| 開課地點(diǎn): | 蘇州 | |||||||
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| 授課時間: | 1天 | |||||||
| 授課顧問: | 張老師 | |||||||
| 開課時間: | 2014-12-05 | |||||||
| 市場報價: | 980 | |||||||
| 購買價格: | 784 | |||||||
| 課程排期 |
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| 審核時間: | 我要報名2014-12-26 16:13:40 | |||||||
企業(yè)現(xiàn)場減少浪費(fèi)、降低成本、提升品質(zhì)是每一家公司夢寐以求的。QCC品管小組,又稱品管圈,是一種最常見、最實(shí)用,且可以帶動全體員工共同參與品質(zhì)管理的品管方法。日本企業(yè)最早開始導(dǎo)入QCC,所得到的收益不言而喻。你的企業(yè)不實(shí)施QCC活動有損失嗎?
我們的企業(yè)機(jī)構(gòu)真的已達(dá)十全十美,毫無問題嗎?
各部門的問題要由誰來改善?難道事事都要等老板,等主管來解決?其它占80%的基層員工袖手旁觀?如要員工自行改善,他們會嗎?不必培訓(xùn)嗎?如何培訓(xùn)?
企業(yè)機(jī)構(gòu)雇用那么多的員工,難道只用他們的勞力嗎?無限的腦力資源任其浪費(fèi)?
員工們上班工作,難道只為了領(lǐng)薪水/工資而已嗎?不必讓員工們對工作感到快樂,享受成就感,甚至使員工們成長,進(jìn)而提高士氣,強(qiáng)化向心力?
員工們有無如下的想法:“我只要準(zhǔn)時上下班就可以了,品質(zhì),成本,效率是老板的事,是主管的事,與我無關(guān)!”員工們?nèi)缬蓄愃棋e誤的觀念,對企業(yè)會造成莫大的傷害,難道不想盡速設(shè)法導(dǎo)正嗎?有方法嗎?
為了讓更多的企業(yè)了解并導(dǎo)入QCC,使QCC水到渠成,藍(lán)海企管特推出此課程,旨在讓學(xué)員充分了解QCC的內(nèi)涵、實(shí)施方法以及如何更好的推動全員品質(zhì)活動,提升全員工作士氣,激發(fā)員工自主發(fā)現(xiàn)和解決工作中的問題,為企業(yè)創(chuàng)造新的品質(zhì)。
、 質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)管理人員。
、 企業(yè)中、高層管理者,質(zhì)量成本管理工程師、質(zhì)量主管、生產(chǎn)主管、項(xiàng)目經(jīng)理等相關(guān)人員。
幫助企業(yè)培訓(xùn)更加優(yōu)秀的QCC品管圈人員,建立正確的QCC應(yīng)用概念,了解如何靈活應(yīng)用統(tǒng)計方法于制程控制當(dāng)中,及時的發(fā)現(xiàn)異常,并加以改善,從而達(dá)到減少變異并控制成本的最終目的。透過本課程的學(xué)習(xí),使公司管理干部對品管圈產(chǎn)生正確的認(rèn)識,掌握推行品管圈的要訣;使公司能快速,有效的推行品管圈活動,充分發(fā)揮員工積極性;切實(shí)有效且可持續(xù)改善公司工作現(xiàn)場。
一、 解決問題的概念和特征
1. 什么是問題
2. 什么是解決問題
二、 QCC品管圈簡介
1. QCC的解決問題的團(tuán)隊建設(shè)
2. QCC小組的四種類型
三、 企業(yè)如何開展QCC
1. 策劃與籌備
2. 創(chuàng)造條件,引導(dǎo)趨勢
3. 五項(xiàng)工作原則
4. 建立組織構(gòu)架
5. 正確立項(xiàng)
四、 QCC品管圈解決問題的結(jié)構(gòu)化模式及工具
1. 鑒別和選擇問題——鑒別問題區(qū)域,明確定義問題
、 課題的三個來源
、 如何自選課題
、 如何定義課題
2. 頭腦風(fēng)暴法——廣泛的收集創(chuàng)新觀念
① 把握現(xiàn)狀——找出問題癥結(jié)
、 為什么要把握現(xiàn)狀
、 如何把握現(xiàn)狀
、 找出問題癥結(jié)
3. 層別法——找出問題癥結(jié)
4. 柏拉圖——找出問題癥結(jié)
① 層別法和柏拉圖練習(xí)與評點(diǎn)
5. 鑒別根本原因——鑒別和評估各種可能的原因
、 魚骨圖——鑒別問題潛在的各種原因
、 魚骨圖練習(xí)與評點(diǎn)
、 故障樹分析(FTA)——如何找到問題的根源
、 故障樹練習(xí)與評點(diǎn)
