SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理與工具運(yùn)用

開(kāi)課地點(diǎn)：	上海
授課時(shí)間：	2天
授課顧問(wèn)：	李兆山
開(kāi)課時(shí)間：	2014-08-11
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	3200
購(gòu)買價(jià)格：	2560
課程排期	開(kāi)課城市 開(kāi)課日期 授課周期   上海 2014-06-19 2天   上海 2014-08-11 2天
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2014-05-29 16:04:42

　　

 

　　學(xué)習(xí)對(duì)象

　　采購(gòu)工程師、供應(yīng)商質(zhì)量管理工程師、采購(gòu)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理等相關(guān)人員

　　課程內(nèi)容

　　一.供應(yīng)商質(zhì)量管理概述

　　•采購(gòu)管理的演變與發(fā)展

　　•企業(yè)采購(gòu)供應(yīng)工作的癥結(jié)

　　•SQE自身能力要求

　　二.管理物料質(zhì)量從源頭做起

　　•搜尋供應(yīng)源

　　-供應(yīng)市場(chǎng)的信息來(lái)源

　　-不同類型的市場(chǎng)

　　-選擇供應(yīng)商考慮的基本因素

　　-資源搜尋戰(zhàn)略

　　•供應(yīng)商評(píng)估

　　-評(píng)估報(bào)告的主要內(nèi)容

　　-供應(yīng)商評(píng)估流程與方法

　　-選擇供應(yīng)商應(yīng)考慮的六大條件和35個(gè)要素

　　-供應(yīng)商評(píng)估體系建立

　　三.選擇合適的供應(yīng)商

　　•供應(yīng)商選擇原則

　　•供應(yīng)商選擇的步驟與方法

　　•對(duì)單一供應(yīng)商的選擇

　　•如何考慮價(jià)格與質(zhì)量因素選擇供應(yīng)商

　　四.對(duì)供應(yīng)商考核評(píng)定

　　•供應(yīng)商等級(jí)評(píng)定的定量分析指標(biāo)

　　•供應(yīng)商等級(jí)評(píng)定的定性分析

　　•供應(yīng)商等級(jí)評(píng)定目標(biāo)

　　•如何對(duì)合格供方進(jìn)行有效管理

　　•供應(yīng)商考核指標(biāo)體系與考核方法

　　五.供應(yīng)商質(zhì)量管理：管理與控制相結(jié)合

　　•對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量管理的四層次

　　-供應(yīng)商質(zhì)量管理基本原則

　　-供應(yīng)商質(zhì)量體系文件的四個(gè)層次

　　-質(zhì)量制程保證的二種措施：

　　•供應(yīng)商質(zhì)量管理的步驟與方法

　　•對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量的控制

　　六.供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量的日常管理

　　•IQC檢驗(yàn)規(guī)范;FAI

　　•關(guān)鍵零件的追溯程序。

　　•指定生產(chǎn)線生產(chǎn)能力與制程能力;

　　•工藝流程和關(guān)鍵參數(shù);

　　•工藝變更確認(rèn)程序;

　　•工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況;

　　•SPC指標(biāo)達(dá)成情況;

　　•質(zhì)量事故通報(bào)告及處理程序。

　　•如何評(píng)估供應(yīng)商質(zhì)量

　　•如何考核供應(yīng)商質(zhì)量

　　•對(duì)質(zhì)量問(wèn)題抱怨的分析與處理

　　•供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量改善與成本降低關(guān)系處理的應(yīng)對(duì)策略

　　七.供應(yīng)商關(guān)系管理

　　•決定供應(yīng)商關(guān)系的因素：

　　•買賣雙方力量對(duì)比影響關(guān)系決策

　　•供需合同管理環(huán)境下的合作關(guān)系

　　•供應(yīng)商關(guān)系類型分析

　　•如何同供應(yīng)商建立供應(yīng)鏈戰(zhàn)略伙伴關(guān)系

　　•供應(yīng)商關(guān)系管理的價(jià)值

　　•庫(kù)存管理的途徑與方法

　　八.新產(chǎn)品的確認(rèn)及質(zhì)量工具運(yùn)用

　　•產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP

　　-為什么要進(jìn)行APQP

　　-何時(shí)進(jìn)行APQP

　　-APQP的五個(gè)過(guò)程

　　•控制計(jì)劃方法

　　•失效模式與后果分析(FMEA)

