精益推進(jìn)道場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)特訓(xùn)營

開課地點(diǎn)：	上海
授課時(shí)間：	7天
授課顧問：	鄧德海等
開課時(shí)間：	2013-06-24
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	36480
購買價(jià)格：	29184
課程排期	開課城市 開課日期 授課周期   上海 2013-06-24 7天
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2013-06-15 17:30:02

　　

【課程背景】

“精益生產(chǎn)”源自豐田生產(chǎn)方式(TPS)，其基本思想是以人為中心，堅(jiān)持持續(xù)改善，通過徹底消除浪費(fèi)、波動(dòng)和僵化，追求產(chǎn)品制造的合理性以及品質(zhì)至上的成本節(jié)約，被認(rèn)為是當(dāng)今世界上最有效、最靈活、最具競(jìng)爭(zhēng)力的生產(chǎn)方式之一。

2012年，全球經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇遭受新挫折，全球經(jīng)濟(jì)衰退風(fēng)險(xiǎn)加劇，不確定因素給世界經(jīng)濟(jì)前景帶來了沉重壓力。國際貨幣基金組織在10月8日發(fā)布的最新《世界經(jīng)濟(jì)展望》報(bào)告中，將2012年和2013年的全球經(jīng)濟(jì)增長率進(jìn)一步下調(diào)至3.3%和3.6%，比7月的預(yù)測(cè)分別降低了0.2和0.3個(gè)百分點(diǎn)。2012國際貨幣基金組織與世界銀行秋季年會(huì)上，如何應(yīng)對(duì)全球疲弱的經(jīng)濟(jì)增長及困擾各方的債務(wù)危機(jī)，成為熱議的話題。“發(fā)達(dá)經(jīng)濟(jì)體將出現(xiàn)衰退，新興市場(chǎng)和發(fā)展中經(jīng)濟(jì)體將出現(xiàn)低增長”成為與會(huì)人員的共識(shí)。在全球經(jīng)濟(jì)下滑的大背景下，中國投資增速放緩、出口大幅下滑、GDP增長乏力、實(shí)體經(jīng)濟(jì)發(fā)展引擎脆弱，中國經(jīng)濟(jì)面臨巨大考驗(yàn)。國務(wù)院國資委多次提醒中央企業(yè)要充分認(rèn)識(shí)當(dāng)前形勢(shì)的嚴(yán)峻性和緊迫性，抓緊做好3至5年渡難關(guān)、過寒冬的準(zhǔn)備。

如何渡過經(jīng)濟(jì)寒冬?如何在經(jīng)濟(jì)疲弱的態(tài)勢(shì)下拉動(dòng)企業(yè)發(fā)展?許多企業(yè)再次將希望寄托在了精益管理上，希望通過精益轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、提升內(nèi)部管理水平，以應(yīng)對(duì)經(jīng)濟(jì)蕭條、戰(zhàn)勝危機(jī)。

鑒于此，華制國際推出《精益推進(jìn)道場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)特訓(xùn)營》，運(yùn)用“道場(chǎng)”這一培訓(xùn)載體，將精益理論學(xué)習(xí)融入企業(yè)實(shí)踐中，幫助企業(yè)培養(yǎng)精益實(shí)戰(zhàn)型人才，實(shí)現(xiàn)從理論到生產(chǎn)力的直接轉(zhuǎn)化，幫助企業(yè)“過冬”。

【課程對(duì)象】

企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、精益推進(jìn)辦成員、IE經(jīng)理、PMC經(jīng)理、物流及供應(yīng)鏈經(jīng)理、采購經(jīng)理、車間主任、主管，其他希望深入學(xué)習(xí)精益的人員。

【行程安排】

日期日程安排

時(shí)間活動(dòng)

周日19:00-21:00酒店入住、道場(chǎng)報(bào)到

第一天

(周一)

6月24日08:30-09:00開營典禮

(開營儀式/致辭/參訓(xùn)企業(yè)介紹/行程介紹/講師介紹/現(xiàn)場(chǎng)分組/課堂須知)

09:00-09:30參觀華制精益道場(chǎng)

流程：道場(chǎng)介紹→四大功能道場(chǎng)參觀→互動(dòng)交流

09:30-09:45茶歇

09:45-12:00課程培訓(xùn)一：成功實(shí)施精益轉(zhuǎn)型

12:00-13:30午餐&休息

13:30-14:45課程培訓(xùn)二：消除浪費(fèi)

