現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與突破性快速改善

開課地點(diǎn)：	南京
授課時(shí)間：	2天
授課顧問(wèn)：	劉老師
開課時(shí)間：	2014-05-28
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	3050
購(gòu)買價(jià)格：	2440
課程排期	開課城市 開課日期 授課周期   江蘇南京 2014-05-28 2天
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2014-05-10 10:36:12

　　

 

　　學(xué)習(xí)對(duì)象

　　生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員、質(zhì)量經(jīng)理/主管、項(xiàng)目/質(zhì)量/工藝工程師等。

　　課程目標(biāo)

　　1、掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量快速突破性改善的實(shí)用方法與工具;

　　2、創(chuàng)建品質(zhì)穩(wěn)定的現(xiàn)場(chǎng)與快速突破性改善的團(tuán)隊(duì)和機(jī)制，大幅度降低運(yùn)營(yíng)成本;

　　3、建立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題解決經(jīng)驗(yàn)庫(kù)，積累與固化成功的經(jīng)驗(yàn);

　　4、有效推進(jìn)質(zhì)量改善，提高數(shù)字化質(zhì)量工作能力;

　　5、掌握正確的問(wèn)題意識(shí)和問(wèn)題眼光，善于發(fā)現(xiàn)重點(diǎn)質(zhì)量課題;

　　6、課程挑戰(zhàn)：任何用其他質(zhì)量工具難以快速、徹底解決的品質(zhì)問(wèn)題均可以作為課堂模擬項(xiàng)目。

　　課程內(nèi)容

　　第1講 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

　　1、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的基本要義

　　問(wèn)題提出與團(tuán)隊(duì)組建

　　自我介紹/分組

　　培訓(xùn)目標(biāo)及要求

　　團(tuán)隊(duì)突破訓(xùn)練

　　制造業(yè)的微笑曲線與痛苦指數(shù)

　　現(xiàn)場(chǎng)控制的指標(biāo)意義

　　中美日制造現(xiàn)場(chǎng)管理比較

　　現(xiàn)場(chǎng)管理四層修煉

　　觀看優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)錄像

　　卓越現(xiàn)場(chǎng)管理7要點(diǎn)

　　回答學(xué)員問(wèn)題

　　提問(wèn)及回答老師問(wèn)題

　　2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的意義與基本要求

　　如何減少員工隨意操作帶來(lái)的浪費(fèi)及品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)

　　如何減少對(duì)員工經(jīng)驗(yàn)的依賴及流動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)

　　如何科學(xué)設(shè)計(jì)作業(yè)程序以減少勞動(dòng)強(qiáng)度并提升效率

　　標(biāo)準(zhǔn)化與持續(xù)改進(jìn)

　　3、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

　　標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的SMART原則

　　標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三票

　　SIP的要點(diǎn)與要求

　　4、培訓(xùn)的標(biāo)準(zhǔn)化

　　作業(yè)培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)化要求

　　標(biāo)準(zhǔn)操作培訓(xùn)內(nèi)容與跟蹤方式

　　培訓(xùn)技能矩陣分析與應(yīng)用

　　分組討論1

　　第2講 作業(yè)準(zhǔn)備 驗(yàn)證

　　1、3M準(zhǔn)備與5S管理

　　作業(yè)任務(wù)分配與管理

　　來(lái)料確認(rèn)與物流準(zhǔn)備

　　設(shè)備及檢具準(zhǔn)備與確認(rèn)

　　現(xiàn)場(chǎng)5S

　　2、首件確認(rèn)

　　關(guān)鍵特性管理

　　一般特性管理

　　首件確認(rèn)

　　當(dāng)首件確認(rèn)不能立即顯示結(jié)果時(shí)的處置

　　提問(wèn)及回答老師問(wèn)題

　　第3講 制造過(guò)程監(jiān)控與審核

　　1、制造過(guò)程監(jiān)控

　　對(duì)KPC的預(yù)控制

　　X-R控制圖

　　過(guò)程能力分析與改善

　　KCC的識(shí)別與確定

　　KCC監(jiān)控與數(shù)據(jù)分析

　　提問(wèn)及回答老師問(wèn)題程監(jiān)控

　　2、制造過(guò)程審核

　　墨菲定律

　　分層審核的目的/策略及要點(diǎn)

　　過(guò)程審核方法及要點(diǎn)

　　分層審核與過(guò)程審核的綜合運(yùn)用

　　第4講 不合格品控制(S.I.R)

　　1、不合格品與可疑品

　　定義不合格品與可疑品的方法及意義

　　不合格品與可疑品的發(fā)生與發(fā)現(xiàn)

　　2、不合格品隔離/評(píng)審與處置

　　不合格品隔離方法

　　不合格品快速評(píng)審

　　不合格品處置方式及跟蹤

　　3、廢品率降低與質(zhì)量成本分析

　　廢品率的統(tǒng)計(jì)/分類與分析

　　質(zhì)量損失統(tǒng)計(jì)/分析方法及結(jié)果應(yīng)用

　　提問(wèn)及回答老師問(wèn)題

　　第5講 快速反應(yīng)

　　1、快速反應(yīng)機(jī)制

　　快速反應(yīng)流程

　　快速反應(yīng)系統(tǒng)建設(shè)

　　2、快速反應(yīng)看板

　　快速反應(yīng)看板的格式與優(yōu)化

　　快速反應(yīng)看板示例與案例討論

　　3、快速反應(yīng)會(huì)議

　　快速反應(yīng)會(huì)議流程

　　快速反應(yīng)會(huì)議要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

　　4、快速反應(yīng)結(jié)果跟蹤與經(jīng)驗(yàn)庫(kù)

