PMC生產(chǎn)計劃及物料控制

開課地點(diǎn)：	深圳
授課時間：	2天
授課顧問：	雷衛(wèi)旭
開課時間：	2015-04-18
市場報價：	5800
購買價格：	4640
課程排期	開課城市 開課日期 授課周期   廣東深圳 2015-04-18 2天   上海 2015-04-16 2天   廣東深圳 2015-06-30 2天   上海 2015-05-21 2天   北京 2015-05-23 2天   廣東深圳 2015-07-25 2天   上海 2015-07-16 2天   廣東深圳 2015-08-22 2天   上海 2015-08-20 2天   廣東深圳 2015-09-19 2天   上海 2015-09-17 2天   廣東深圳 2015-10-22 2天   上海 2015-10-24 2天   北京 2015-10-31 2天   廣東深圳 2015-11-26 2天   上海 2015-11-28 2天   廣東深圳 2015-12-19 2天   上海 2015-12-17 2天   廣東深圳 2016-01-23 2天   上海 2016-01-21 2天
審核時間：	我要報名2015-04-09 15:21:27

　　

 

　　課程背景

　　生產(chǎn)計劃和物料控制(PMC)部門是一個企業(yè)“心臟”，掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈，統(tǒng)籌營運(yùn)資金、物流、信息等動脈，直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計部、設(shè)備工程、人力資源及財務(wù)成本預(yù)算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關(guān)管理層必須充分了解：物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制，并諳熟運(yùn)用這門管理技術(shù)來解決問題，學(xué)習(xí)PMC課程從計劃價值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期，提高物流過程循環(huán)效率(庫存、資金的周轉(zhuǎn)率)及客戶滿意率;為降低或消除物流過程中的非增值活動。

　　學(xué)習(xí)對象

　　高層管理者、采購、品管、物流、財務(wù)等部門及其他相關(guān)部門的職業(yè)經(jīng)理。

　　課程目標(biāo)

　　建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系  à提升準(zhǔn)時交貨和降低庫存成本30%

　　預(yù)測及制定合理的短、中、長期銷售計劃 à達(dá)成公司策略管理目標(biāo)

　　對自身的生產(chǎn)能力和負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析

　　并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機(jī)制 à協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)

　　生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計劃 à提高備料準(zhǔn)確率, 鎖定生產(chǎn)計劃不變。

　　配合生產(chǎn)計劃做到良好物料損耗控制和備料 à完善降低物料損耗機(jī)制和停工待料工時

　　對生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào) à縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力

　　課程內(nèi)容

　　第一室:銷售計劃/生産計劃/物料計劃協(xié)調(diào)接口管理

　　生産計劃角色和定位---訂單總導(dǎo)演/總指揮

　　生產(chǎn)計劃制度和流程決定公司盈利成敗

　　銷售計劃/生産計劃/物料計劃架構(gòu)/職能分工

　　三星電子滾動周計劃負(fù)荷分析和三天生產(chǎn)計劃不能變職能圖

　　美的集團(tuán)連續(xù)滾動周計劃負(fù)荷分析和三天生產(chǎn)計劃不能變職能圖

　　施耐德銷售計劃/生産計劃/物料計劃組織架構(gòu)

　　生産計劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進(jìn)/備料功能/呆料預(yù)防處理--------

　　怎樣建立/完善計劃體系-----一級主生產(chǎn)計劃/二級生產(chǎn)計劃

　　年度計劃/滾動月度計劃/滾動周計劃/滾動天計劃編制和執(zhí)行

　　滾動月度計劃產(chǎn)供銷平衡會議制度

　　華為年度/滾動月度/周計劃/天計劃編制和執(zhí)行流程

　　華為滾動月度計劃產(chǎn)供銷平衡會議制度實(shí)例分析

　　做好生產(chǎn)計劃必須具備五大信息條件及九方面專業(yè)技能-

　　一級主生產(chǎn)計劃制訂和執(zhí)行流程- APS系統(tǒng)

　　二級主生產(chǎn)計劃制訂和執(zhí)行流程--

　　主生產(chǎn)計劃鏈接體系----指揮與協(xié)調(diào)保障功能

　　銷售預(yù)測與生產(chǎn)計劃的銜接與平衡生產(chǎn)計劃

　　準(zhǔn)時生產(chǎn)計劃VS市場業(yè)務(wù)部VS客戶“三贏”規(guī)則

　　一汽大眾鎖定一周生產(chǎn)計劃不能變控制流程實(shí)例分析

　　有效控制扦單、急單、補(bǔ)單/加單五種措施(范例)-----中山某有限公司

　　銷售預(yù)測與主生產(chǎn)計劃(MPS)與月/周生產(chǎn)計劃/物料計劃(MRP)鏈接流程-- order ma ageme /APS系統(tǒng)