14:45-15:00茶歇

15:00-16:15課程培訓(xùn)三：5S、目視化管理

16:15-16:30茶歇

16:30-17:30道場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)演練(第一輪)：5S與目視化開展

如何開展整理、整頓活動(dòng)

整理、整頓活動(dòng)結(jié)果的輸出目視化管理水平的判定

17:30-18:00休息

18:00-20:00歡迎晚宴

第二天(周二)

6月25日09:00-10:15課程培訓(xùn)四：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

10:15-10:30茶歇

10:30-11:15道場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)演練(第二輪)：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制作

裝配車間標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制定(測(cè)時(shí)與記錄)

機(jī)加車間標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制定(測(cè)時(shí)與記錄)

11:15-12:00道場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)演練(第三輪)：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的管理

裝配車間標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三票的制作與管理

機(jī)加車間標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三票的制作與管理

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)推進(jìn)的流程與原理

12:00-13:00午餐&休息

13:00-14:00乘車前往上海英格索蘭壓縮機(jī)有限公司

14:00-16:00工廠參觀一：上海英格索蘭壓縮機(jī)有限公司

參觀流程：企業(yè)介紹→壓縮機(jī)生產(chǎn)線參觀→互動(dòng)交流

16:00-17:00乘車返回華制精益道場(chǎng)

17:00-18:00晚餐

18:00-19:30案例分享一：××公司精益推進(jìn)成功經(jīng)驗(yàn)

19:30-20:30學(xué)員發(fā)表一

發(fā)表主題：本企業(yè)精益推進(jìn)現(xiàn)狀

第三天

(周三)

6月26日09:00-10:30課程培訓(xùn)五：準(zhǔn)時(shí)化及運(yùn)用(1)——連續(xù)流/快速換模

10:30-10:45茶歇

10:45-12:00道場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)演練(第四輪)：快速換模的改進(jìn)

12:00-13:30午餐&休息

13:30-14:45課程培訓(xùn)六：準(zhǔn)時(shí)化及運(yùn)用(2)——拉動(dòng)系統(tǒng)

14:45-15:00茶歇

15:00-16:15道場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)演練(第五輪)：現(xiàn)場(chǎng)看板的運(yùn)用

16:15-16:30茶歇

16:30-17:30道場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)演練(第六輪)：拉動(dòng)系統(tǒng)的改善演練

17:30-18:30晚餐

18:30-20:30學(xué)員發(fā)表二

發(fā)表主題：拉動(dòng)系統(tǒng)在實(shí)際工作中的運(yùn)用

第四天

(周四)

6月27日09:00-10:15課程培訓(xùn)七：自働化及運(yùn)用

10:15-10:30茶歇

10:30-12:00道場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)演練(第七輪)：變化點(diǎn)管理板的運(yùn)用

12:00-13:00午餐&休息

13:00-14:30乘車前往上海廣電電氣(集團(tuán))股份有限公司

14:30-16:30工廠參觀二：上海廣電電氣(集團(tuán))股份有限公司

參觀流程：企業(yè)介紹—生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)參觀—互動(dòng)交流

16:30-18:00乘車返回華制精益道場(chǎng)

18:00-19:00晚餐

19:00-20:30自由活動(dòng)

第五天

(周五)

6月28日08:30-09:30乘車前往上海聯(lián)想電子科技有限公司

09:30-11:30工廠參觀三：上海聯(lián)想電子科技有限公司

參觀流程：企業(yè)介紹→筆記本生產(chǎn)線參觀→互動(dòng)交流

11:30-13:00午餐&休息

13:00-13:30乘車前往京西重工(前德爾福(上海)底盤系統(tǒng)公司)

13:30-16:30工廠參觀四：京西重工(前德爾福(上海)底盤系統(tǒng)公司)

觀流程：企業(yè)介紹→生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)參觀→互動(dòng)交流

16:30-17:30乘車返回華制精益道場(chǎng)

17:30-18:30晚餐

18:30-19:30案例分享二：×××公司精益推進(jìn)成功經(jīng)驗(yàn)

19:30-20:30學(xué)員發(fā)表三

發(fā)表主題：本企業(yè)精益推進(jìn)實(shí)例分析與研討

第六天

(周六)

