精益采購與與供應(yīng)鏈管理

課程類別：	企業(yè)內(nèi)訓(xùn)
授課語言：	中文
授課顧問：	吳生福
審核時間：	我要報名2014-05-26 10:19:23

　　

 

　　課程背景

　　本課程為大中型制造企業(yè)實(shí)施優(yōu)秀的生產(chǎn)計劃與物料管理作業(yè)提供最快、最便捷的獲取路徑。內(nèi)容涵蓋如何合理進(jìn)行需求管理,如何應(yīng)用各種預(yù)測方法與生產(chǎn)計劃模式、如何制定物料需求計劃、如何縮短材料與成品交貨期、如何有效控制庫存與降低庫存積壓損失等內(nèi)容。

　　學(xué)習(xí)對象

　　總經(jīng)理、工長、采購總監(jiān)、采購經(jīng)理、供應(yīng)商負(fù)責(zé)人及其銷售人員、參與成本管理的跨職能團(tuán)隊(duì)項(xiàng)目成員。

　　課程目標(biāo)

　　優(yōu)化訂單運(yùn)作、生產(chǎn)計劃與物料管理的業(yè)務(wù)流程

　　合理制定客戶需求預(yù)測，降低供應(yīng)鏈牛鞭效應(yīng)

　　制定適宜的生產(chǎn)計劃模式與生產(chǎn)排程方法

　　掌握物料管理的先進(jìn)模式

　　科學(xué)制定PMC的KPI指標(biāo)體系，提升PMC工作績效

　　課程內(nèi)容

　　模塊1 需求與訂單管理 (Demand & Order management)

　　1. 制訂需求預(yù)測遇到的挑戰(zhàn)

　　2. 如何建立滾動需求預(yù)測(Rolling Forecast)機(jī)制

　　3. 影響需求預(yù)測的關(guān)鍵因素

　　4. 制訂需求預(yù)測的方法

　　5. 預(yù)測準(zhǔn)確率評估

　　6. 按優(yōu)先級進(jìn)行需求分配

　　7. 如何提升訂單服務(wù)水平?

　　評估訂單交付績效-完美訂單率(Perfect O rder Fulfillment )

　　模塊2生產(chǎn)計劃 (Production Planning)

　　1. 主生產(chǎn)計劃(MPS)作業(yè)流程

　　2. 中長期生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)排程

　　3. 產(chǎn)能約束計劃(FCP)

　　4. MPS、WPS與WO之間的聯(lián)結(jié)

　　5. 三種生產(chǎn)計劃模式BTS/BTO/CTO

　　6. 產(chǎn)品的Phase in/phase out

　　7. BOM及其成品ECN管制

　　8. 計劃開工時間 ( PST ) 管制

　　9. WIP與FG存貨周轉(zhuǎn)率

　　10. 訂單周期OCT (Order Cycle Time)

　　11. 交期準(zhǔn)確率(Order Delivery Accuracy)

　　模塊3 物料管理(Material Management)

　　1. 物料主數(shù)據(jù)管理

　　2. 材料分級分類管理ABC

　　3. 物料約束計劃

　　4. MRP原理及其應(yīng)用

　　5. 物料的多供應(yīng)商采購

　　6. 物料的phase in/phase out與ECN管制

　　7. 收貨作業(yè)與供應(yīng)商付款

　　8. 材料庫存周轉(zhuǎn)率(TOR)

　　9. 呆滯物料管理(Slow Moving Parts Losing Rate)

　　10. 采購訂單管理

　　11. 物料交期準(zhǔn)確率評估

　　模塊4 庫存管理方法與策略(Inventory Management)

　　1. 經(jīng)濟(jì)訂貨批量EOQ

　　2. 再訂貨點(diǎn)ROP

　　3. 連續(xù)補(bǔ)貨與上下線庫存管制Replenishment MIN/MAX

　　4. 供應(yīng)商準(zhǔn)時制JIT交貨

　　5. 寄售Consignment

　　6. 供應(yīng)商管理庫存VMI

　　7. 生產(chǎn)批量控制 (Lot Size)

　　8. 延遲策略應(yīng)用( Postpone )

　　9. 呆滯庫存管理(Slow Moving Loss Rate)