　　快速反應(yīng)結(jié)果跟蹤方法與報(bào)告

　　快速反應(yīng)經(jīng)驗(yàn)庫(kù)的建立與應(yīng)用

　　提問(wèn)及回答老師問(wèn)題

　　第6講 質(zhì)量問(wèn)題 快速根除

　　1、線索生成

　　如何利用現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)迅速發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)空規(guī)律并選用最佳解決工具

　　對(duì)于長(zhǎng)期存在的老大難問(wèn)題,如何運(yùn)用4步拆裝法迅速判定問(wèn)題是由哪些零件引起的，還是裝配過(guò)程中的失誤造成的

　　對(duì)于零件制造過(guò)程中的問(wèn)題,如何快速問(wèn)題是由哪些過(guò)程參數(shù)造成的,還是材料或加工方法造成的

　　對(duì)于鑄造/熱處理/焊接/噴涂/玻璃制造等特殊過(guò)程，如何鎖定重要過(guò)程參數(shù)以及最佳作業(yè)條件(水平)

　　2、線索確認(rèn)

　　經(jīng)過(guò)前輪篩選，無(wú)論存在多少可疑因子，如何快速確定問(wèn)題的真正原因以及最佳解決方法

　　當(dāng)問(wèn)題尚處于開發(fā)(樣品或試生產(chǎn))階段，如何從根源上有效解決

　　3、效果驗(yàn)證

　　如何用最小樣本及置信度驗(yàn)證問(wèn)題的真因及改善效果

　　3、效果驗(yàn)證

　　如何用最小樣本及置信度驗(yàn)證問(wèn)題的真因及改善效果

　　第7講 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)庫(kù)

　　1、經(jīng)驗(yàn)庫(kù)的建立

　　經(jīng)驗(yàn)庫(kù)是一切改善的起點(diǎn)和終點(diǎn)

　　經(jīng)驗(yàn)庫(kù)原始數(shù)據(jù)積累與輸入

　　2、經(jīng)驗(yàn)庫(kù)的維護(hù)與應(yīng)用

　　經(jīng)驗(yàn)庫(kù)動(dòng)態(tài)維護(hù)

　　經(jīng)驗(yàn)庫(kù)在改善活動(dòng)中的應(yīng)用

　　提問(wèn)及回答老師問(wèn)題

　　3、課程小結(jié)

　　4、內(nèi)容小結(jié)

　　培訓(xùn)內(nèi)容歌訣化記憶

　　回答學(xué)員問(wèn)題及疑點(diǎn)澄清

　　5、課程應(yīng)用

　　輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計(jì)劃

　　應(yīng)用過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題及解決途徑

　　制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計(jì)劃

　　師資力量

　　劉老師

　　中國(guó)培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師

　　國(guó)內(nèi)知名大學(xué)MBA、6Sigma 黑帶、高級(jí)培訓(xùn)師

　　個(gè)人經(jīng)歷：

　　曾在數(shù)家跨國(guó)公司歷任質(zhì)量經(jīng)理、制造經(jīng)理、產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理等職務(wù)，在質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈管理、物流管理等方面積累了大量理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn);后在某知名咨詢公司任生產(chǎn)及質(zhì)量的項(xiàng)目經(jīng)理，在企業(yè)質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)方面擁有大量實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn); 主要從事現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與快速突破性改善、六西格瑪、DOE、QFD、五大工具、8D、問(wèn)題分析與解決、質(zhì)量成本管理、全面質(zhì)量管理、VDA6.3/6.4/6.5、D零件管理等方面的培訓(xùn)，以及 VDA、AS9100、ISO/TS16949等方面的培訓(xùn)和咨詢。

　　受訓(xùn)客戶：

　　多年來(lái)主要為世界 500 強(qiáng)企業(yè)以及國(guó)內(nèi)優(yōu)秀成長(zhǎng)型企業(yè)提供培訓(xùn)和咨詢，包括：

　　電子及光通訊行業(yè)：

　　愛立信、日立、西門子、NEC、松下、EPCOS、IMP半導(dǎo)體、舜宇集團(tuán)、雪佛龍-飛利浦、固锝電子、大華股份、光圣科技、利奧電池

　　汽車、工程機(jī)械及航天航空：

　　卡特彼勒、小松(KOMATSU)、伊頓(EATON)、中聯(lián)重科、奇瑞汽車、江鈴汽車、格特拉克、上海通用、上海大眾、柳州通用五菱、比亞迪、鄭州宇通集團(tuán)、上海薩克斯、德爾福、舍弗勒、延鋒偉世通、李爾汽車部件、韓泰輪胎、江陰貝卡爾特、江蘇興達(dá)、嘉興東方、耀華-皮爾金頓、京西重工、中鐵五局、聯(lián)合汽車電子、虎伯拉鉸接系統(tǒng)、博格華納、采埃孚倫福德汽車系統(tǒng)、麥格納唐納利、WPP、申雅密封、西川(NISHKAWA)、NSK-AKS、東洋輪胎、蘇州住友、住友-貝克、NOK

　　 醫(yī)藥/化工/紡織行業(yè)：

　　Abbott、賽諾菲圣德拉堡、江漢石油、德俊集團(tuán)、上海高分子材料研究所、梅特勒托利多….等國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)，致力于推廣質(zhì)量問(wèn)題突破性改善方法及世界級(jí)管理模式在組織內(nèi)的有效應(yīng)用。