　　銷售預(yù)測計劃/生產(chǎn)計劃變化反饋和預(yù)測庫存控制協(xié)調(diào)管理

　　敏華家具訂單計劃微調(diào)流程制度與平衡生產(chǎn)計劃

　　一級主生產(chǎn)計劃產(chǎn)供銷平衡制度-上海某醫(yī)療公司-

　　銷售計劃流程――銷售預(yù)測流程/銷售計劃流程/備貨計劃流程/生產(chǎn)計劃流程

　　制造業(yè)生產(chǎn)計劃控制三種模式――預(yù)期滾動計劃系統(tǒng)/推進(jìn)式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)/拉動式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)

　　不同產(chǎn)品銷售策略決定不同五大計劃(銷售計劃/生産計劃/物料計劃/采購計劃/庫存計劃)

　　深圳華為精美計劃管理手冊實(shí)例分析-

　　第二室銷售計劃/生產(chǎn)計劃控制流程--- order ma ageme t-(包括項(xiàng)目計劃)

　　銷售預(yù)測計劃/主生產(chǎn)計劃(MPS)與月/周生產(chǎn)計劃控制流程七途徑---講師/學(xué)員點(diǎn)評某公司現(xiàn)場診斷

　　通過市場調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測準(zhǔn)確率三大做法

　　上海米其林各片區(qū)銷售預(yù)測計劃制訂和執(zhí)行流程制度

　　艾默生各片區(qū)銷售辦事處銷售預(yù)測計劃制訂和執(zhí)行流程制度

　　提升編制銷售預(yù)測計劃編制準(zhǔn)確性六大步驟

　　泰科電子銷售預(yù)測計劃編制六大步驟實(shí)例分析

　　滾動銷售預(yù)測計劃微調(diào)制度化降低預(yù)測庫存成本原理分析

　　青島海爾新產(chǎn)品項(xiàng)目計劃總體方案控制流程實(shí)例分析-- order ma ageme t

　　蘇州西門子月/周/日項(xiàng)目計劃時間節(jié)點(diǎn)協(xié)調(diào)流程實(shí)例分析--- MIS系統(tǒng)

　　蘇州西門子項(xiàng)目計劃時間節(jié)點(diǎn)考核制度實(shí)例分析

　　富士康集團(tuán)ERP—SAP/R3系統(tǒng)主生產(chǎn)計劃流程案例分析--- order ma ageme t

　　大金空調(diào)(日資公司)計劃控制流程實(shí)例分析----MES系統(tǒng)

　　青島海爾月/周/日項(xiàng)目計劃協(xié)調(diào)流程實(shí)例分析----MES系統(tǒng)

　　富士康集團(tuán)(臺灣)公司月度滾動產(chǎn)能負(fù)荷分析/三天生產(chǎn)計劃不能變的滾動產(chǎn)能負(fù)荷分析實(shí)例分析

　　蘇州西門子生產(chǎn)計劃(拉動)三天生產(chǎn)計劃不能變的滾動產(chǎn)能負(fù)荷分析實(shí)例分析

　　透過準(zhǔn)時化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更三種方法-- Productio pla cha ge ma ageme t

　　順德美的日用集團(tuán)扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生産計劃緊急控制流程實(shí)例分析-- Productio pla cha ge ma ageme t

　　飛利浦扦單/急單計劃緊急控制流程案例分析- Productio pla cha ge ma ageme t

　　飛利浦周刪改生產(chǎn)計劃控制基本流程案例分享

　　第三室一級主生產(chǎn)計劃/二級生產(chǎn)計劃進(jìn)度控制---- order delivery ma ageme t

　　縮短產(chǎn)品周期流程-- lead time reductio

　　西門子產(chǎn)品周期縮短流程價值流案例分享

　　某公司縮短產(chǎn)品周期電腦系統(tǒng)(用友)流程主界面實(shí)例分析

　　月/周生產(chǎn)計劃產(chǎn)能連續(xù)滾動負(fù)荷分析制度化

　　中國某著名公司月度主排產(chǎn)計劃負(fù)荷分析十三依據(jù)

　　中國某著名公司三天生產(chǎn)計劃負(fù)荷分析九依據(jù)

　　周生產(chǎn)計劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練----

　　月/周生產(chǎn)計劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練--上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計劃排程表制定個案演練

　　分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面---人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷……

　　廣州某配件公司2007/04月產(chǎn)能負(fù)荷會實(shí)錄文件分析

　　產(chǎn)能負(fù)荷分析表實(shí)例-----廣州某汽車配件公司

　　生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個階段---事前/事中/事后--信息化在生產(chǎn)管理中運(yùn)用

