課顧問：	孟老師
開課時間：	2013-12-13
市場報價：	3000
購買價格：	2400
課程排期	開課城市 開課日期 授課周期   上海 2013-12-13 2天
審核時間：	我要報名2013-11-29 11:39:10

　　

 

　　學(xué)習(xí)對象

　　生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計劃經(jīng)理、生產(chǎn)計劃員、車間主任、物料主管、采購主管及相關(guān)人員

　　課程目標

　　在多品種小批量的精益生產(chǎn)時代，生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)越來越發(fā)揮其重要職能，是企業(yè)生產(chǎn)運營的核心部門，PMC統(tǒng)籌著公司資金、信息、物流、人力資源、前端市場營銷等職能，是企業(yè)生產(chǎn)和物流運作的總指揮和總調(diào)度。應(yīng)對精益時代和企業(yè)微利時代，由于市場的變化莫測，導(dǎo)致公司生產(chǎn)計劃頻變，由于生產(chǎn)計劃頻變導(dǎo)致公司物料控制、采購控制、庫存控制、呆滯料控制變得更復(fù)雜，物料占企業(yè)資金的比率在不斷攀升，一般達到55%—80%之間。在當今時代，結(jié)合國內(nèi)外企業(yè)PMC規(guī)劃的經(jīng)驗，參考并收集了大量成熟PMC案例，精心開發(fā)PMC課程，旨在幫助制造業(yè)的管理者提升PMC控制水平，更好地適應(yīng)新經(jīng)濟環(huán)境。

　　課程背景

　　生產(chǎn)計劃與庫存控制(PMC)是企業(yè)生產(chǎn)運營管理的心臟，在精益生產(chǎn)時代，PMC部門顯得尤為重要�，F(xiàn)列出一些PMC運營不當易引發(fā)的問題。

　　(1)經(jīng)�；煜�生產(chǎn)管理與制造管理，沒有明確區(qū)分和界定兩者的職能

　　(2)忽視生產(chǎn)計劃的重要性，生產(chǎn)計劃體系混亂，生產(chǎn)計劃頻變，計劃失去了其指導(dǎo)意義

　　(3)物料控制方面：該來的不來，不該來的倉庫一大堆，生產(chǎn)計劃有變化，但物料計劃未修改，導(dǎo)致物料庫存積壓

　　(4)生產(chǎn)計劃頻繁變更，生產(chǎn)管理者天天救火，生產(chǎn)線怨聲載道，交期經(jīng)常延誤，客戶抱怨不斷

　　(5)物料呆滯，庫存積壓資金無人管，究其根源在于PMC職能

　　(6)物料呆滯，庫存積壓資金無人管，究其根源在于PMC職能

　　(7)PMC組織結(jié)構(gòu)不健全，生產(chǎn)計劃與物控流程不清晰，職責(zé)不明確,出了問題誰都沒責(zé)任

　　課程內(nèi)容

　　第一篇：生產(chǎn)計劃

　　第一部分：生產(chǎn)方式導(dǎo)論

　　1、按業(yè)務(wù)性質(zhì)劃分為三類生產(chǎn)方式

　　a.備貨型生產(chǎn)(MTS)的特點

　　b.訂貨生產(chǎn)方式(MTO=ODM+OEM)的特點

　　c.混合型生產(chǎn)(MTS+MTO)的特點

　　2、按批量大小分

　　a.大批量生產(chǎn)方式的特點

　　b.多品種小批量生產(chǎn)的特點

　　c.單件生產(chǎn)方式的特點

　　3、按時間延續(xù)性分

　　a.間斷性生產(chǎn)方式特點

　　b.連續(xù)性生產(chǎn)方式特點

　　4、精益生產(chǎn)方式的特點

　　a.追求生產(chǎn)均衡化

　　b.追求生產(chǎn)的同步化

　　c.追求“一個流”生產(chǎn)

　　5、生產(chǎn)計劃模式取決于生產(chǎn)方式

　　第二部分：生產(chǎn)管理((PMC)的組織結(jié)構(gòu)

　　1、制造管理與生產(chǎn)管理的職能分離

　　2、生產(chǎn)管理的職能定位及追求的目標

　　3、PMC(生產(chǎn)管理)=PC(計劃管理)+MC(物料管理)

　　4、PC的職責(zé)、MC的職責(zé)、PC與MC間規(guī)范流程

　　5、傳統(tǒng)的PMC結(jié)構(gòu)不適應(yīng)于生產(chǎn)管理的有效運作

　　6、規(guī)范的PMC組織結(jié)構(gòu)分析案例

　　第三部分：主生產(chǎn)計劃(MPS)運作

　　1、需求的確定流程，需求=預(yù)測+訂單

　　2、預(yù)測是生產(chǎn)計劃順利執(zhí)行的前提和基礎(chǔ)

　　3、合同評審關(guān)鍵管理因素

　　4、預(yù)測與產(chǎn)銷計劃

　　5、預(yù)測模式及實務(wù)預(yù)測方法

　　6、如何組織生產(chǎn)規(guī)劃會議協(xié)調(diào)生產(chǎn)計劃

　　7、主生產(chǎn)計劃(MPS)周期滾動規(guī)則

　　8、主生產(chǎn)計劃的作用

　　9、沒有規(guī)則和約定生產(chǎn)計劃方式，生產(chǎn)計劃將形同虛設(shè)