6月29日09:00-12:00課程培訓(xùn)八：豐田人才育成(1)

12:00-13:30午餐&休息

13:30-15:15課程培訓(xùn)九：豐田人才育成(2)

15:15-15:30茶歇

15:30-17:30案例分享三：豐田人才育成案例

17:30-19:30結(jié)業(yè)晚宴(夜游黃浦江)

第七天

(周日)

6月30日09:00-10:15案例分享四：×××公司精益推進(jìn)成功經(jīng)驗(yàn)

10:15-10:30茶歇

10:30-11:30學(xué)員發(fā)表四：學(xué)員代表特訓(xùn)營總結(jié)發(fā)表

11:30-12:00結(jié)業(yè)儀式：頒發(fā)結(jié)業(yè)證書

12:00-13:00午餐

13:00-返程

【課程大綱】

第一成功實(shí)施精益轉(zhuǎn)型

第二消除浪費(fèi)

1、問題：本土精益熱潮及背后的隱憂

2、根源：對(duì)精益管理的誤讀

3、出路：

1)精益管理模式及其本質(zhì)

2)識(shí)別向精益轉(zhuǎn)型的主要障礙

3)打造精益領(lǐng)導(dǎo)力

4)成功實(shí)施變革過程管理

1、何為浪費(fèi)?

2、利益相關(guān)方

3、活動(dòng)的類型

4、七大浪費(fèi)

5、浪費(fèi)的影響

6、浪費(fèi)產(chǎn)生的原因

7、傳統(tǒng)改善與精益改善的區(qū)別

8、三個(gè)“真實(shí)”的原則

第三5S、目視化管理 第四準(zhǔn)時(shí)化及運(yùn)用

一、5S

1.何為5S?

2.如何防止5S“過度”

3.實(shí)施5S的好處

4.5S實(shí)例

二、目視化管理

1.何為目視化的工作場(chǎng)所

2.目視化準(zhǔn)則和用途

3.目視化實(shí)例

一、連續(xù)流

1.為什么要?jiǎng)?chuàng)建連續(xù)流

2.如何執(zhí)行連續(xù)流

3.執(zhí)行連續(xù)流的挑戰(zhàn)

二、快速換模

1.換模的定義

2.快速換模的好處

3.內(nèi)部和外部換�；顒�(dòng)的區(qū)分

4.換模過程的改進(jìn)

三、拉動(dòng)系統(tǒng)

1.經(jīng)濟(jì)訂單數(shù)量(EOQ)

2.連續(xù)流、單件流

3.推動(dòng)與拉動(dòng)的區(qū)別

4.何時(shí)使用拉動(dòng)系統(tǒng)

5.看板計(jì)算、均衡生產(chǎn)

6.看板運(yùn)行的基本原則

7.8種看板的作用、使用方法及計(jì)算方法

第五標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)對(duì)于制造管理的重要意義

二、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素與兩大特性要求

三、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的應(yīng)用與管理

第六自働化及運(yùn)用

第七豐田人才育成

一、自工程完結(jié)

1.自工程完結(jié)的要素、活動(dòng)步驟

2.自工程完結(jié)的推進(jìn)方法

3.品質(zhì)特性的營造及案例分享

二、變化點(diǎn)管理

1.為什么需要做變化點(diǎn)管理

2.何為變化點(diǎn)及變化點(diǎn)管理

3.變化點(diǎn)管理的步驟及運(yùn)用

三、防錯(cuò)

1.什么是防錯(cuò)?

2.錯(cuò)誤的根源

3.兩級(jí)防錯(cuò)、系統(tǒng)防錯(cuò)

四、少人化和省人化

1.少人化和省人化的區(qū)別

2.少人化活動(dòng)的推進(jìn)方法

五、安燈系統(tǒng)

1.安燈系統(tǒng)的類別

2.安燈系統(tǒng)的作用及其使用

一、豐田人才育成理念

1.公司永續(xù)發(fā)展的條件

2.改革、改善方向

3.持續(xù)改善/尊重個(gè)人

二、豐田教育體系及核心課程

1.豐田人員發(fā)展階梯模型

2.豐田職位體系的課程內(nèi)容設(shè)計(jì)

3.豐田教育體系訓(xùn)練方法

三、豐田人才培養(yǎng)的方法

1.豐田的人才培養(yǎng)機(jī)構(gòu)