　　5.1如何統(tǒng)計分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)----MIS系統(tǒng)

　　5.2通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進(jìn)度---東莞某公司MES系統(tǒng)

　　5.3現(xiàn)場運(yùn)用LED/條形碼同步監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)物展示分析---事中管理

　　協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題-- 八條改善措施( CR goods ma ageme t )

　　產(chǎn)銷失調(diào)原因與對策--跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟

　　飛利浦(上海)各部門異常工時/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析--------生產(chǎn)績效管理

　　中國某公司生產(chǎn)能力效率表/綜合效率分析-------生產(chǎn)績效管理

　　深度案例：中國某著名公司生產(chǎn)計劃各相關(guān)部門控制流程(共46頁)

　　第四室 物流計劃跟進(jìn)與存量管制

　　物流計劃流程七步驟----某公司學(xué)員現(xiàn)場診斷(學(xué)員與講師互動點(diǎn)評)

　　產(chǎn)品交期短/物料采購周期長物流計劃流程

　　定期縮短供貨商lead time工作制度化流程-- Real Lead time mo itori g

　　物料采購周期長再請購計劃(PR)流程--- Reorder poi t ma ageme t

　　扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生産計劃緊急update物料計劃流程解析

　　上海西門子ERP—SAP/R3系統(tǒng)RU -MRP流程主界面分析

　　北京某公司 ormal Order/ CO SIG ME T/VMI/JIT/Buffer Co trol四種采購工作流程

　　三菱電機(jī)(廣州)有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購訂單管理流程主界面實(shí)例分析—

　　1.供貨商交期管制十大之道-- lead time reductio

　　2.采購物料交期跟催監(jiān)控三張表格/工具

　　偉創(chuàng)力(美資)在采購物料欠料分析跟進(jìn)表實(shí)例分析

　　格力空調(diào)采購物料預(yù)防欠料表案例/

　　聯(lián)想集團(tuán)采購備料齊套表實(shí)例分析

　　某世界五百強(qiáng)企業(yè)(美資)采購物料跟蹤表案例研討――捷普科技

　　中國某著名家電民營企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進(jìn)主界面實(shí)例分析

　　物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策

　　物料收/發(fā)/補(bǔ)/退/借/換/還料控制流程

　　美的物料收/發(fā)/補(bǔ)/退/借/換/還控制流程

　　物料收/發(fā)/補(bǔ)/退/借/換/還單據(jù)管理及沖減流程-----帳物一致

　　物料管理相輔相成十四流程-- warehouse ma ageme t

　　3.1物料管理精髓三 個盲點(diǎn)和八大死穴--――偉創(chuàng)力(Flextro ics)美資公司呆料預(yù)防/處理制度實(shí)例

　　3.2某公司物料工程更改流程分析

　　3.3一汽馬自達(dá)公司補(bǔ)料/損耗控制案例分析--降低內(nèi)循環(huán)成本

　　3.4倉儲及時配送的運(yùn)作規(guī)劃五措施

　　1建立配送時機(jī)/地點(diǎn)　 2完善配送中心數(shù)據(jù)

　　3配送方案的制定 4配送工具的合理配置 5配送作業(yè)的技巧

　　偉易達(dá)倉儲及時配送總體方案控制流程實(shí)例分析

　　存量管制-- i ve tory ma ageme t

　　在銷售預(yù)測不準(zhǔn)條件下避免預(yù)測采購導(dǎo)致庫存量提升工作流程

　　青島海爾公司需求預(yù)測變化和庫存相應(yīng)調(diào)整控制流程實(shí)例分析

　　TCL遠(yuǎn)期采購庫存模式實(shí)例分析---海外lea time長物料采購

　　安全存量VS最高存量VS.最低存量定義

　　安全存量三種設(shè)定方法

　　ABC控制法-- warehouse ma ageme t

　　施耐德電氣ABC控制法實(shí)例分析

　　庫存量根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰調(diào)整兩套方法

　　ABB根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰庫存量調(diào)整三階段實(shí)例分析

　　使用條形碼及與供貨商進(jìn)行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)降低庫存量方法

　　庫存量降低五大方法

　　九大庫存指標(biāo)管理/考核

　　庫存周轉(zhuǎn)率定量計算

　　提高庫存周轉(zhuǎn)率的途徑

　　聯(lián)想集團(tuán)物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡例

　　透過現(xiàn)場診斷學(xué)員公司庫存現(xiàn)狀運(yùn)用六種存量管制模式設(shè)置恰當(dāng)庫存管理方法----降低外循環(huán)成本