　　10. ABC法

　　11. 依產(chǎn)品類別制定庫存管理的類別策略—對癥下藥

　　12. 依需求特性制定庫存矩陣管理策略—有的放矢

　　13. 庫存管理成功之道

　　師資力量

　　吳生福

　　中國培訓(xùn)網(wǎng)高級講師

　　資深采購與供應(yīng)鏈管理高級顧問;十年以上跨國企業(yè)與國內(nèi)大型企業(yè)制造系統(tǒng)采購與供應(yīng)鏈實(shí)踐工作經(jīng)驗(yàn)+職業(yè)化咨詢顧問與培訓(xùn)講師。

　　教育背景：海外留學(xué)研究生或國內(nèi)碩士及以上;工商企業(yè)管理學(xué)士學(xué)位、物流管理碩士。

　　職業(yè)背景：海外工作經(jīng)歷或大型跨國企業(yè)本土工作經(jīng)歷，擔(dān)任經(jīng)理及以上職務(wù)�，F(xiàn)職：資深采購與供應(yīng)鏈管理高級顧問;采購與供應(yīng)鏈管理網(wǎng)創(chuàng)始人;專業(yè)咨詢公司CEO;C.P.M.認(rèn)證項(xiàng)目經(jīng)理及其項(xiàng)目在深圳地區(qū)的發(fā)起人;i2 SCM 項(xiàng)目系統(tǒng)規(guī)劃顧問;SAP ERP項(xiàng)目規(guī)劃顧問;跨國集團(tuán)職業(yè)采購與供應(yīng)鏈經(jīng)理;國家勞動部采購管理師認(rèn)證講師;供應(yīng)鏈高階職業(yè)經(jīng)理認(rèn)證培訓(xùn)指定講師。

　　具有十年以上跨國公司與國內(nèi)IT企業(yè)集團(tuán)全職采購與供應(yīng)鏈工作背景、掌握最前沿和全面的采購與供應(yīng)鏈知識體系并具備堅實(shí)的采購與供應(yīng)鏈管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

　　曾參與規(guī)劃與實(shí)施全球最大的ERP資訊產(chǎn)品SAP R/3、最具權(quán)威的供應(yīng)鏈解決方案廠商i2的供應(yīng)鏈項(xiàng)目實(shí)施并接受其系統(tǒng)的項(xiàng)目培訓(xùn)。參與上千萬ERP項(xiàng)目與SCM項(xiàng)目實(shí)施并主導(dǎo)采購與供應(yīng)管理業(yè)務(wù)流程重組。擁有采購與供應(yīng)鏈專案管理與實(shí)務(wù)運(yùn)作的經(jīng)驗(yàn)，擅長于實(shí)務(wù)應(yīng)用與優(yōu)化改善，并對涉及供應(yīng)鏈管理之BRP+ERP、SRM、CRM等系統(tǒng)具備咨詢輔導(dǎo)與流程優(yōu)化實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。

　　為引入國外先進(jìn)的采購與供應(yīng)鏈管理領(lǐng)域的知識與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，發(fā)起并在深圳引入注冊采購經(jīng)理(C.P.M.)認(rèn)證項(xiàng)目。并擔(dān)任國家勞動部采購管理師認(rèn)證講師和國內(nèi)首個供應(yīng)鏈高階職業(yè)經(jīng)理認(rèn)證項(xiàng)目高級培訓(xùn)講師。目前已在國內(nèi)多個城市舉辦上百次公開培訓(xùn)課程與大客戶的內(nèi)部教育訓(xùn)練。先后深入企業(yè)內(nèi)部開展采購與供應(yīng)鏈流程優(yōu)化、采購成本管理項(xiàng)目、采購與供應(yīng)鏈績效管理與KPI指標(biāo)體系設(shè)計等多個采購與供應(yīng)鏈咨詢輔導(dǎo)項(xiàng)目。

　　服務(wù)過的企業(yè)：偉創(chuàng)立、飛利浦、東風(fēng)汽車、諾基亞、富士康、西門子、普天集團(tuán)、大亞灣、信利半導(dǎo)、體、施樂、長城電腦、賽爾康電子、中航集團(tuán)、蘇拿(廣州)樹脂、天音通訊、大洋電機(jī)、南方李錦記、長虹集團(tuán)、蘭州石化、廣州高科等。