2.豐田人才培養(yǎng)的技能教育

3.豐田的OJD人才培養(yǎng)

4.豐田的方針管理

四、豐田人才發(fā)展的運(yùn)營管理

1.需求的產(chǎn)生

2.計(jì)劃的制定

3.課程的實(shí)施

4.成果評(píng)估

【核心師資】

1. 鄧德海

1) 華制國際高級(jí)講師

2) 管理學(xué)博士，日本制造業(yè)管理研究中心高級(jí)研究員

3) 擁有全球視野，通曉美日精益體系，擅長精益管理系統(tǒng)的整體設(shè)計(jì)與構(gòu)建，多次受邀前往央企總部講授精益管理模式，并多次擔(dān)任全球精益高峰論壇的演講嘉賓

4) 曾親自擔(dān)任恒安集團(tuán)、東磁集團(tuán)、西貝餐飲等精益管理項(xiàng)目的項(xiàng)目總監(jiān)

2. 張先宏

1) 華制國際首席顧問、高級(jí)講師

2) 20年大型制造企業(yè)從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，在精益生產(chǎn)、人才育成、班組建設(shè)等方面實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富

3) 10年精益咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，積累有大量實(shí)踐案例。精于精益現(xiàn)場(chǎng)推進(jìn)與指導(dǎo)，擅長現(xiàn)場(chǎng)改善、班組建設(shè)、品質(zhì)管理、流程優(yōu)化、企業(yè)培訓(xùn)體系構(gòu)建等

4) 曾任常州騰龍、江蘇雙良集團(tuán)、浙江絲路科技集團(tuán)、古井貢酒等企業(yè)精益咨詢項(xiàng)目經(jīng)理

3. 徐結(jié)華

1) 華制國際咨詢總監(jiān)、工商管理碩士(MBA)

2) 10年制造業(yè)管理、培訓(xùn)及咨詢經(jīng)歷，在現(xiàn)場(chǎng)改善、設(shè)備維護(hù)、供應(yīng)商評(píng)估、產(chǎn)品研發(fā)等方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。

3) 曾在日本豐田公司系統(tǒng)學(xué)習(xí)豐田生產(chǎn)方式(TPS)，達(dá)到了實(shí)踐與理論體系的高度貫通。擅長現(xiàn)場(chǎng)改善、績效管理、流程改善，善于使用價(jià)值流圖析方法，分析與研究企業(yè)產(chǎn)品價(jià)值

4) 曾擔(dān)任中國兵裝集團(tuán)、平頂山煤礦機(jī)械責(zé)任有限公司、浙江久立集團(tuán)等精益咨詢項(xiàng)目經(jīng)理，并以項(xiàng)目的成功實(shí)施及取得的效益深受客戶認(rèn)可

4. 李 震

1) 華制國際咨詢項(xiàng)目經(jīng)理、高級(jí)講師

2) 10年企業(yè)管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，曾在某世界五百強(qiáng)企業(yè)擔(dān)任生產(chǎn)主管，長期從事生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理工作

3) 7年精益項(xiàng)目推廣經(jīng)驗(yàn)，擅長通過標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理(SQM)、精益生產(chǎn)、六西格瑪?shù)裙芾砑挤�，達(dá)成生產(chǎn)效率、成本、質(zhì)量和交貨期等各項(xiàng)指標(biāo)，在生產(chǎn)管理人員培訓(xùn)和標(biāo)準(zhǔn)體系建立方面有獨(dú)到的見解

4) 曾擔(dān)任恒安集團(tuán)、北奔重汽、兵裝微機(jī)電、夢(mèng)牌陶瓷、三九藥業(yè)等精益咨詢項(xiàng)目經(jīng)理

5. 張彥平

1) 華制國際高級(jí)講師

2) 12年豐田整車制造業(yè)從業(yè)經(jīng)歷，擁有豐富的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，能熟練運(yùn)用 TPS管理生產(chǎn)制造現(xiàn)場(chǎng)

3) 諳熟豐田人才育成的理念及方式，擁有豐富的構(gòu)建企業(yè)內(nèi)部TWI培訓(xùn)體系從業(yè)及實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)

4) 精通TPS管理，獲得日本豐田TMC總部頒發(fā)的《高級(jí)實(shí)務(wù)技能講師資格證書》、《豐田工作指導(dǎo)方法TJI講師資格證書》、《豐田溝通技巧TCS講師資格證書》 、《TPS高級(jí)講師資格證書》、《監(jiān)督管理者職責(zé)講師資格證書》