6. 發(fā)展多種解決方案——尋找并鑒別多種問題解決方案
① 系統(tǒng)圖——復(fù)雜原因和措施的探究
、 系統(tǒng)圖練習(xí)與評點(diǎn)
7. 篩選方案,制訂行動計劃——根據(jù)確定的標(biāo)準(zhǔn)篩選方案,制訂詳細(xì)的行動計劃(預(yù)計的效果和可測量的監(jiān)控措施等)
、 決定矩陣——比較和評估可選擇方案的工具
、 目標(biāo)設(shè)定的SMART原則
③ 甘特圖(行動計劃表)——規(guī)范工作安排的工具
8. 執(zhí)行解決方案——嚴(yán)格按照計劃執(zhí)行方案
、 控制圖——監(jiān)控過程的變異波動是否穩(wěn)定的工具
9. 效果評估
① 與小組目標(biāo)對比
、 與對策實(shí)施前狀況對比
、 效益計算
、 標(biāo)準(zhǔn)化——評估結(jié)果,確保有效;標(biāo)準(zhǔn)化
10. 小組活動發(fā)表——泛化,效果最大化
、 過程文件話
、 小組發(fā)表的活動形勢
③ 成功的案例
五、確保QCC有效運(yùn)作的要點(diǎn)
1. 高效的會議機(jī)制
2. 建立數(shù)碼思維格式的報告
3. 選擇決定管理,取舍決定利益
4. 性價比與質(zhì)價比的權(quán)衡
5. 拓展思維空間
張老師
16年企業(yè)質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),3年企業(yè)生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn),5年顧問行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。對質(zhì)量管理,專案管理等有實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。能夠有效地針對企業(yè)生產(chǎn)、品質(zhì)管理等方面的不同現(xiàn)狀,因地制宜,適合企業(yè)實(shí)際,量身定制出適用企業(yè)實(shí)際的課程方案。授課中善于運(yùn)用企業(yè)實(shí)例進(jìn)行分析,全面深入地掌握課程內(nèi)容。
主要工作經(jīng)歷:
1996-2009年深圳某汽車配件公司:任品保副理,主導(dǎo)公司ISO9001/TS16949/EICC體系及QCC推行與輔導(dǎo),豐田精益生產(chǎn)TPS專案改善主導(dǎo)與評估人員。
2007-2009年開始兼深圳某企管公司講師,期間輔導(dǎo)隆興模具、金利印刷、利成紙業(yè)、臺州阿波羅電子、臺州臺新設(shè)備等企業(yè)。
2009-2011年某科技電子有限公司:任品質(zhì)主管,主導(dǎo)公司ISO14001/OHSAS18001/QC080000體系輔導(dǎo)認(rèn)證,其中自行主導(dǎo)的針對BenQ的150多個供應(yīng)商6 Sigma專案中獲得第四名。
2011-2011某塑業(yè)有限公司:顧問師兼任質(zhì)量、工程部長。主導(dǎo)公司ISO9001/14001/TS16949及專案項(xiàng)目改善輔導(dǎo)。
2011-2012某精密電子科技有限公司:任體系顧問,主導(dǎo)公司QC080000體系的輔導(dǎo)認(rèn)證,并取得BV認(rèn)證通過。
2012年-咨詢顧問公司:資深顧問師。主要項(xiàng)目:ISO9001/14001/TS16949/OHSAS18001/QC080000 /QCC的培訓(xùn)輔導(dǎo)、企業(yè)認(rèn)證實(shí)施;品質(zhì)工具類的培訓(xùn);項(xiàng)目改善。
主要成就:
1.編寫的QC七大手法資料被3722網(wǎng)站列入永久下載資料
2.主導(dǎo)的6 Sigma專案在BenQ的150多個供應(yīng)商專案中名列第四名
3. 針對松下洗衣機(jī)透明外殼不良專案改善與工藝流程改善,在三個月專案改善中使公司良率從85%提升到99.8%
個人專長:
ISO 9001/14001 /TS16949/OHSAS18001/QC080000等體系的培訓(xùn)輔導(dǎo)、企業(yè)認(rèn)證實(shí)施;
電子行業(yè)EICC
TTT與 QC七大手法及QCC等品質(zhì)工具應(yīng)用
6 Sigma
專案改善
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