| 開(kāi)課地點(diǎn): | 上海 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 授課時(shí)間: | 2天 | |||||||
| 授課顧問(wèn): | 王老師 | |||||||
| 開(kāi)課時(shí)間: | 2014-08-28 | |||||||
| 市場(chǎng)報(bào)價(jià): | 3200 | |||||||
| 購(gòu)買(mǎi)價(jià)格: | 2560 | |||||||
| 課程排期 |
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| 審核時(shí)間: | 我要報(bào)名2014-08-22 10:59:07 | |||||||
生產(chǎn)主管,設(shè)備維護(hù)主管,生產(chǎn)和設(shè)備經(jīng)理
系統(tǒng)理解TPM的目的及推進(jìn)方法;
TPM活動(dòng)工具的掌握;
基本能組織開(kāi)展TPM活動(dòng)。
第1章:引言
--我們的現(xiàn)場(chǎng)是人和設(shè)備的問(wèn)題
--討論:責(zé)任?意識(shí)?能力?
--什么是TPM?TPM能為我們帶來(lái)什么?
小結(jié):TPM的活動(dòng)的目的和效果
第2章 :TPM推進(jìn)步驟
--八大支柱介紹
--推進(jìn)TPM的四個(gè)階段12個(gè)步驟
--八大支柱的推進(jìn)順序
--八大支柱在企業(yè)各部門(mén)的職責(zé)分配
事例:典型的TPM推進(jìn)組織結(jié)構(gòu)圖
第3章:TPM活動(dòng)方法介紹
--活動(dòng)的主計(jì)劃(Master-Plan)
--成立小集團(tuán)
--小集團(tuán)活動(dòng)的三大法寶
--會(huì)議
--活動(dòng)板
--One Point Lesson
--其它工具的
--不合理活動(dòng)
--Camera Focus
--提案
--相互關(guān)系、管理方法
--小集團(tuán)評(píng)價(jià)方法
--TOP診斷
第4章:自主維護(hù)
--什么是自主維護(hù)?
--自主維護(hù)的概念
--優(yōu)秀的操作工需要具備什么能力?
--自主維護(hù)的目的和范圍
--自主維護(hù)推進(jìn)七步驟
--自主維護(hù)7步驟的理念(Image)
--6S和 My Machine 活動(dòng)
--目視管理
--發(fā)生源/困難場(chǎng)所對(duì)策
--制訂清掃/加油基準(zhǔn)的方法
--自主維護(hù)STEP診斷方法
小結(jié):自主維護(hù)成功的要點(diǎn)( Key –Point)
--自主維護(hù)STEP診斷方法
小結(jié):自主維護(hù)成功的要點(diǎn)( Key –Point)
第5章:計(jì)劃維護(hù)
--設(shè)備概論
--什么是設(shè)備生命周期成本LCC?
--什么是計(jì)劃維護(hù)?
--專業(yè)的計(jì)劃維護(hù)人員應(yīng)具備的標(biāo)準(zhǔn)
--維護(hù)方式的分類(lèi)和責(zé)任分工
--建立設(shè)備的計(jì)劃維護(hù)體系
--計(jì)劃維護(hù)6步驟的理念(Image)
--計(jì)劃維護(hù)6步驟介紹
--故障的解析
--什么是故障?
--故障的分類(lèi)
--故障為“0”的五大對(duì)策和四個(gè)階段
--設(shè)備點(diǎn)檢活動(dòng)
--什么是點(diǎn)檢?
“三位一體”點(diǎn)檢制
--設(shè)備點(diǎn)檢制的特點(diǎn)和要求(五層防護(hù)線、六大要求)
第6章:個(gè)別改善活動(dòng)
--個(gè)別改善基本概要
--浪費(fèi)的概念
--問(wèn)題意識(shí)和問(wèn)題改善
--設(shè)備綜合效率管理
--設(shè)備LOSS的構(gòu)成
--設(shè)備綜合效率OEE
--MTBF & MTTR
--個(gè)別改善活動(dòng)流程
--個(gè)別改善活動(dòng)流程
--故障分析對(duì)策Worst 5活動(dòng)
--個(gè)別改善的工具介紹
小結(jié):個(gè)別改善優(yōu)秀發(fā)表事例觀摩
王老師
中國(guó)培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師
【工作經(jīng)歷】
1990年畢業(yè)哈爾濱工業(yè)大學(xué),設(shè)備制造工藝專業(yè);
前8年在國(guó)企軍工負(fù)責(zé)技術(shù)、工藝和質(zhì)量管理;
后12年在汽車(chē)行業(yè)大型韓企負(fù)責(zé)質(zhì)量管理、TPM、5S、提案活動(dòng);
現(xiàn)知名公司創(chuàng)新戰(zhàn)略顧問(wèn);
03年開(kāi)始與強(qiáng)思合作兼職培訓(xùn)輔導(dǎo)。
20年的企業(yè)工作經(jīng)歷,曾先后擔(dān)任技術(shù)、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、教育培訓(xùn)、設(shè)備管理等要職;多次赴韓國(guó)、日本研修交流TPM,領(lǐng)導(dǎo)、組織企業(yè)內(nèi)部QCC、5S及TPM項(xiàng)目的推導(dǎo)與實(shí)施,特別是在擔(dān)任培訓(xùn)部門(mén)經(jīng)理2年期間,成功地推導(dǎo)建立了定做型教育培訓(xùn)體系,對(duì)改善企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì),大幅度提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本等產(chǎn)生了顯著的作用。
【其他培訓(xùn)及輔導(dǎo)的部分代表客戶】
蘇州三洋能源、蘇州矽品科技、上海住建、漢高股份、紫江集團(tuán)、不凡帝范梅勒、科世達(dá)-華陽(yáng)、杭州眼力健、杭州南都電源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北車(chē)集團(tuán)、蔡司工業(yè)測(cè)量技術(shù)、富士通天電子、聯(lián)合汽車(chē)電子、通領(lǐng)汽車(chē)飾件、中國(guó)第一鉛筆股份、神舟新能源、通用電氣醫(yī)療系統(tǒng)、卡特彼勒、日東電工、哈藥集團(tuán)、伊怡乳業(yè)、金亭汽車(chē)線束、三電汽車(chē)空調(diào)、貝卡爾特合金材料、德?tīng)柛襻t(yī)療器械、東洋炭素、普利茂斯永樂(lè)膠帶、克朗斯機(jī)械、乾大化工材料、美國(guó)聯(lián)合技術(shù)消防安保公司等國(guó)內(nèi)外著名公司。
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