| 課程類(lèi)別: | 企業(yè)內(nèi)訓(xùn) |
|---|---|
| 授課語(yǔ)言: | 中文 |
| 授課顧問(wèn): | 黃杰 |
| 審核時(shí)間: | 我要報(bào)名2014-01-17 10:00:28 |
生產(chǎn)企業(yè)各部門(mén)中高層管理人員
第一部分、做好現(xiàn)場(chǎng)管理與成本控制的前提:現(xiàn)場(chǎng)管理人員的角色認(rèn)知與定位
◆ 新時(shí)期下主管面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇
◆ 現(xiàn)場(chǎng)主管的地位和使命
◆ 現(xiàn)場(chǎng)主管在執(zhí)行中的角色和作用
◆ 現(xiàn)場(chǎng)主管執(zhí)行能力的主要構(gòu)成
◆ 現(xiàn)場(chǎng)主管的權(quán)力和管理原則
◆ 現(xiàn)場(chǎng)干部應(yīng)革除的缺點(diǎn)
◆ 角色認(rèn)知對(duì)自己和環(huán)境的分析
◆ 如何對(duì)自己角色的權(quán)利和義務(wù)的準(zhǔn)確把握
◆ 案例分析:為什么是態(tài)度決定一切
第二部分、成本的定義與展望:制造成本降低的主要手段和常用管理工具
◆ 什么是成本及成本管理的主要內(nèi)容
◆ 成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制
◆ 改進(jìn)質(zhì)量和改進(jìn)生產(chǎn)力
◆ 降低庫(kù)存和縮短生產(chǎn)線(xiàn)
◆ 減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間和減少空間
◆ 消除浪費(fèi)和降低生產(chǎn)交期
◆ 直接材料成本之降低
◆ 節(jié)省直接人工成本
◆ 吸收銷(xiāo)管費(fèi)用及間接用人費(fèi)用
◆ 改善設(shè)備配置降低成本
◆ 新型生產(chǎn)運(yùn)作方式中的成本控制原理及實(shí)踐
◆ 工廠(chǎng)成本管理與控制的關(guān)鍵點(diǎn)
◆ 為什么說(shuō)現(xiàn)場(chǎng)改善是成本降低的基礎(chǔ)
◆ 控制成本能夠?yàn)槠髽I(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)帶來(lái)什么
◆ 案例分析:企業(yè)降低成本的六個(gè)重點(diǎn)
◆ 案例分析:降低成本目標(biāo)表之編制
◆ 案例分析:中日企業(yè)成本管理的五大異同
第三部分、現(xiàn)場(chǎng)管理與成本控制利器一:發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題的方法與流程
◆ 如何面對(duì)問(wèn)題
◆ 什么是問(wèn)題,什么不是問(wèn)題?
◆ 問(wèn)題原因的冰山理論
◆ 頭腦風(fēng)暴法應(yīng)用
◆ 現(xiàn)場(chǎng)干部應(yīng)有的問(wèn)題意識(shí)
◆ 特性要因圖的使用技巧
◆ 解決問(wèn)題的主要步驟
◆ 什么是 PDCA
◆ PDCA問(wèn)題解決流程
◆ 什么是重點(diǎn)管理
◆ 什么是5WIH
◆ 什么是5Why
◆ 簡(jiǎn)單問(wèn)題的處理技巧
◆ 解決問(wèn)題的三個(gè)階段
◆ 異常問(wèn)題與解決問(wèn)題的思考點(diǎn)
◆ 挖掘問(wèn)題的類(lèi)型和問(wèn)題的再認(rèn)識(shí)
◆ 問(wèn)題的分析方法及解決問(wèn)題方法
◆ 問(wèn)題改善的思考步驟
◆ 問(wèn)題解決的流程與發(fā)掘問(wèn)題的手法
◆ 案例:失蹤的十塊錢(qián)那去了?
◆ 案例分析:機(jī)器為什么停機(jī)?車(chē)間的地面為什么老有油漬?