　　透過供應(yīng)鏈管理控制：MTO /ROP 需求量少/供應(yīng)商要求MOQ等外循環(huán)成本庫存

　　某著名電訊公司透過打破常規(guī)實(shí)現(xiàn)“零庫存”故事

　　尾聲:當(dāng)頭棒喝—捅破窗紙

　　學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后……結(jié)合公司實(shí)際情況-

　　通過學(xué)員成果發(fā)表--體會分享/經(jīng)驗(yàn)回顧/講師點(diǎn)評

　　實(shí)踐/活用所學(xué)五步驟

　　師資力量

　　雷衛(wèi)旭

　　中國培訓(xùn)網(wǎng)高級講師

　　教 育 背 景

　　香港理工大學(xué)MBA,香港生產(chǎn)力促進(jìn)局和香港工業(yè)署特約講師、美國管理學(xué)會(AMA)授權(quán)專業(yè)培訓(xùn)師、清華大學(xué)/北京大學(xué)/浙江大學(xué)/上海交大/中山大學(xué)EMBA班特邀實(shí)戰(zhàn)型講師2006/2007/2008/2009/2010/2011/2012/2013年被培訓(xùn)論壇推譽(yù)為“十大實(shí)戰(zhàn)派培訓(xùn)師”、專業(yè)課程講授專家、資深顧問. 生產(chǎn)計劃/物料控制PMC課程全國第一人。

　　工 作 經(jīng) 歷

　　曽任某大型日港合資企業(yè)副總經(jīng)理, 至今華頌集團(tuán)股東之一.擁有二十六年的生產(chǎn)/物料采購管理經(jīng)驗(yàn).講授經(jīng)驗(yàn)非常豐富，講授/輔導(dǎo)過8445家中外企業(yè)(至2013底)、融集歐美。中、港、臺多家企業(yè)經(jīng)驗(yàn)之精華.并由北京大學(xué)出版《如何做好生產(chǎn)/物料采購計劃控制》系列叢書和時代光華出版光碟，特別是2008/2009、2010年間輔導(dǎo)順德美的集團(tuán)/富士康供應(yīng)鏈管理項(xiàng)目,講解深入淺出或淺入深出,不僅案例豐富,且提供多種實(shí)用的解決問題之工具及技巧.至今有八萬七仟以上人次接受專業(yè)課程訓(xùn)練，務(wù)實(shí)作風(fēng)深受廠家好評如潮。

　　主 講 課 程

　　《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)實(shí)務(wù)》

　　《生產(chǎn)計劃與物料控制高級培訓(xùn)》

　　《生產(chǎn)計劃與物料控制提升訓(xùn)練營》

　　《高效倉儲管理與庫存控制》

　　《銷售計劃預(yù)測》

　　授 課 風(fēng) 格

　　“60/40”時間原則(學(xué)員40%,講師60%)、小組討論/發(fā)表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場診斷和實(shí)作對策、游戲分享、學(xué)員與學(xué)員、講師互動相輔而成、少講理論多講實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，要求學(xué)員課堂結(jié)合本公司實(shí)際情況量身訂做提出問題(可在課堂打斷講師思路)，不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例.而是讓學(xué)員體驗(yàn)執(zhí)行過程,關(guān)注現(xiàn)實(shí)事例. 面對面向老師提出公司問題，老師需要提成解決問題措施/方案。請同學(xué)先在公司開會收集問題。帶問題來，帶方案走

　　授 課 經(jīng) 歷

　　曾經(jīng)講授及輔導(dǎo)過的企業(yè)有：中國移動、中石油/中海油/中石化、中國北京聯(lián)通、美的空調(diào)、聯(lián)想、南方電網(wǎng)、長江三峽電站、大唐電信、白沙集團(tuán)、廣東中煙。云南紅河集團(tuán)、中集集團(tuán)、粵電集團(tuán)、大唐電力、通用電氣(GE)、西門子機(jī)車、南車電機(jī)、中鐵軌道系統(tǒng)、青島四方、上海電氣、西門子汽輪機(jī)。中國電子科技集團(tuán)(軍工)、上海日立、上海松下半導(dǎo)體、索尼、西安楊森制藥、石家莊制藥。龍大食品集團(tuán)、三一重工、斗山機(jī)械.中聯(lián)重科、柳州重工、龍工集團(tuán)、廈門重工、力勁機(jī)械、東芝電機(jī)、大連日立電機(jī)、Lexmark、柯尼卡美能、長虹電器、開利/大金/申菱/志高中央空調(diào)、美泰玩具、恒安紙業(yè)(心相印)、東莞臺達(dá)電子、富士康集團(tuán)、康佳集團(tuán)等。