【標(biāo)桿企業(yè)介紹】

1. 上海英格索蘭壓縮機(jī)有限公司

英格索蘭(Ingersoll Rand) 成立于1871年，總部設(shè)在美國新澤西洲伍德克利夫湖，是一家全球性多元化的工業(yè)企業(yè)。企業(yè)通過空調(diào)系統(tǒng)和服務(wù)、氣溫控制技術(shù)、工業(yè)技術(shù)和安防技術(shù)四大業(yè)務(wù)部門，致力于改善家庭和樓宇溫控質(zhì)量和舒適度、食品與其他易腐貨物的運(yùn)輸和保存，為家庭和商業(yè)財(cái)產(chǎn)的安全方面提供產(chǎn)品、服務(wù)和解決方案，并促進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)力與效率的提高。

2. 京西重工〔前德爾福(上海)底盤系統(tǒng)公司〕

京西重工是一家為全球運(yùn)輸工具市場(chǎng)設(shè)計(jì)并生產(chǎn)制動(dòng)和懸架系統(tǒng)的高端底盤供應(yīng)商，是首鋼總公司、寶安投資公司和房山國有資產(chǎn)管理公司三方投資創(chuàng)立的合資企業(yè)。2009年11月1日，新成立的京西重工有限公司收購了前德爾福(上海)底盤系統(tǒng)公司。在京西工廠的走廊墻壁上，張貼著部分改善成果以及歷史分析數(shù)據(jù)，包括價(jià)值流圖，質(zhì)量控制圖，改善案例，OEE等，體現(xiàn)京西重工基于系統(tǒng)性數(shù)據(jù)分析的精益體系。

3.上海聯(lián)想電子科技有限公司

上海聯(lián)想電子科技有限公司位于上海外高橋保稅區(qū)，總面積28770平方米，現(xiàn)有員工1600多人，8個(gè)電腦生產(chǎn)線。聯(lián)想的旗艦工廠有每小時(shí)1600臺(tái)的輸出。2009年贏得了ISSSP最佳的精益六西格瑪團(tuán)隊(duì)的獎(jiǎng)勵(lì)，2010年獲得精益六西格瑪委員會(huì)卓越運(yùn)營獎(jiǎng)。工廠內(nèi)大量直觀的數(shù)字、改善前后對(duì)比的圖片，將整個(gè)車間營造成了一個(gè)精益生產(chǎn)的“文化館”。

4.上海廣電電氣(集團(tuán))股份有限公司

上海廣電電氣(集團(tuán))股份有限公司(SGEG)始創(chuàng)于1986年。從誕生的那一刻起，廣電電氣一直專注于電氣設(shè)備制造領(lǐng)域，是一家為用戶提供從核心元器件到成套設(shè)備，從節(jié)能變頻技術(shù)到電能質(zhì)量治理，從太陽能并網(wǎng)技術(shù)到智能電網(wǎng)管理的知名電氣產(chǎn)品供應(yīng)商。

【客戶見證】

華制精益道場(chǎng)培訓(xùn)打破以往公開課簡單的課堂培訓(xùn)模式，學(xué)員可以現(xiàn)學(xué)現(xiàn)用，現(xiàn)用現(xiàn)改進(jìn)，知識(shí)直接轉(zhuǎn)化為技能，培訓(xùn)效果立竿見影。這種“知行合一”的精益實(shí)戰(zhàn)人才育成如此迅速，從根本上解決了企業(yè)精益人才培養(yǎng)的投資大、耗時(shí)長問題。

——美的集團(tuán)

作為道場(chǎng)培訓(xùn)的先行者，華制精益道場(chǎng)是國內(nèi)規(guī)模最大、配套設(shè)施最全的全日式道場(chǎng)培訓(xùn)基地，它不僅跳出單一的理論講授，而且走出課堂，深入長三角知名企業(yè)考察精益的推行狀況，現(xiàn)場(chǎng)體悟精益的奧妙。有理論講解、有實(shí)戰(zhàn)模擬、有自主發(fā)表、有工廠參觀，便于理解，利于行動(dòng)，加深了對(duì)精益的理解，提升了實(shí)戰(zhàn)能力。

——江鈴集團(tuán)威奧汽車