第四部分、現(xiàn)場(chǎng)管理與成本控制利器二:5S管理
◆ 5S 定義、特色及實(shí)施原理
◆ 整理、整頓的含義和推行步驟與技巧
◆ 清掃、清潔的含義和推行步驟與技巧
◆ 素養(yǎng)的含義和推行步驟與技巧
◆ 如何推行5S并將5S落到實(shí)處
◆ 5S推行失敗的原因分析
◆ 5S實(shí)施的重點(diǎn)難點(diǎn)及解決之道
◆ 5S的核心精神與看板管理
◆ 案例:什么是標(biāo)準(zhǔn)
第五部分、現(xiàn)場(chǎng)管理與成本控制利器三:目視管理與浪費(fèi)的發(fā)掘
◆ 目視管理的定義與要點(diǎn)
◆ 浪費(fèi)定義及類(lèi)型
◆ 如何發(fā)掘浪費(fèi)所在
◆ 豐田式浪費(fèi)發(fā)現(xiàn)法
◆ 工廠(chǎng)中常見(jiàn)的浪費(fèi)
◆ 目視管理在消除浪費(fèi)中的作用
◆ 目視管理的方法和工具
◆ 目視管理的物品、作業(yè)管理、安全管理
◆ 如何識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)
◆ 怎樣讓問(wèn)題看得出來(lái)目視管理的執(zhí)行
◆ 日產(chǎn)生產(chǎn)方式中對(duì)浪費(fèi)的理解
◆ 目視管理在設(shè)備、材料、方法管理中的應(yīng)用
◆ 案例分析:現(xiàn)場(chǎng)可以改善的151種的浪費(fèi)
第六部分、如何通過(guò)消除浪費(fèi)降低成本
◆ 如何消除時(shí)間上的浪費(fèi)
◆ 如何削除人員浪費(fèi)
◆ 如何消除管理中的浪費(fèi)
◆ 如何消除物料搬運(yùn)中的浪費(fèi)
◆ 如何利用IE手法消除浪費(fèi)
◆ 如何消除生產(chǎn)系統(tǒng)中的浪費(fèi)
第七部分:現(xiàn)場(chǎng)管理與成本控制的方法和技巧
◆ 質(zhì)量管理的誤區(qū)
◆ 降低不良率的對(duì)策
◆ 降低不良率應(yīng)有的意識(shí)
◆ 什么是質(zhì)量成本
◆ 質(zhì)量成本控制程序
◆ 如何降低質(zhì)量成本
◆ 什么是零缺陷
◆ 零缺陷與質(zhì)量成本
◆ 現(xiàn)場(chǎng)管理如何推行零缺陷
◆ 什么是防錯(cuò)法(愚巧法)
◆ 如何應(yīng)用防錯(cuò)法
◆ 庫(kù)存是管理中最容易忽略的一座冰山
◆ 怎樣通過(guò)庫(kù)存管理去降低成本
◆ 原材料采購(gòu)/庫(kù)存/發(fā)放和利用中的成本控制
◆怎樣合理確定經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量和備用量
◆ 新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的成本分析與控制
◆ 制造過(guò)程中的成本分析與控制
◆ 其他多樣化的成本控制方法
◆ 做好現(xiàn)場(chǎng)成本控制的關(guān)鍵十點(diǎn)
◆ 案例:聯(lián)想成功訣竅在于降低成本
第八部分:案例分析討論與問(wèn)題交流
黃杰
中國(guó)培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師,著名企業(yè)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)改善專(zhuān)家,多家知名培訓(xùn)咨詢(xún)公司高級(jí)培訓(xùn)師
管理學(xué)碩士,國(guó)內(nèi)著名的企業(yè)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)改善專(zhuān)家,實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問(wèn);多家國(guó)際國(guó)內(nèi)知名培訓(xùn)咨詢(xún)公司高級(jí)培訓(xùn)師、咨詢(xún)顧問(wèn)。在某大型日資企業(yè)任職多年,歷任人事課長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理、副總經(jīng)理、合資企業(yè)總經(jīng)理。享有十幾年外資企業(yè)中高層實(shí)戰(zhàn)管理經(jīng)驗(yàn),擅長(zhǎng)于企業(yè)的管理培訓(xùn)與現(xiàn)場(chǎng)改善輔導(dǎo)及項(xiàng)目咨詢(xún),領(lǐng)域涉及食品、電子、機(jī)械、汽車(chē)、通訊、電氣、家具、家電、注塑、生物制藥等行業(yè)。為許多企業(yè)進(jìn)行過(guò)生產(chǎn)管理與企業(yè)管理模式的設(shè)計(jì)和改善提升;有著資深的企業(yè)管理和培訓(xùn)咨詢(xún)經(jīng)驗(yàn)。
黃杰老師不但注重拓寬學(xué)員的視野和發(fā)展學(xué)員在危機(jī)時(shí)刻果斷解決問(wèn)題的勇氣和深刻洞見(jiàn),而且也特別注重培養(yǎng)學(xué)員解決實(shí)際管理問(wèn)題的能力。采用多種教學(xué)方法,如案例分析、故事串講、角色扮演、管理電影分享、研討、小組研討、自測(cè)練習(xí)、學(xué)員演示等。強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與,增強(qiáng)講師與學(xué)員、學(xué)員與學(xué)員之間的互動(dòng),使學(xué)員可在互動(dòng)中受到啟發(fā),在講授管理實(shí)踐中傳授管理理念,在獲得管理的真知中提高管理水平
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