　　-過(guò)程FMEA示例

　　•統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(SPC)

　　-計(jì)量型控制圖X—R Chart控制圖制作與解析

　　-平均值與全距控制圖建立步驟-例

　　-準(zhǔn)確度、精密度、精確度

　　-Ca、Cp、Cpk之間的關(guān)系

　　-控制圖的常數(shù)表

　　•MSA測(cè)量系統(tǒng)分析

　　-測(cè)量基礎(chǔ)術(shù)語(yǔ)

　　-量具R&R

　　-測(cè)量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性

　　-測(cè)量系統(tǒng)研究準(zhǔn)備及分析方法

　　示例：測(cè)量系統(tǒng)分析的運(yùn)用

　　九、案例分析與角色扮演

　　師資力量

　　李先生

　　中國(guó)培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師

　　國(guó)家注冊(cè)高級(jí)咨詢師，SQE專職講師

　　行業(yè)資質(zhì)：

　　清華大學(xué)遠(yuǎn)程教育中心特邀講師

　　6-Sigma 黑帶證書(shū)

　　國(guó)家注冊(cè)咨詢師

　　出版物：與清華遠(yuǎn)程教育中心合作推出APQP和FMEA光盤

　　具有國(guó)家注冊(cè)高級(jí)咨詢師、TS16949英國(guó)BSI資格認(rèn)可、TS16949 德國(guó)TUV資格認(rèn)可 TS16949 德國(guó)DOS和英國(guó)SGS資格認(rèn)可、TL9000英國(guó)BSI資格認(rèn)可資格。

　　工作經(jīng)歷：

　　曾任某世界500強(qiáng)行業(yè)領(lǐng)先公司質(zhì)量經(jīng)理. 李先生曾長(zhǎng)期任職于曾先后任職于德資和日資供應(yīng)商質(zhì)量管理經(jīng)理、質(zhì)量工程師等，并多次接受德國(guó)、美國(guó)、日本有關(guān)生產(chǎn)、質(zhì)量最新管理方法的培訓(xùn); 李先生豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)，領(lǐng)導(dǎo)完成多項(xiàng)生產(chǎn)、質(zhì)量技術(shù)改造工程;針對(duì)大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，以 PDCA、FMEA、MBF等質(zhì)量循環(huán)為載體在生產(chǎn)線上推行可視質(zhì)量管理，并達(dá)到良好效果;策劃和推行以過(guò)程為導(dǎo)向的質(zhì)量有效控制與現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改善活動(dòng)，解決公司產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量問(wèn)題，大大提高了產(chǎn)品的合格率。在質(zhì)量體系，供應(yīng)商、客戶、產(chǎn)品質(zhì)量，項(xiàng)目管理，過(guò)程、工業(yè)工程豐富經(jīng)驗(yàn)。

　　具有一流企業(yè)多年的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，從事管理咨詢顧問(wèn)工作十幾年，先后負(fù)責(zé)幾十家知名企業(yè)項(xiàng)目咨詢，培訓(xùn)企業(yè)幾百家，具有豐富的企業(yè)輔導(dǎo)及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn);能夠最大限度地達(dá)成預(yù)定目標(biāo)，李老師擅長(zhǎng)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理，從企業(yè)生產(chǎn)管理到品質(zhì)管理，均具有獨(dú)到的見(jiàn)解、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際應(yīng)用成果，能實(shí)實(shí)在在地為企業(yè)提供個(gè)性化的問(wèn)題解決方案，是最貼近制造業(yè)實(shí)際的實(shí)力派顧問(wèn)師之一。