　　第四部分：主生產(chǎn)計劃的編排

　　1、主生產(chǎn)計劃編排流程及組織要求

　　2、主生產(chǎn)計劃的基本形式

　　3、某工廠季/月/周生產(chǎn)計劃編排案例剖析

　　4、周生產(chǎn)計劃制定時須考慮四個關(guān)鍵因素

　　5、計劃變更后的信息溝通流程

　　6、生產(chǎn)計劃適用的基本表格形式

　　7、生產(chǎn)進度的控制方法

　　8、生產(chǎn)進度失控后的應(yīng)對處理案例

　　9、如何應(yīng)對插單和緊急訂單案例

　　第二篇：物料需求規(guī)劃與庫存控制

　　第一部分：物料需求規(guī)劃基本概念

　　1、MRP的基本原理及邏輯流程

　　2、BOM的基本形式和作用

　　3、毛需求與凈需求的展算方式

　　4、現(xiàn)有庫存量、現(xiàn)有庫存可用量、庫存可用量、在途庫存量的區(qū)別

　　5、何謂ATP量?ATP量作用是什么?

　　6、供應(yīng)鏈(SCM)基本理念及操作案例

　　第二部分：物料需求計劃的制定

　　1、通用性、常規(guī)性材料需求計劃的制定

　　2、中長期采購周程(超過2個月)的物料需求計劃的制定

　　3、中長期生產(chǎn)周程零件、半成品需求計劃制定

　　4、零件生產(chǎn)與外協(xié)加工生產(chǎn)計劃的制定

　　5、工作指派方法與自制部品生產(chǎn)進度的控制

　　6、物料采購計劃的滾動規(guī)則(與供應(yīng)商約定規(guī)則)

　　7、物料進度跟催

　　案例分享：企業(yè)實際排產(chǎn)案例、制造業(yè)生產(chǎn)計劃體系案例

　　集體討論：應(yīng)對計劃變動頻繁的一些工作技巧和方法

　　第三部分：物料采購

　　1、實用的訂購方法

　　a.固定訂購批量法(Fixed Order Quantity)

　　b.經(jīng)濟訂購批量法(EOQ法)

　　c.固定時訂購法(Fixed Period Requirements)

　　d.凈需求訂購法(Lot For Lot)

　　e.復(fù)倉法與訂購點法

　　2、庫存的分類

　　3、衡度庫存合理性的指標：庫存周轉(zhuǎn)率和庫存周轉(zhuǎn)期計算和分析

　　4、物料在庫天數(shù)分析和計算

　　5、庫存積壓資金的原因分析

　　6、降低庫存的有效途徑(安全庫存的設(shè)置,庫存的分類管理,縮短采購周期,提高預(yù)測準確性等十幾種具體方法)

　　7、廣東某電子廠降低300萬美元庫存行動計劃案例

　　8、某工廠材料庫存周轉(zhuǎn)率分析案例

　　9、庫存控制基本組織保障要求

　　第四部分：庫存控制(Stock Control)

　　1、影響倉庫高效運作的因素

　　2、倉庫日常作業(yè)與注意點

　　3、有效處理呆滯料的途經(jīng)

　　4、導(dǎo)致物料賬實不符的因素及不良后果

　　5、循環(huán)盤點與定期盤點

　　6、通過一些倉庫的現(xiàn)場圖片，找到不足點并提出改善方法

　　師資力量

　　孟老師——中國培訓(xùn)網(wǎng)高級講師

　　經(jīng)驗概述：

　　歐洲知名企業(yè)亞洲區(qū)供應(yīng)鏈經(jīng)理企業(yè)、供應(yīng)鏈改進經(jīng)理，6 Sigma黑帶，并具有18年供應(yīng)鏈及工廠運營管理經(jīng)驗，及實施6 Sigma工作經(jīng)驗。

　　孟老師擅長制造企業(yè)及供應(yīng)鏈的項目和管理實施。他熟悉一個工廠從采購、計劃、生產(chǎn)、倉儲、發(fā)運及客戶服務(wù)的整個流程，熟悉ERP流程，帶領(lǐng)并領(lǐng)導(dǎo)了公司運營及項目管理團隊，對供應(yīng)鏈管理理念有獨到的理解。

　　教育背景：

　　黑帶及綠帶講師

　　Six Sigma顧問

　　6 Sigma 黑帶(美國質(zhì)量管理協(xié)會)

　　美國APICS 生產(chǎn)庫存管理協(xié)會講師

　　美國生產(chǎn)及庫存控制 CPIM 認證

　　上海工業(yè)大學(xué)畢業(yè)

　　ps. 美國APICS 生產(chǎn)庫存管理協(xié)會是全球供應(yīng)鏈管理的鼻祖。

　　CPIM認證包括5門課：供應(yīng)鏈基礎(chǔ)，主生產(chǎn)資源，細部能力管理，現(xiàn)場管理，供應(yīng)鏈戰(zhàn)略管理。

　　涉及內(nèi)容:供應(yīng)鏈基礎(chǔ)、質(zhì)量管理、項目管理、工廠運行管理、采購管理、庫存及倉儲管理、拉動管理、精益生產(chǎn)、戰(zhàn)略管理。

　　美國APICS 生產(chǎn)庫存管理認證的以上所有課程的講師及咨詢師。

　　服務(wù)的主要客戶：

　　孟老師服務(wù)過的企業(yè)有杜邦、艾默生、德爾福、廣達電子、金碟、用友、美孚、FINISAR、SOLARGAR、CAT、Felextronix、鐵姆肯、西門子、PHILIPS、SAP ……